本实用新型专利技术公开了一种铝切丸的定量切断装置，属于铝切丸技术领域。本实用新型专利技术的一种铝切丸的定量切断装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上表面通过支架安装有第一长转轴和第二长转轴，装置壳体内设置有送料辊，装置壳体的一侧设置有限位板，限位板上活动连接有切断刀，所述第一长转轴靠近限位板的一端固定连接有旋转杆。本实用新型专利技术的一种铝切丸的定量切断装置，通过第一长转轴连接旋转杆、拉杆和切断刀，旋转第一长转轴能够实现切断刀持续的抬起下落，能够进行连续的切断工作，第一长转轴通过蜗杆、蜗轮与第二长转轴连接，铝杆或者铝丝的切断长度不受第一长转轴的旋转速度影响，始终保持等量切断铝杆或者铝丝。始终保持等量切断铝杆或者铝丝。始终保持等量切断铝杆或者铝丝。
【技术实现步骤摘要】
一种铝切丸的定量切断装置
[0001]本技术涉及铝切丸
，更具体的说，涉及一种铝切丸的定量切断装置。
技术介绍
[0002]目前市场中生产铝丸的材料主要是铝杆和铝线，通过将铝杆和铝线切断，制成铝切丸。
[0003]公开号为CN212734379U的中国专利公开了一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面开设有上通孔，装置外壳上端的一侧固定连接有电机安装板，电机安装板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有压板，装置外壳的一侧开设有进料孔，装置外壳的另一侧开设有出料孔，装置外壳的内部固定连接有支撑板。
[0004]该专利虽然能增加铝切丸的棱角，但是该专利中，铝杆和铝线在推送切断时，不能控制铝杆和铝线的长度，铝切丸的长度受推送的速度影响，使得加工的铝切丸难以实现长度相等，造成切割后的铝切丸大小不一。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中难以等量切断，提供了一种铝切丸的定量切断装置，以解决以上不足。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种铝切丸的定量切断装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上表面通过支架安装有第一长转轴和第二长转轴，装置壳体内设置有送料辊，装置壳体的一侧设置有限位板，限位板上活动连接有切断刀，所述第一长转轴靠近限位板的一端固定连接有旋转杆，旋转杆的一端活动连接有拉杆，拉杆的下端与切断刀活动连接。
[0008]优选的，所述第一长转轴远离旋转杆的一端连接有驱动电机，第一长转轴上设置有蜗杆。
[0009]优选的，所述第二长转轴的中间位置上设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第二长转轴的一端套接有第一皮带，第一皮带与送料辊的一端套接。
[0010]优选的，所述送料辊设置有两个，送料辊的外壁上套接有橡胶防滑套，第一皮带与其中一个送料辊的端部套接，送料辊远离第一皮带的一端套接有第二皮带。
[0011]优选的，所述限位板上开设有出料口，出料口与装置壳体内部的底面齐平，出料口的两侧对称设置有限位滑槽，限位滑槽与切断刀活动连接。
[0012]优选的，所述切断刀的两端设置有限位条，限位条与限位滑槽活动连接，切断刀的侧壁与限位板贴合。
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术的一种铝切丸的定量切断装置，通过第一长转轴连接旋转杆、拉杆和切断刀，旋转第一长转轴能够实现切断刀持续的抬起下落，能够进行连续的切断工作，第一
长转轴通过蜗杆、蜗轮与第二长转轴连接，第一长转轴带动第二长转轴旋转，利用第二长转轴实现送料辊转动，送料辊压紧铝杆或者铝丝，旋转的送料辊推送铝杆前进，直至铝杆被切断刀切断，切断刀的切断工作和铝杆的送料工作同时进行，铝杆或者铝丝的切断长度不受第一长转轴的旋转速度影响，始终保持等量切断铝杆或者铝丝。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构第一视角图；
[0016]图2为本技术的整体结构第二视角图；
[0017]图3为本技术的装置壳体内部结构图；
[0018]图4为本技术的切断刀切断状态图。
[0019]图中：1、装置壳体；11、送料辊；12、限位板；121、出料口；122、限位滑槽；13、第二皮带；2、第一长转轴；21、蜗杆；22、旋转杆；23、拉杆；3、第二长转轴；31、蜗轮；32、第一皮带；4、切断刀；41、限位条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1
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图3，本技术的一种铝切丸的定量切断装置，包括装置壳体1，装置壳体1的上表面通过支架安装有第一长转轴2和第二长转轴3，装置壳体1内设置有送料辊11，装置壳体1的一侧设置有限位板12，限位板12上活动连接有切断刀4。
[0023]送料辊11设置有两个，送料辊11的外壁上套接有橡胶防滑套，第一皮带32与其中一个送料辊11的端部套接，送料辊11远离第一皮带32的一端套接有第二皮带13。
[0024]具体的，通过第二皮带13，实现两个送料辊11同时旋转，两个送料辊11同时送料，提高铝杆或者铝丝移动前进的稳定性。
[0025]限位板12上开设有出料口121，出料口121与装置壳体1内部的底面齐平，出料口121的两侧对称设置有限位滑槽122，限位滑槽122与切断刀4活动连接。
[0026]具体的，铝杆或者铝丝从装置壳体1内穿过，并从出料口121穿出，送料辊11旋转时，带动铝杆或者铝丝向出料口121方向移动，移出的出料口121的铝杆或者铝丝被切断刀4切断。
[0027]第一长转轴2靠近限位板12的一端固定连接有旋转杆22，旋转杆22的一端活动连接有拉杆23，拉杆23的下端与切断刀4活动连接。第一长转轴2远离旋转杆22的一端连接有驱动电机，第一长转轴2上设置有蜗杆21。
[0028]具体的，驱动电机工作，带动第一长转轴2发生旋转，旋转杆22绕第一长转轴2发生旋转，旋转杆22带动拉杆23的一端旋转，拉杆23上移或者下移，拉杆23带动切断刀4上移或者下移，切断刀4对铝杆或者铝线进行切断，第一长转轴2连接转把，也可以实现手动切断铝杆或者铝线。
[0029]第二长转轴3的中间位置上设置有蜗轮31，蜗轮31与蜗杆21啮合，第二长转轴3的一端套接有第一皮带32，第一皮带32与送料辊11的一端套接。
[0030]具体的，第一长转轴2旋转时，带动蜗杆21旋转，经过蜗轮31传动，实现第二长转轴3旋转，在带动第一皮带32发生旋转，控制送料辊11发生旋转，送料辊11的下方压制有铝杆或者铝线，送料辊11旋转，推送下方的铝杆或者铝线向切断刀4方向移动。
[0031]结合图4，切断刀4的两端设置有限位条41，限位条41与限位滑槽122活动连接，切断刀4的侧壁与限位板12贴合。
[0032]具体的，切断刀4在限位条41和限位滑槽122的限制下，贴合限位板12上下移动，对铝杆或者铝丝进行切断。
[0033]工作过程：将铝杆或者铝丝从装置壳体1内穿过，穿过时，送料辊11将铝杆或者铝丝压紧，第一长转轴2远离旋转杆22的一端连接有驱动电机，开启驱动电机，驱动电机带动第一长转轴2旋转，第一长转轴2同步带动蜗杆21旋转，蜗杆21与蜗轮31啮合，第二长转轴3发生旋转，通过第一皮带32实现送料辊11转动，送料辊11将铝杆或者铝丝推送向出料口121方向移动，同时第一长转轴2带动旋转杆22转动，拉杆23的一端旋转，拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝切丸的定量切断装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上表面通过支架安装有第一长转轴(2)和第二长转轴(3)，装置壳体(1)内设置有送料辊(11)，装置壳体(1)的一侧设置有限位板(12)，限位板(12)上活动连接有切断刀(4)，所述第一长转轴(2)靠近限位板(12)的一端固定连接有旋转杆(22)，旋转杆(22)的一端活动连接有拉杆(23)，拉杆(23)的下端与切断刀(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝切丸的定量切断装置，其特征在于：所述第一长转轴(2)远离旋转杆(22)的一端连接有驱动电机，第一长转轴(2)上设置有蜗杆(21)。3.根据权利要求2所述的一种铝切丸的定量切断装置，其特征在于：所述第二长转轴(3)的中间位置上设置有蜗轮(31)，蜗轮(31)与蜗杆(21)啮合，第二长转轴(3)的一端套接有第一皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：董开忠，管云，王俊，戴庆峰，
申请(专利权)人：马鞍山市山峰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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