一种铜管高效去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管高效去毛刺装置，涉及机械设备技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有工作台，所述主体的下端设置有支撑板，所述工作台的上端设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有便于拆卸装置，所述便于拆卸装置的一侧设置有去毛刺磨具，所述工作台的后端设置有吸屑装置。本实用新型专利技术通过调节器、电机、转轴、伸缩杆、滑块、滑槽的共同作用下，可以使得此铜管高效去毛刺装置在进行去毛刺时根据铜管的不同长度来进行调节位置，通过卡槽、卡块、固定螺栓、螺纹槽、螺帽的共同作用下，可以使得此铜管高效去毛刺装置在经过长时间的工作后，能够使工作人员快速的进行更换去毛刺磨具，操作简单，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管高效去毛刺装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种铜管高效去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铜管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛运用化工、医疗、机械等工业输送管道以及机械结构部件。铜管去毛刺是对经过切断加工后的铜管进行处理的一个工序，铜管在被切断后，切面四周会生成一圈毛刺，毛刺会影响铜管的后续安装以及使用,而且很容易在施工过程中对施工人员造成伤害，所以需要去除铜管两头的毛刺。针对现有技术存在以下问题：
[0003]如中国专利一种自动化高光倒角设备（公告号CN213136133U，申请日2020.07.08），公开了一种铜管去毛刺装置，包括机体、打磨机构，所述机体的左右侧表面中部分别竖直固定设置有进管口、出管口，所述进管口、出管口一侧的机体内壁分别纵向设有绞盘，所述打磨机构包括旋转电机、第一打磨辊、第二打磨辊，所述旋转电机一侧的机体内部竖直设有传动箱，所述第一打磨辊一侧的机体内部通过调整架活动设有从动辊，所述第二打磨辊通过滑台分别纵向设在绞盘与进管口、出管口之间的机体内壁。本技术利用第二打磨辊在滑台表面的移动完成对一侧管道内壁的打磨作业。类似的结构设计，打磨的操作过程较为麻烦，并且不能将工作过程中的所产生的碎屑清理掉，从而影响后续的工作，实用性较差，并且在更换去毛刺磨具的过程非常复杂麻烦，会耗费大量时间，并会影响后续的工作完成度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种铜管高效去毛刺装置，包括主体，所述主体的上端设置有工作台，所述主体的下端设置有支撑板，所述工作台的上端设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有便于拆卸装置，所述便于拆卸装置的一侧设置有去毛刺磨具，所述工作台的后端设置有吸屑装置。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括调节器、电机、转轴、伸缩杆、滑块、滑槽，所述电机位于调节器的一侧，所述转轴位于电机的一侧，所述伸缩杆位于转轴的一侧，所述滑块位于伸缩杆的一侧，所述滑槽位于滑块的下端。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节器的一侧与电机的一侧电性连接，所述电机的另一侧与转轴的一侧活动连接，所述转轴的另一侧与伸缩杆的一侧活动连接，所述伸缩杆的另一侧与滑块的一侧活动连接，所述滑块的下端与滑槽的上端活动连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述便于拆卸装置包括卡槽、卡块、固定螺栓、螺纹槽、螺帽，所述卡块位于卡槽的上端，所述固定螺栓位于卡块的上端，所述螺纹槽位于固定螺栓的下端，所述螺帽位于卡块的下端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡块的上端与固定螺栓下端活动连
接，所述卡块的下端与螺帽的上端固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸屑装置包括吸入口、管道、鼓风机、收集箱、开关门，所述管道位于吸入口的一侧，所述鼓风机位于管道的一侧，所述收集箱位于管道的下端，所述开关门位于收集箱的一侧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸入口的一侧与管道的一侧固定连接，所述管道的另一侧与鼓风机的一侧固定连接，所述管道的下端与收集箱的上端固定连接，所述收集箱的一侧与开关门的一侧活动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种铜管高效去毛刺装置，通过调节器、电机、转轴、伸缩杆、滑块、滑槽的共同作用下，可以使得此铜管高效去毛刺装置在进行去毛刺时根据铜管的不同长度来进行调节位置，并且不需要工作人员手动去除毛刺，使得工作效率提高，实用性较好，通过调节器控制电机的运作，并且通过电机提供动力，从而带动转轴转动，伸缩杆则会随着转轴转动伸出，此时伸缩杆则会将滑块顶出，并使滑块沿着滑槽进行移动，从而进行调节位置。
[0014]2、本技术提供一种铜管高效去毛刺装置，通过卡槽、卡块、固定螺栓、螺纹槽、螺帽的共同作用下，可以使得此铜管高效去毛刺装置在经过长时间的工作后，能够使工作人员快速的进行更换去毛刺磨具，操作简单，实用性较好，通过手动拧固定螺栓，将固定螺栓从螺帽以及螺纹槽中拧出，此时卡块则会松动，从而将去毛刺磨具从卡槽中取出并进行更换，再将固定螺栓拧好即可。
[0015]3、本技术提供一种铜管高效去毛刺装置，通过吸入口、管道、鼓风机、收集箱、开关门的共同作用下，可以使得此铜管高效去毛刺装置将在工作时所产生的碎屑收集起来，从而预防工作人员吸入过多导致身体的不适，并且不会影响后续工作，实用性较好，通过鼓风机提供吸力，将碎屑从吸入口吸入，并使碎屑通过管道输送至收集箱中，当需要进行清理时，则通过打开开关门将收集箱中的碎屑倒入垃圾桶即可。
附图说明
[0016]图1为本技术的铜管高效去毛刺装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术的便于拆卸装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的吸屑装置的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、工作台；3、支撑板；4、调节装置；41、调节器；42、电机；43、转轴；44、伸缩杆；45、滑块；46、滑槽；5、便于拆卸装置；51、卡槽；52、卡块；53、固定螺栓；54、螺纹槽；55、螺帽；6、去毛刺磨具；7、吸屑装置；71、吸入口；72、管道；73、鼓风机；74、收集箱；75、开关门。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铜管高效去毛刺装置,包括主体1，主体1的
上端设置有工作台2，主体1的下端设置有支撑板3，工作台2的上端设置有调节装置4，调节装置4的一侧设置有便于拆卸装置5，便于拆卸装置5的一侧设置有去毛刺磨具6，工作台2的后端设置有吸屑装置7。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，调节装置4包括调节器41、电机42、转轴43、伸缩杆44、滑块45、滑槽46，电机42位于调节器41的一侧，转轴43位于电机42的一侧，伸缩杆44位于转轴43的一侧，滑块45位于伸缩杆44的一侧，滑槽46位于滑块45的下端，调节器41的一侧与电机42的一侧电性连接，电机42的另一侧与转轴43的一侧活动连接，转轴43的另一侧与伸缩杆44的一侧活动连接，伸缩杆44的另一侧与滑块45的一侧活动连接，滑块45的下端与滑槽46的上端活动连接。
[0026]在本实施例中，可以使得此铜管高效去毛刺装置在进行去毛刺时根据铜管的不同长度来进行调节位置，并且不需要工作人员手动去除毛刺，使得工作效率提高，实用性较好，通过调节器41控制电机42的运作，并且通过电机42提供动力，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管高效去毛刺装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有工作台（2），所述主体（1）的下端设置有支撑板（3），所述工作台（2）的上端设置有调节装置（4），所述调节装置（4）的一侧设置有便于拆卸装置（5），所述便于拆卸装置（5）的一侧设置有去毛刺磨具（6），所述工作台（2）的后端设置有吸屑装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种铜管高效去毛刺装置，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节器（41）、电机（42）、转轴（43）、伸缩杆（44）、滑块（45）、滑槽（46），所述电机（42）位于调节器（41）的一侧，所述转轴（43）位于电机（42）的一侧，所述伸缩杆（44）位于转轴（43）的一侧，所述滑块（45）位于伸缩杆（44）的一侧，所述滑槽（46）位于滑块（45）的下端。3.根据权利要求2所述的一种铜管高效去毛刺装置，其特征在于：所述调节器（41）的一侧与电机（42）的一侧电性连接，所述电机（42）的另一侧与转轴（43）的一侧活动连接，所述转轴（43）的另一侧与伸缩杆（44）的一侧活动连接，所述伸缩杆（44）的另一侧与滑块（45）的一侧活动连接，所述滑块（45）的下端与滑槽（46）的上端活动连接。4.根据权利要求1所述的一种铜管高效去毛刺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓伟，
申请(专利权)人：青岛泽峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：