一种义齿金属支架的切割装置制造方法及图纸

技术编号:37215219 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:03
本申请涉及一种义齿金属支架的切割装置,涉及技术领域,其包括安装座以及设置于安装座的切割机,所述安装座设置有第一夹持块,所述第一夹持块表面设置有若干导向杆,所述导向杆滑移套设有第二夹持块,所述第一夹持块与第二夹持块配合夹持义齿金属支架底座,所述第一夹持块设置有驱动第二夹持块移动的驱动组件。本申请具有保持义齿金属支架切割时的稳定性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿金属支架的切割装置


[0001]本申请涉及义齿金属支架加工
,尤其是涉及一种义齿金属支架的切割装置。

技术介绍

[0002]3D打印技术应用于义齿金属支架加工之后极大地提高了加工的便利性,由于义齿金属支架的形状是不规则的,因此在打印时需要先打印一个底座,而后在底座上对金属支架进行打印,从而使得金属支架在打印时保持稳定,在打印完成后,需要对底座进行切除。
[0003]申请号为CN202220020087.9的中国专利中提供了一种弹性义齿的切割工具,改专利中包括机壳、切割头以及设置于切割头的刀片,在进行切割工作时,需要手持切割机与义齿金属支架,而后进行切割,因此难以保持切割时的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了保持义齿金属支架切割时的稳定性,本申请提供一种义齿金属支架的切割装置。
[0005]本申请提供的一种义齿金属支架的切割装置采用如下的技术方案:
[0006]一种义齿金属支架的切割装置,包括安装座以及设置于安装座的切割机,所述安装座设置有第一夹持块,所述第一夹持块表面设置有若干导向杆,所述导向杆滑移套设有第二夹持块,所述第一夹持块与第二夹持块配合夹持义齿金属支架底座,所述第一夹持块设置有驱动第二夹持块移动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动第二夹持块移动,并与第一夹持块配合夹持义齿金属支架的底座,从而提升切割时义齿金属支架的稳定性。
[0008]可选的,所述第一夹持块开设有容纳槽,所述驱动组件包括转动连接于第一夹持块的第一螺杆、同轴固定于第一螺杆端部的第一锥齿轮、转动连接于第一夹持块的手轮以及同轴固定于手轮端部的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合且均位于容纳槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,转动手轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传导带动第一螺杆转动,从而使得第二夹持块能沿导向杆上下移动,并配合第一夹持块夹持不同尺寸的待加工件。
[0010]可选的,所述安装座设置有安装块,所述切割机的一端铰接于安装块,所述切割机与安装块之间设置有阻尼器,所述阻尼器的一端铰接于切割机端部,另一端铰接于安装块,所述切割机背离铰接端的一端设置有把手。
[0011]通过采用上述技术方案,工作人员通过把手操控切割机进行切割作业,阻尼器防止工作人员在下压切割机时用力过猛而导致义齿金属支架损坏。
[0012]可选的,所述安装块滑移连接于安装座,所述安装座转动连接有第二螺杆,所述安装座位于第二螺杆的一侧设置有限位杆,所述限位杆轴向与第二螺杆轴向平行设置,所述
安装座固定有驱动第二螺杆转动的第一驱动电机,所述安装块螺纹套设于第二螺杆同时滑移套设于限位杆。
[0013]通过采用上述技术方案,第一驱动电机转动带动第二螺杆转动,安装块由于限位杆的限位及导向作用,沿限位杆轴向移动,从而调整切割机的位置,使得切割机能够在不同区域进行切割。
[0014]可选的,所述安装座滑移连接有两块移动座,两块所述移动座分别位于第一夹持块的两侧,所述移动座固定有安装架,所述安装架滑移连接有升降架,所述升降架固定有升降气缸,所述升降气缸的输出轴固定有安装板,所述切割机固定于安装板背离升降气缸的一侧,所述安装架设置有驱动升降架进行升降的升降组件。
[0015]通过采用上述技术方案,升降组件驱动升降架上升或者下降,在切割时,升降架下降使得切割机靠近待切割的底座,而后升降气缸伸出,使得切割机对底座进行切割,切割过程均依靠机械完成,无需工作人员手动操作切割机,更加安全便利。
[0016]可选的,升降组件包括转动连接于安装架的两根第三螺杆、转动连接于安装架的第一传动杆、同轴固定于第三螺杆端部的第三锥齿轮以及同轴固定于第一传动杆两端的第四锥齿轮,两根第三螺杆分别位于升降架的两端且均螺纹穿设于升降架,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,安装架固定有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴同轴固定有第一齿轮,其中一根第三螺杆同轴焊接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案,第二驱动电机通过第一齿轮与第二齿轮的传导带动第三螺杆转动,并通过第一传动杆的传导带动另一根第三螺杆转动,使得升降架能够沿第三螺杆轴向进行升降。
[0018]可选的,所述安装座转动连接有两根第四螺杆,两根所述第四螺杆分别螺纹穿设于移动座,所述安装座转动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的端部均固定有第五锥齿轮,所述第四螺杆的端部均固定有第六锥齿轮,所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合,所述安装座设置有驱动第四螺杆的转动的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴与其中一根第四螺杆同轴固定。
[0019]通过采用上述技术方案,第三驱动电机带动第四螺杆转动,并通过第二传动杆带动另一侧的第四螺杆转动,使得移动座沿第四螺杆轴向移动,从而带动安装架移动,进而调整切割机的位置。
[0020]可选的,所述安装座开设有粉末收集口,所述粉末收集口的下方连接有收集箱,所述粉末收集口呈漏斗状设置。
[0021]通过采用上述技术方案,粉末收集口呈漏斗状便于粉末滑落至收集箱,便于后续集中处理。
[0022]可选的,所述切割机输出轴同轴固定有固定块,所述固定块螺纹穿设有若干固定螺钉,所述固定螺钉同时穿设于切割机的刀片。
[0023]通过采用上述技术方案,使得切割机的刀片便于拆卸和安装,便于对刀片进行更换。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.第二夹持块与第一夹持块配合夹持义齿金属支架的底座,从而提升切割时义齿金属支架的稳定性;
[0026]2.工作人员通过把手操控切割机进行切割作业,阻尼器防止工作人员在下压切割机时用力过猛而导致义齿金属支架损坏,同时在切割前通过对切割机的位置进行调整从而调整切割区域;
[0027]3.在切割时,升降架下降使得切割机靠近待切割的底座,而后升降气缸伸出,使得切割机对底座进行切割,切割过程均依靠机械完成,无需工作人员手动操作切割机,更加安全便利。
附图说明
[0028]图1是本申请中实施例一的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请中实施例一另一角度的整体结构示意图。
[0030]图3是本申请中实施例二的整体结构示意图。
[0031]图4是本申请中实施例二另一角度的整体结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、安装座;2、切割机;3、第一夹持块;4、导向杆;5、第二夹持块;6、驱动组件;61、第一螺杆;62、第一锥齿轮;63、手轮;64、第二锥齿轮;7、粉末收集口;8、收集箱;9、容纳槽;10、安装块;11、阻尼器;12、把手;13、第二螺杆;14、限位杆;15、第一驱动电机;16、固定块;17、固定螺钉;18、移动座;19、安装架;20、升降架;21、升降气缸;22、安装板;23、升降组件;231、第三螺杆;232、第一传动杆;233、第三锥齿轮;234、第四锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿金属支架的切割装置,其特征在于:包括安装座(1)以及设置于安装座(1)的切割机(2),所述安装座(1)设置有第一夹持块(3),所述第一夹持块(3)表面设置有若干导向杆(4),所述导向杆(4)滑移套设有第二夹持块(5),所述第一夹持块(3)与第二夹持块(5)配合夹持义齿金属支架底座,所述第一夹持块(3)设置有驱动第二夹持块(5)移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种义齿金属支架的切割装置,其特征在于:所述第一夹持块(3)开设有容纳槽(9),所述驱动组件(6)包括转动连接于第一夹持块(3)的第一螺杆(61)、同轴固定于第一螺杆(61)端部的第一锥齿轮(62)、转动连接于第一夹持块(3)的手轮(63)以及同轴固定于手轮(63)端部的第二锥齿轮(64),所述第一锥齿轮(62)与第二锥齿轮(64)啮合且均位于容纳槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种义齿金属支架的切割装置,其特征在于:所述安装座(1)设置有安装块(10),所述切割机(2)的一端铰接于安装块(10),所述切割机(2)与安装块(10)之间设置有阻尼器(11),所述阻尼器(11)的一端铰接于切割机(2)端部,另一端铰接于安装块(10),所述切割机(2)背离铰接端的一端设置有把手(12)。4.根据权利要求3所述的一种义齿金属支架的切割装置,其特征在于:所述安装块(10)滑移连接于安装座(1),所述安装座(1)转动连接有第二螺杆(13),所述安装座(1)位于第二螺杆(13)的一侧设置有限位杆(14),所述限位杆(14)轴向与第二螺杆(13)轴向平行设置,所述安装座(1)固定有驱动第二螺杆(13)转动的第一驱动电机(15),所述安装块(10)螺纹套设于第二螺杆(13)同时滑移套设于限位杆(14)。5.根据权利要求2所述的一种义齿金属支架的切割装置,其特征在于:所述安装座(1)滑移连接有两块移动座(18),两块所述移动座(18)分别位于第一夹持块(3)的两侧,所述移动座(18)固定有安装架(19),所述安装架(19)滑移连接有升降架(20),所述升降架(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国伟
申请(专利权)人:杭州丽捷齿科材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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