一种喷码装置制造方法及图纸

技术编号:37221058 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本申请涉及打印设备技术领域,提供了一种喷码装置,包括工作台、移动部、喷码机和感应器,移动部沿水平方向滑移调节在工作台上,喷码机固定在工作台的一侧,喷码机的喷头设置在移动部的上方,感应器固定在工作台上且靠近移动部的一端。本申请具有减少喷码处理过程中人力资源的浪费的效果。力资源的浪费的效果。力资源的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码装置


[0001]本申请涉及打印设备
,尤其是涉及一种喷码装置。

技术介绍

[0002]弯管(如图1所示)在生产制造过程中,为了区分不同管径规格的弯管,通常需要在弯管的表面喷上一些字母或者数字。
[0003]目前,在对产品进行喷码处理时,多是采用皮带流水线的形式。现有技术中,喷码装置大都包括输送带、喷码机和感应器,输送带用于输送待喷码的工件,喷码机固定在输送带的一侧,喷码机的喷头位于输送带的输送面上方,感应器安装在喷头的一侧且与喷码机连接。
[0004]当需要喷码时,操作人员先将工件放置在输送带上,工件沿着输送带输送至靠近喷头的位置,此时感应器感应到下方有物料经过,进而控制喷码机的喷头对输送带上的工件进行喷码。
[0005]针对上述中的相关技术,在进行喷码的时候,既需要有专门的操作人员将工件放置在输送带上,喷码完成后还需要一操作人员检收工件,至少需要两名操作人员,容易造成人员浪费,因此有待改进。

技术实现思路

[0006]为了减少喷码处理过程中人力资源的浪费,本申请提供一种喷码装置。
[0007]本申请提供的一种喷码装置采用如下的技术方案:
[0008]一种喷码装置,包括工作台、移动部、喷码机和感应器,移动部沿水平方向滑移调节在工作台上,喷码机固定在工作台的一侧,喷码机的喷头设置在移动部的上方,感应器固定在工作台上且靠近移动部的一端。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要对工件进行喷码时,先将工件放置在移动部上,接着操作人员手动对移动部施力,移动部带动工件发生滑移;同时,感应器感应到移动部经过,进而将感应信号传递给喷码机,然后喷头对移动部上的工件进行喷码。整个过程可以全部由一人完成上料、喷码以及检收等操作,实现减少喷码处理过程中人力资源的浪费。
[0010]优选的,还包括滑动部,工作台上开设有滑槽,滑动部固定在移动部的一侧上,滑槽沿移动部滑移方向设置,滑动部滑移在滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,在滑动部和滑槽的配合下,实现移动部在工作台上的滑移。
[0012]优选的,还包括定位部,定位部固定连接在移动部上且位于靠近喷头的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,当工件放置在移动部上之后,定位部可以起到预定位的作用,方便工件的初步放置。
[0014]优选的,还包括固定部、第一座、第一丝杆、第一滑块和第一驱动件,固定部固定在工作台上,第一座设置在固定部上,第一丝杆转动连接在第一座上,第一丝杆的转动轴线沿
水平方向,第一丝杆穿设并螺接在第一滑块上,第一滑块滑移调节在第一座上,喷头设置在第一滑块上,第一驱动件与第一丝杆的一端连接。
[0015]通过采用上述技术方案,当控制第一驱动件时,第一丝杆发生转动,进而带动第一滑块沿水平方向滑动,由于喷头设置在第一滑块上,进而改变喷头相对于移动部的水平位置。
[0016]优选的,还包括第二座、第二丝杆、第二滑块和第二驱动件,第二座固定在固定部上,第二丝杆转动连接在第二座上,第二丝杆的转动轴线沿竖直方向,第二丝杆穿设并螺接在第二滑块上,第二滑块滑移调节在第二座上,第一座设置在第二滑块上,第二驱动件和第二丝杆的一端连接。
[0017]通过采用上述技术方案,当控制第二驱动件时,第二丝杆发生转动,进而带动第二滑块沿竖直方向滑动,由于第一座设置在第二滑块上,实现改变喷头相对于移动部的竖直高度。
[0018]优选的,还包括安装部、卡环和若干卡柱,安装部固定在第一滑块上,安装部上开设有安装孔,卡环设置在喷头的周侧上,卡柱间隔设置在卡环上,喷头穿过安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案,当喷头穿过安装孔后,在卡柱的作用下,卡柱与安装部接触,进而限制喷头到移动部的竖直距离,实现喷头的定位。
[0020]优选的,还包括限位部,限位部相对设置在移动部上。
[0021]通过采用上述技术方案,上料时可以将工件放置在两限位部之间,实现对工件的限位。
[0022]优选的,还包括倾斜部、挡部和收集箱,倾斜部的一端固定在工作台的一侧,倾斜部向下倾斜,挡部分别设置在倾斜部的两侧,收集箱开口设置,收集箱位于倾斜部的下方。
[0023]通过采用上述技术方案,操作人员在完成工件的喷码和检收后,可以将工件放在倾斜部上,在挡部格挡的作用下,工件沿着倾斜部落到收集箱内,完成工件的收集。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025](1)通过设置移动部,操作人员手动对移动部施力,移动部带动工件发生滑移;同时,感应器感应到移动部经过,进而将感应信号传递给喷码机,然后喷头对移动部上的工件进行喷码。整个过程可以全部由一人完成上料、喷码以及检收等操作,实现减少喷码处理过程中人力资源的浪费;
[0026](2)通过设置定位部,定位部起到预定位的作用,方便工件的初步放置;
[0027](3)通过设置限位部,限位部可以对放置在移动部上工件进行限位。
附图说明
[0028]图1是
技术介绍
弯管的结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例中喷码装置的结构示意图;
[0030]图3是本申请实施例中移动部的爆炸示意图;
[0031]图4是本申请实施例中喷码装置的局部结构示意图;
[0032]图5是本申请实施例中图4中局部A部分的放大示意图。
[0033]附图标记:1、工作台;2、喷码机;3、移动部;4、定位部;5、感应器;6、喷头;7、限位部;8、滑槽;9、滑动部;10、固定部;11、第一座;12、第一丝杆;13、第一滑块;14、第一驱动件;
15、安装部;16、安装孔;17、卡环;18、卡柱;19、第二座;20、第二丝杆;21、第二滑块;22、第二驱动件;23、倾斜部;24、挡部;25、收集箱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种喷码装置。参照图2,喷码装置包括工作台1、喷码机2、移动部3、定位部4和感应器5,喷码机2固定在工作台1的一侧,移动部3呈板状且滑移调节在工作台1上,移动部3沿水平方向滑移。定位部4呈矩形条状且固定在移动部3的表面上,定位部4的长度方向与移动部3的滑移方向平行。喷码机2的喷头6安装在移动部3的上方且靠近定位部4;感应器5固定在工作台1的一端上且靠近移动部3,感应器5用于感应移动部3经过。
[0036]当需要对工件进行喷码时,先将工件放在移动部3表面靠近定位部4的位置处,定位部4起到预定位的作用,接着操作人员手动对移动部3施力,移动部3带动工件发生滑移;同时,感应器5感应到移动部3经过,进而将感应信号传递给喷码机2,然后喷码机2控制喷头6对移动部3上的工件进行喷码。整个过程可以全部由一人完成上料、喷码以及检收等操作,实现减少喷码处理过程中人力资源的浪费。
[0037]移动部3的表面上设有限位部7,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码装置,其特征在于,包括工作台(1)、移动部(3)、喷码机(2)和感应器(5),移动部(3)沿水平方向滑移调节在工作台(1)上,喷码机(2)固定在工作台(1)的一侧,喷码机(2)的喷头(6)设置在移动部(3)的上方,感应器(5)固定在工作台(1)上且靠近移动部(3)的一端。2.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,还包括滑动部(9),工作台(1)上开设有滑槽(8),滑动部(9)固定在移动部(3)的一侧上,滑槽(8)沿移动部(3)滑移方向设置,滑动部(9)滑移在滑槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,还包括定位部(4),定位部(4)固定连接在移动部(3)上且位于靠近喷头(6)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,还包括固定部(10)、第一座(11)、第一丝杆(12)、第一滑块(13)和第一驱动件(14),固定部(10)固定在工作台(1)上,第一座(11)设置在固定部(10)上,第一丝杆(12)转动连接在第一座(11)上,第一丝杆(12)的转动轴线沿水平方向,第一丝杆(12)穿设并螺接在第一滑块(13)上,第一滑块(13)滑移调节在第一座(11)上,喷头(6)设置在第一滑块(13)上,第一驱动件(14)与第一丝杆(12)的一端连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:林水兵徐德林裴友伟何延钟张溦
申请(专利权)人:厦门富士特橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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