本实用新型专利技术涉及切刀装置技术领域，且公开了一种斜裁切切刀装置，包括气缸固定板，所述气缸固定板的下表面对称固定有固定件，两个所述固定件之间固定连接有导轨固定板，所述导轨固定板与所述气缸固定板之间对称固定有气缸固定加强筋，所述导轨固定板的前表面固定连接有多个导轨，所述气缸固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴底端位于所述气缸固定板的下表面固定连接有浮动接头，所述浮动接头的底端固定连接有裁切压料机构；本实用新型专利技术可以让裁切产品种类具有多样性，裁切宽度幅度大，薄产品裁切整齐无褶皱、裁切精度高、装置较小、装置和刀具使用寿命长，自动化生产，设备操作人性化。作人性化。作人性化。
【技术实现步骤摘要】
一种斜裁切切刀装置
[0001]本技术涉及切刀装置
，具体为一种斜裁切切刀装置。
技术介绍
[0002]现有的斜裁切切刀装置一般都是下切刀为平切刀，上切刀为斜切刀，上斜切刀在滑轨和下切刀的导向作用和气缸的推动下将产品切断，但是现有的斜裁切切刀装置上下切刀张紧度不能调节，切刀裁切磨损产生的较小间隙就要更换切刀，拉料的产品悬空与下切刀，切刀裁切时将薄料产品拉变形。
[0003]为此需要一种斜裁切切刀装置，可以解决切刀磨损而不能调节张紧度的问题，从而延长切刀使用寿命并减少切刀更换次数，以及可以解决因裁切变形的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜裁切切刀装置，解决了上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜裁切切刀装置，包括气缸固定板，所述气缸固定板的下表面对称固定有固定件，两个所述固定件之间固定连接有导轨固定板，所述导轨固定板与所述气缸固定板之间对称固定有气缸固定加强筋，所述导轨固定板的前表面固定连接有多个导轨，所述气缸固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴底端位于所述气缸固定板的下表面固定连接有浮动接头，所述浮动接头的底端固定连接有裁切压料机构，所述裁切压料机构的前表面拆卸连接有上切刀，所述裁切压料机构后表面固定连接有多个滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述裁切压料机构的内部固定连接有多个滑动塑料轴承，所述滑动塑料轴承的底部固定连接有聚氨酯环，所述滑动塑料轴承的内部滑动连接有导向杆，多个所述导向杆的底端固定连接有一个铝板压条，所述聚氨酯环的下表面位于所述导向杆的外侧固定连接有弹簧，两个所述固定件之间位于所述铝板压条的下方固定连接有下切刀固定板，所述下切刀固定板的前表面固定连接有产品送出过渡板，所述下切刀固定板的上方设有下切刀，所述下切刀的两端固定连接有调节张紧块，所述调节张紧块的底端贯穿所述下切刀固定板，两个所述固定件的相对侧位于两个所述调节张紧块的后方均设有固定块，所述固定块的后方设有螺丝，所述螺丝的前端贯穿所述固定块，且与所述调节张紧块的后表面相贴合，所述螺丝的外侧壁位于所述固定块的后表面螺纹连接有螺母，所述螺母的前表面与所述固定块的后表面固定连接。
[0008]优选的，所述导轨固定板的下表面固定连接有导轨接油槽。
[0009]优选的，所述弹簧经过防锈处理。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术提供了一种斜裁切切刀装置，具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术可以让裁切产品种类具有多样性，裁切宽度幅度大，薄产品裁切整齐无褶皱、裁切精度高、装置较小、装置和刀具使用寿命长，自动化生产，设备操作人性化。
[0013](2)、本技术可以调节切刀的张紧度，有效解决刀具磨损问题，提高切刀使用寿命长。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、气缸固定板；2、固定件；3、导轨固定板；4、气缸固定加强筋；5、导轨；6、导轨接油槽；7、气缸；8、浮动接头；9、裁切压料机构；10、上切刀；11、滑块；12、滑动塑料轴承；13、聚氨酯环；14、导向杆；15、铝板压条；16、弹簧；17、下切刀固定板；18、产品送出过渡板；19、下切刀；20、调节张紧块；21、固定块；22、螺丝；23、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种斜裁切切刀装置，包括气缸固定板1，气缸固定板1的下表面对称固定有固定件2，两个固定件2之间固定连接有导轨固定板3，导轨固定板3与气缸固定板1之间对称固定有气缸固定加强筋4，导轨固定板3的前表面固定连接有多个导轨5，气缸固定板1的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出轴底端位于气缸固定板1的下表面固定连接有浮动接头8，浮动接头8的底端固定连接有裁切压料机构9，裁切压料机构9的前表面拆卸连接有上切刀10，裁切压料机构9后表面固定连接有多个滑块11，滑块11与导轨5滑动连接，裁切压料机构9的内部固定连接有多个滑动塑料轴承12，滑动塑料轴承12的底部固定连接有聚氨酯环13，滑动塑料轴承12的内部滑动连接有导向杆14，多个导向杆14的底端固定连接有一个铝板压条15，聚氨酯环13的下表面位于导向杆14的外侧固定连接有弹簧16，两个固定件2之间位于铝板压条15的下方固定连接有下切刀固定板17，下切刀固定板17的前表面固定连接有产品送出过渡板18，下切刀固定板17的上方设有下切刀19，下切刀19的两端固定连接有调节张紧块20，调节张紧块20的底端贯穿下切刀固定板17，两个固定件2的相对侧位于两个调节张紧块20的后方均设有固定块21，固定块21的后方设有螺丝22，螺丝22的前端贯穿固定块21，且与调节张紧块20的后表面相贴合，螺丝22的外侧壁位于固定块21的后表面螺纹连接有螺母23，螺母23的前表面与固定块21的后表面固定连接，装置整体首先通过两个固定件2放置到相应的位置，将需要切割的物品放入装置的相应位置，通过气缸固定板1顶部的气缸7带动浮动接头8向下移动，使得裁切压料机构9后方的滑块11通过导轨固定板3上的导轨5限位下推动上切刀10向下移动，同时裁切压料机构9底部的铝板压条15，在滑动塑料轴承12、聚氨酯环13、导向杆14以及弹簧16的作用下下
压，抵住切割物品，从而配合下切刀固定板17上的下切刀19切割物品，装置通过利用气缸固定加强筋4加强气缸7运行时装置的稳固性，利用调节张紧块20、固定块21、螺丝22、螺母23可以调节下切刀19的张紧度，从而有效解决刀具磨损问题，提高切刀使用寿命长，切割完成后，产品经过产品送出过渡板18送出，装置整体针对薄产品裁切整齐无褶皱、裁切精度高，可以调节切刀的张紧度，有效解决刀具磨损问题，提高切刀使用寿命长。
[0020]进一步的，导轨固定板3的下表面固定连接有导轨接油槽6，接住导轨5和滑块11之间滴落的润滑用的油。
[0021]进一步的，弹簧16经过防锈处理，防止生锈，保证长期使用。
[0022]综上可得，本技术的工作流程：装置整体首先通过两个固定件2放置到相应的位置，将需要切割的物品放入装置的相应位置，通过气缸固定板1顶部的气缸7带动浮动接头8向下移动，使得裁切压料机构9后方的滑块11通过导轨固定板3上的导轨5限位下推动上切刀10向下移动，同时裁切压料机构9底部的铝板压条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜裁切切刀装置，包括气缸固定板(1)，其特征在于：所述气缸固定板(1)的下表面对称固定有固定件(2)，两个所述固定件(2)之间固定连接有导轨固定板(3)，所述导轨固定板(3)与所述气缸固定板(1)之间对称固定有气缸固定加强筋(4)，所述导轨固定板(3)的前表面固定连接有多个导轨(5)，所述气缸固定板(1)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴底端位于所述气缸固定板(1)的下表面固定连接有浮动接头(8)，所述浮动接头(8)的底端固定连接有裁切压料机构(9)，所述裁切压料机构(9)的前表面拆卸连接有上切刀(10)，所述裁切压料机构(9)后表面固定连接有多个滑块(11)，所述滑块(11)与所述导轨(5)滑动连接，所述裁切压料机构(9)的内部固定连接有多个滑动塑料轴承(12)，所述滑动塑料轴承(12)的底部固定连接有聚氨酯环(13)，所述滑动塑料轴承(12)的内部滑动连接有导向杆(14)，多个所述导向杆(14)的底端固定连接有一个铝板压条(15)，所述聚氨酯环(13)的下表面位于所述导向杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文亮，
申请(专利权)人：广州铭豪自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。