一种切割机高效悬臂工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机高效悬臂工作台，包括底板，所述箱体的内部安装有滤网，所述滤网的一侧安装有鹅颈管，所述悬臂的下方设置有连接机构，连接结构包括圆板、机体底座、定位杆和限位U型板，所述圆板的顶部与悬臂的底部固定连接，所述圆板的底部固接有机体底座，所述圆板的底部固接有与机体底座的通孔活动相连的定位杆，所述圆板和机体底座的外壁活动相连有U型限位板。本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，通过圆板、定位杆和横筒之间的配合，实现了与外界机体的快速连接，解决了现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机的问题，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机高效悬臂工作台


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种切割机高效悬臂工作台。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，但是一些工厂内的施工环境存在限制，常常会使用到悬臂来搭配切割机进行工作。
[0003]其中数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，现有的可以将切割机固定在悬臂上，采用数字程序驱动悬臂和切割机改变位置，切割机的底座上设置有螺纹孔，采用螺旋的方式与悬臂进行固接。
[0004]但是现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割机高效悬臂工作台，解决了现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切割机高效悬臂工作台，包括底板，所述底板的上方设置有横板，所述横板的外壁活动相连有悬臂，所述悬臂的底部固接有风机，所述风机的输出端连通有固定在悬臂下方的箱体，所述箱体的内部安装有滤网，所述滤网的一侧安装有鹅颈管，所述悬臂的下方设置有连接机构，连接结构包括圆板、机体底座、定位杆和限位U型板，所述圆板的顶部与悬臂的底部固定连接，所述圆板的底部固接有机体底座，所述圆板的底部固接有与机体底座的通孔活动相连的定位杆，所述圆板和机体底座的外壁活动相连有U型限位板。
[0007]优选的，所述U型限位板的顶部固接有曲杆，所述曲杆的外壁一侧活动相连有固定在圆板上方的横筒，所述曲杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与曲杆的一侧和横筒的内壁一侧固定连接。
[0008]优选的，所述横板的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁一侧通过轴承与横板的顶部转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有固定在悬臂顶部的方块。
[0009]优选的，所述横板的底部固接有直杆，所述直杆的外壁活动相连有直筒，所述直筒的底部固接有板体，所述板体的顶部固接有液压缸，所述液压缸的顶部与直杆的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述板体的底部两侧均固接有滑杆，两个所述滑杆的外壁下方活动相连
有方板，所述方板的底部两侧凹槽均滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨的底部与底板的顶部固定连接，所述滑轨的螺纹孔螺纹相连有螺柱，所述螺柱的正面固接有固定在底板顶部的第一马达，所述方板的顶部通过轴承与板体的外壁下方转动相连，所述板体的外壁下方固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有固定在方板顶部的第二马达。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种切割机高效悬臂工作台。具备以下有益效果：该切割机高效悬臂工作台通过圆板、定位杆和横筒之间的配合，实现了与外界机体的快速连接，解决了现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机的问题，提高了工作效率。
[0013]通过方板、第二马达和第二齿轮之间的配合，实现了悬臂的多方位调节，便于适应不同位置的切割工作，不需要移动底板来改变位置，便捷性大大提高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中方板、第二马达和第二齿轮的结构示意图；
[0017]图4为图1中圆板、定位杆和横筒的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、滑轨，3、螺柱，4、方板，5、第二马达，6、第二齿轮，7、第一齿轮，8、板体，9、滑杆，10、液压缸，11、直筒，12、直杆，13、横板，14、悬臂，15、电机，16、方块，17、螺杆，18、风机，19、箱体，20、滤网，21、鹅颈管，22、圆板，23、机体底座，24、定位杆，25、限位U型板，26、横筒，27、弹簧，28、曲杆，29、第一马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机，降低了工作效率。
[0021]有鉴于此，提供了一种切割机高效悬臂工作台，通过圆板、定位杆和横筒之间的配合，实现了与外界机体的快速连接，解决了现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机的问题，提高了工作效率。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1、2和4可知，一种切割机高效悬臂工作台，包括底板1，底板1的上方设置有横板13，横板13的外壁活动相连有悬臂14，悬臂14可在横板13的外壁运动，悬臂14的底部固接有风机18，风机18的型号不做限定，风机18的输出端连通有固定在悬臂14下方
的箱体19，箱体19的内部安装有滤网20，箱体19的正面可打开，可将滤网20取下进行清理，滤网20的一侧安装有鹅颈管21，鹅颈管21可随意的改变位置，悬臂14的下方设置有连接机构，连接结构包括圆板22、机体底座23、定位杆24和限位U型板25，圆板22的顶部与悬臂14的底部固定连接，圆板22的底部固接有机体底座23，机体为切割机，一般的机体底座23上都会设置有螺纹孔用于固定，圆板22的底部固接有与机体底座23的通孔活动相连的定位杆24，定位杆24可在机体底座23的通孔内运动，圆板22和机体底座23的外壁活动相连有U型限位板25，U型限位板25可卡接住圆板22和机体底座23；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，定位杆24可在机体底座23的通孔内运动，通过圆板22、定位杆24和机体底座23之间的配合，实现了与外界机体的快速连接，解决了现有的工作台与切割机进行连接时由于悬臂较高，采用螺栓固定的方式不便于使用者在高处进行操作，不方便更换不同的类型的切割机的问题，提高了工作效率；
[0025]进一步的，U型限位板25的顶部固接有曲杆28，曲杆28的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机高效悬臂工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有横板(13)，所述横板(13)的外壁活动相连有悬臂(14)，所述悬臂(14)的底部固接有风机(18)，所述风机(18)的输出端连通有固定在悬臂(14)下方的箱体(19)，所述箱体(19)的内部安装有滤网(20)，所述滤网(20)的一侧安装有鹅颈管(21)，所述悬臂(14)的下方设置有连接机构；连接结构包括圆板(22)、机体底座(23)、定位杆(24)和限位U型板(25)；所述圆板(22)的顶部与悬臂(14)的底部固定连接，所述圆板(22)的底部固接有机体底座(23)，所述圆板(22)的底部固接有与机体底座(23)的通孔活动相连的定位杆(24)，所述圆板(22)和机体底座(23)的外壁活动相连有限位U型板(25)。2.根据权利要求1所述的一种切割机高效悬臂工作台，其特征在于：所述限位U型板(25)的顶部固接有曲杆(28)，所述曲杆(28)的外壁一侧活动相连有固定在圆板(22)上方的横筒(26)，所述曲杆(28)的外壁活动相连有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别与曲杆(28)的一侧和横筒(26)的内壁一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种切割机高效悬臂工作台，其特征在于：所述横板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆武，刘艳华，李爽，
申请(专利权)人：瑟沃科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：