镭射卷对卷吹吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，且公开了镭射卷对卷吹吸尘装置，包括收卷机，所述收卷机包括底座、侧板、一号压料装置、二号压料装置、上粘层装置、下粘层装置和落差轮电子配重，所述底座的上表面前后两侧均固定连接有所述侧板，两个所述侧板之间安装有所述落差轮电子配重，两个所述侧板之间的上方左侧共同固定连接有所述一号压料装置；本实用新型专利技术中，由于装置中吹吸尘装置、架体、鼓风机等结构元件的添加和改进，使吹吸尘装置可以安装在收卷机上，当产品经过放卷机、ESI设备的检测后，出料时产品经过吹吸尘装置上的毛刷刷过，再经过鼓风机吹气将产品上的残屑及灰尘吹掉吸走，从而起到双重清洁作用。重清洁作用。重清洁作用。

【技术实现步骤摘要】
镭射卷对卷吹吸尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，具体为镭射卷对卷吹吸尘装置。

技术介绍

[0002]目前FPC电子行业线路板的镭射(或ESI)卷对卷设备除尘装置是依靠粘尘膜以及胶辊来除尘，由FPC产品经过胶辊，再由胶辊将产品表面上的尘脏物附到胶辊上，最后粘尘膜来将胶辊上的尘脏物粘走，以至于提高产品的整洁度。
[0003]但是，单靠粘尘膜和胶辊来对产品除尘，对于整个整洁度来说还不够，并且粘尘膜和胶辊都是易耗品，需要定时更换，加大成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了镭射卷对卷吹吸尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镭射卷对卷吹吸尘装置，包括收卷机，所述收卷机包括底座、侧板、一号压料装置、二号压料装置、上粘层装置、下粘层装置和落差轮电子配重，所述底座的上表面前后两侧均固定连接有所述侧板，两个所述侧板之间安装有所述落差轮电子配重，两个所述侧板之间的上方左侧共同固定连接有所述一号压料装置，两个所述侧板之间靠近所述一号压料装置的右侧共同固定连接有所述二号压料装置，两个所述侧板之间靠近所述二号压料装置的下方共同转动连接有所述下粘层装置，两个所述侧板之间靠近所述二号压料装置的右侧共同转动连接有所述上粘层装置，处在后方的所述侧板的后表面固定连接有架体，所述架体的下表面四个边角处均固定连接有脚杯，所述架体的下表面靠近四个所述脚杯的一侧均固定连接有脚轮，所述架体的内部固定连接有鼓风机，所述架体的内部靠近所述鼓风机的上方固定连接有变频器，所述架体的内部靠近所述变频器的右侧固定连接有过滤桶，所述一号压料装置的左侧固定连接有吹吸尘装置，所述吹吸尘装置包括进气软管、氮气弹簧、吸气软管、毛刷、吹吸尘下盖、吹吸尘上盖、安装板、导轨以及合页，所述一号压料装置的左侧前方和后方均固定连接有所述安装板，两个所述侧板的相对侧分别固定连接有所述导轨，且所述导轨与所述安装板相接触，两个所述安装板之间共同固定连接有所述吹吸尘下盖，所述吹吸尘下盖的上方放置有所述吹吸尘上盖，所述吹吸尘下盖的后表面通过所述合页与所述吹吸尘上盖转动连接，且所述吹吸尘下盖与所述吹吸尘上盖之间滑动连接有产品，所述吹吸尘上盖的左两侧固定连接有所述毛刷，所述吹吸尘上盖的左右两侧靠近所述毛刷的上方固定连接有所述氮气弹簧，所述氮气弹簧的一端通过连接件与所述吹吸尘下盖的一侧固定连接，所述吹吸尘上盖的上表面连通有所述吸气软管，所述吹吸尘下盖的底部连通有另一个所述吸气软管，所述吹吸尘上盖的后表面左右两侧均固定连接有所述进气软管，且所述进气软管贯穿至所述吹吸尘下盖的内
部。
[0008]优选的，所述鼓风机的数量有三个，三个所述鼓风机分成两组，其中两个所述鼓风机固定安装在所述架体的内部下表面，另一个所述鼓风机固定安装在所述架体的中间位置。
[0009]优选的，所述收卷机的左侧放置有ESI设备，所述ESI设备的左侧放置有放卷机。
[0010]优选的，所述产品指柔性电路板。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了镭射卷对卷吹吸尘装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术中，由于装置中吹吸尘装置、架体、鼓风机等结构元件的添加和改进，使吹吸尘装置可以安装在收卷机上，当产品经过放卷机、ESI设备的检测后，出料时产品经过吹吸尘装置上的毛刷刷过，再经过鼓风机吹气将产品上的残屑及灰尘吹掉吸走，从而起到双重清洁作用，且对产品不会造成损伤，并且本装置不是易耗品，可以在现有技术上的相助，不仅有效提高了对产品的清洁度，也减少了现有技术上易耗品更换的次数，从而减少了成本的支出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中收卷机的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中吹吸尘装置的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中吹吸尘装置的后视结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中架体的放大结构示意图。
[0019]图中：1、放卷机；2、ESI设备；3、收卷机；4、进气软管；5、氮气弹簧；6、吸气软管；7、毛刷；8、吹吸尘下盖；9、吹吸尘上盖；10、产品；11、安装板；12、导轨；15、合页；16、过滤桶；17、变频器；18、鼓风机；19、架体；20、脚轮；21、脚杯；22、吹吸尘装置；23、侧板；24、一号压料装置；25、二号压料装置；26、上粘层装置；27、下粘层装置；29、落差轮电子配重；30、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：镭射卷对卷吹吸尘装置，包括收卷机3，收卷机3包括底座30、侧板23、一号压料装置24、二号压料装置25、上粘层装置26、下粘层装置27和落差轮电子配重29，底座30的上表面前后两侧均固定连接有侧板23，两个侧板23之间安装有落差轮电子配重29，两个侧板23之间的上方左侧共同固定连接有一号压料装置24，两个侧板23之间靠近一号压料装置24的右侧共同固定连接有二号压料装置25，两个侧板23之间靠近二号压料装置25的下方共同转动连接有下粘层装置27，两个侧板23之间靠近二号压料装置25的右侧共同转动连接有上粘层装置26，处在后方的侧板23的后表面固定连接有架体19，架体19的下表面四个边角处均固定连接有脚杯21，架体19的下表面靠近四
个脚杯21的一侧均固定连接有脚轮20，架体19的内部固定连接有鼓风机18，架体19的内部靠近鼓风机18的上方固定连接有变频器17，架体19的内部靠近变频器17的右侧固定连接有过滤桶16，一号压料装置24的左侧固定连接有吹吸尘装置22，吹吸尘装置22包括进气软管4、氮气弹簧5、吸气软管6、毛刷7、吹吸尘下盖8、吹吸尘上盖9、安装板11、导轨12以及合页15，一号压料装置24的左侧前方和后方均固定连接有安装板11，两个侧板23的相对侧分别固定连接有导轨12，且导轨12与安装板11相接触，两个安装板11之间共同固定连接有吹吸尘下盖8，吹吸尘下盖8的上方放置有吹吸尘上盖9，吹吸尘下盖8的后表面通过合页15与吹吸尘上盖9转动连接，合页15为扭力合页，合页15的设计和添加主要起到了连接吹吸尘上盖9和吹吸尘下盖8的作用，使吹吸尘上盖9和吹吸尘下盖8可以转动连接，且吹吸尘下盖8与吹吸尘上盖9之间滑动连接有产品10，吹吸尘上盖9的左两侧固定连接有毛刷7，毛刷7的添加主要是为了方便清扫产品10上的灰尘，吹吸尘上盖9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭射卷对卷吹吸尘装置，包括收卷机(3)，其特征在于：所述收卷机(3)包括底座(30)、侧板(23)、一号压料装置(24)、二号压料装置(25)、上粘层装置(26)、下粘层装置(27)和落差轮电子配重(29)，所述底座(30)的上表面前后两侧均固定连接有所述侧板(23)，两个所述侧板(23)之间安装有所述落差轮电子配重(29)，两个所述侧板(23)之间的上方左侧共同固定连接有所述一号压料装置(24)，两个所述侧板(23)之间靠近所述一号压料装置(24)的右侧共同固定连接有所述二号压料装置(25)，两个所述侧板(23)之间靠近所述二号压料装置(25)的下方共同转动连接有所述下粘层装置(27)，两个所述侧板(23)之间靠近所述二号压料装置(25)的右侧共同转动连接有所述上粘层装置(26)，处在后方的所述侧板(23)的后表面固定连接有架体(19)，所述架体(19)的下表面四个边角处均固定连接有脚杯(21)，所述架体(19)的下表面靠近四个所述脚杯(21)的一侧均固定连接有脚轮(20)，所述架体(19)的内部固定连接有鼓风机(18)，所述架体(19)的内部靠近所述鼓风机(18)的上方固定连接有变频器(17)，所述架体(19)的内部靠近所述变频器(17)的右侧固定连接有过滤桶(16)，所述一号压料装置(24)的左侧固定连接有吹吸尘装置(22)，所述吹吸尘装置(22)包括进气软管(4)、氮气弹簧(5)、吸气软管(6)、毛刷(7)、吹吸尘下盖(8)、吹吸尘上盖(9)、安装板(11)、导轨(12)以及合页(15)，所述一号压料装置(24)的左侧前方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文亮，
申请(专利权)人：广州铭豪自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：