一种可更换刀头的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换刀头的切割机，包括切割台、龙门架、液压缸、凹槽板和切割刀头，所述龙门架安装在切割台的侧边，所述液压缸固定安装在龙门架的上端，所述凹槽板固定连接在液压缸的输出端，所述切割刀头插设在凹槽板的内壁，所述凹槽板和切割刀头之间连接有拆组机构，所述切割台的上端表面连接有夹固组件，所述龙门架的侧边表面开设有导滑槽，所述凹槽板的两端固定连接有导滑块，且导滑块在导滑槽的内壁滑动连接；所述切割台的上端表面开设有切割槽。本实用新型专利技术通过设置拆组机构，使得切割刀头在发生损坏后能够快速的与凹槽板进行拆离，后期的新切割刀头也能完成快速的安装，从而达到切割刀头可快速更换的目的。从而达到切割刀头可快速更换的目的。从而达到切割刀头可快速更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换刀头的切割机


[0001]本技术涉及切割设备相关
，具体为一种可更换刀头的切割机。

技术介绍

[0002]随着对材料的尺寸要求，在不达标的情况下多会采用切割机对其进行进一步的加工处理，从而满足使用需求。目前市场上的切割机包括切割刀头、切割台、龙门架和液压缸，整体期间虽然能够更好的达到切割要求，但是切割刀头的安装多是采用螺栓等部件进行固定，后期发生损坏后很难快速的进行更换，从而导致一定的使用不便性；再者就是材料多是直接放置在切割台上进行切割，从而在切割的期间很容易产生偏斜，造成切割后的合格率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可更换刀头的切割机，以解决目前市场上的切割机难以快速更换切割刀头以及材料切割前难以固定的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可更换刀头的切割机，包括切割台、龙门架、液压缸、凹槽板和切割刀头，所述龙门架安装在切割台的侧边，所述液压缸固定安装在龙门架的上端，所述凹槽板固定连接在液压缸的输出端，所述切割刀头插设在凹槽板的内壁，所述凹槽板和切割刀头之间连接有拆组机构，所述切割台的上端表面连接有夹固组件，所述龙门架的侧边表面开设有导滑槽，所述凹槽板的两端固定连接有导滑块，且导滑块在导滑槽的内壁滑动连接；所述切割台的上端表面开设有切割槽。
[0005]进一步的，拆组机构包括限位插孔、U型板、限位插杆、限位环片和第一弹簧，所述限位插孔开设在切割刀头的两端，所述U型板固定连接在凹槽板的端部，所述限位插杆插设在U型板上，所述限位环片固定连接在限位插杆的外围，所述第一弹簧套设在限位插杆的外围。
[0006]进一步的，夹固组件包括L型板、插接杆、夹固板、第二弹簧、搭接板和拉动把手，所述L型板固定连接在切割台的上端表面，所述插接杆插设在L型板上，所述夹固板固定连接在插接杆的下端，所述第二弹簧套设在插接杆的外围，所述搭接板固定连接在插接杆的上端，所述拉动把手固定连接在搭接板的上端表面。
[0007]进一步的，所述限位插杆的一端贯穿凹槽板的端壁并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
[0008]进一步的，所述第一弹簧的一端与限位环片的表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与U型板的内顶壁固定连接。
[0009]进一步的，所述第二弹簧的上端与L型板的内顶壁固定连接，所述第二弹簧的下端与夹固板的上端表面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该可更换刀头的切割机，通过设置拆组机构，使得切割刀头在发生损坏后能够
快速的与凹槽板进行拆离，后期的新切割刀头也能完成快速的安装，从而达到切割刀头可快速更换的目的。
[0012]2、该可更换刀头的切割机，通过设置夹固组件，使得材料在进行切割之前能够更好的得到固定，从而避免切割途中产生的材料偏移，更好的确保了材料切割后的合格率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例凹槽板与切割刀头的结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术一种实施例图1中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、切割台；2、龙门架；3、液压缸；4、凹槽板；5、切割刀头；6、限位插孔；7、U型板；8、限位插杆；9、限位环片；10、第一弹簧；11、L型板；12、插接杆；13、夹固板；14、第二弹簧；15、搭接板；16、拉动把手；17、导滑槽；18、导滑块；19、切割槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种可更换刀头的切割机，包括切割台1、龙门架2、液压缸3、凹槽板4和切割刀头5，所述龙门架2安装在切割台1的侧边，所述液压缸3固定安装在龙门架2的上端，所述凹槽板4固定连接在液压缸3的输出端，所述切割刀头5插设在凹槽板4的内壁，所述凹槽板4和切割刀头5之间连接有拆组机构，所述切割台1的上端表面连接有夹固组件，所述龙门架2的侧边表面开设有导滑槽17，所述凹槽板4的两端固定连接有导滑块18，且导滑块18在导滑槽17的内壁滑动连接；所述切割台1的上端表面开设有切割槽19。
[0021]本实施例中，其中，通过设置导滑槽17和导滑块18，使得凹槽板4带动切割刀头5能够更好的进行导向移动，避免凹槽板4和切割刀头5收到偏斜力而造成的液压缸3损坏，更好的保护了液压缸3。
[0022]具体的，拆组机构包括限位插孔6、U型板7、限位插杆8、限位环片9和第一弹簧10，所述限位插孔6开设在切割刀头5的两端，所述U型板7固定连接在凹槽板4的端部，所述限位插杆8插设在U型板7上，所述限位环片9固定连接在限位插杆8的外围，所述第一弹簧10套设在限位插杆8的外围。
[0023]本实施例中，其中，通过设置限位环片9和第一弹簧10，使得限位插杆8在不受拔动力的时候能够更好的配合着限位环片9并在第一弹簧10的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆8的端部快速插入限位插孔6的内壁。
[0024]具体的，夹固组件包括L型板11、插接杆12、夹固板13、第二弹簧14、搭接板15和拉
动把手16，所述L型板11固定连接在切割台1的上端表面，所述插接杆12插设在L型板11上，所述夹固板13固定连接在插接杆12的下端，所述第二弹簧14套设在插接杆12的外围，所述搭接板15固定连接在插接杆12的上端，所述拉动把手16固定连接在搭接板15的上端表面。
[0025]本实施例中，其中，通过设置第二弹簧14，使得拉动把手16在不受力的情况下，插接杆12和夹固板13会在第二弹簧14的反弹作用力下进行复位，从而让夹固板13对物件进行压固。
[0026]具体的，所述限位插杆8的一端贯穿凹槽板4的端壁并插设在限位插孔6的内壁，且限位插孔6的开设内直径与限位插杆8的设计外直径相互适配。
[0027]具体的，所述第一弹簧10的一端与限位环片9的表面固定连接，所述第一弹簧10的另一端与U型板7的内顶壁固定连接。
[0028]具体的，所述第二弹簧14的上端与L型板11的内顶壁固定连接，所述第二弹簧14的下端与夹固板13的上端表面固定连接。
[0029]本技术的工作原理：整个可更换刀头的切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换刀头的切割机，包括切割台（1）、龙门架（2）、液压缸（3）、凹槽板（4）和切割刀头（5），所述龙门架（2）安装在切割台（1）的侧边，所述液压缸（3）固定安装在龙门架（2）的上端，所述凹槽板（4）固定连接在液压缸（3）的输出端，所述切割刀头（5）插设在凹槽板（4）的内壁，其特征在于：所述凹槽板（4）和切割刀头（5）之间连接有拆组机构，所述切割台（1）的上端表面连接有夹固组件，所述龙门架（2）的侧边表面开设有导滑槽（17），所述凹槽板（4）的两端固定连接有导滑块（18），且导滑块（18）在导滑槽（17）的内壁滑动连接；所述切割台（1）的上端表面开设有切割槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的切割机，其特征在于：拆组机构包括限位插孔（6）、U型板（7）、限位插杆（8）、限位环片（9）和第一弹簧（10），所述限位插孔（6）开设在切割刀头（5）的两端，所述U型板（7）固定连接在凹槽板（4）的端部，所述限位插杆（8）插设在U型板（7）上，所述限位环片（9）固定连接在限位插杆（8）的外围，所述第一弹簧（10）套设在限位插杆（8）的外围。3.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓伟，
申请(专利权)人：青岛泽峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：