一种钢板用切板装置制造方法及图纸

本申请公开了一种钢板用切板装置，包括操作平台和通过支撑板支撑固定的安装台，在安装台内设置有第一、第二伸缩杆，在第一伸缩杆的下端固定有切割刀，在第二伸缩杆的下端固定有推板，推板的下侧固定有多个压杆，安装台的一侧设置有控制箱，控制箱与第一、第二伸缩杆电连接，操作平台靠近第二伸缩杆的一侧设置有多个钢板传动架。当需要对钢板进行切割时，将较长的钢板放置在钢板传动架，借助人工将钢板推送至操作平台处，控制第二伸缩杆伸长带动各压杆下移将钢板压制固定，随后控制第一伸缩杆伸长带动切割刀下移对钢板切割，切割后的钢板可经操作平台的另一侧落下。进而可提高切割稳定性和切割效率，并且操作安全性较高，可确保零部件加工效率。部件加工效率。部件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板用切板装置


[0001]本申请涉及钢板加工制作领域，尤其涉及一种钢板用切板装置。

技术介绍

[0002]钢板主要用于桥梁、厂房以及仓库等的搭建工程建筑中，在钢板加工制作过程中，为了将其加工成相应的构件和零件，通常需要将加工成的较长钢板剪切为符合加工要求的较短零件板。目前的剪切方式主要是通过人工手持切割机对钢板进行切割处理，但是这种切割方式不仅切割效率低，而且存在安全性隐患，进而影响零部件的加工效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种钢板用切板装置，解决了现有技术中传统的钢板切割方式切割效率和操作安全性低，进而导致的零部件加工效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种钢板用切板装置，包括：
[0005]操作平台，所述操作平台靠近两端的位置处固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有安装台，所述安装台内设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定有延伸至所述操作平台上侧面的切割刀，所述第二伸缩杆的下端通过推板固定有多个延伸至所述操作平台上侧面的压杆，所述操作平台靠近所述第二伸缩杆的一侧设置有多个钢板传动架，所述安装台的一侧设置有控制箱，所述控制箱与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆电连接。
[0006]优选地，所述支撑板的内侧还设置有滑槽，所述切割刀的两侧均位于所述滑槽内。
[0007]优选地，所述钢板传动架包括支撑杆和固定于所述支撑杆上的横板，所述横板的一端与所述操作平台的一侧固定连接且所述横板的上侧面与所述操作平台的上侧面相平齐。r/>[0008]优选地，所述横板上还设置有安装槽，所述安装槽内转动设置有多个辊轴。
[0009]优选地，所述钢板传动架远离所述操作平台的一端还设置有支撑架。
[0010]优选地，所述支撑架包括成对设置的支撑框和通过竖直板转动设置于所述支撑框上的多个托辊。
[0011]优选地，所述支撑框和所述支撑杆的底部还设置稳定板，所述稳定板通过螺栓与地面固定。
[0012]优选地，所述操作平台靠近所述切割刀的一侧还固定有倾斜下料板。
[0013]优选地，所述倾斜下料板的下方还设置有收集箱体。
[0014]相比于现有技术，本申请所提供的一种钢板用切板装置，包括操作平台，在操作平台靠近两端的位置处固定有支撑板，通过两个支撑板对安装台进行支撑固定，在安装台内设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，在第一伸缩杆的下端固定有切割刀，切割刀的下侧延伸至操作平台的上侧面处，在第二伸缩杆的下端固定有推板，推板的下侧固定有多个压杆，各压杆的下端均延伸至操作平台的上侧面处，安装台的一侧设置有控制箱，控制箱与第一伸
缩杆和第二伸缩杆电连接，使用时，操作控制箱内的控制器以及控制开关后，可通过第一伸缩杆带动切割刀上下移动，通过第二伸缩杆带动各压杆上下移动，操作平台靠近第二伸缩杆的一侧设置有多个钢板传动架。
[0015]当需要对钢板进行切割时，将较长的钢板放置在钢板传动架，借助人工将钢板推送至操作平台处，控制第二伸缩杆伸长带动各压杆下移将钢板压制固定，随后控制第一伸缩杆伸长带动切割刀下移对钢板进行切割，切割后的钢板可经操作平台的另一侧落下。采用各压杆对钢板进行压制固定，可提高切割稳定性，通过第一伸缩杆伸长带动切割刀下移对钢板进行切割，可以提高切割效率，并且操作安全性较高，进而可以确保零部件加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种钢板用切板装置结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的一种安装台内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的一种操作平台背面结构示意图；
[0020]图中：1、操作平台；2、支撑板；3、安装台；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、切割刀；7、推板；8、压杆；10、滑槽；90、支撑杆；91、横板；92、安装槽；93、辊轴；11、支撑框；12、竖直板；13、托辊；14、稳定板；15、螺栓；16、倾斜下料板；17、收集箱体。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0022]本申请的核心是提供一种钢板用切板装置，可以解决现有技术中传统的钢板切割方式切割效率和操作安全性低，进而导致的零部件加工效率低的问题。
[0023]图1为本技术实施例所提供的一种钢板用切板装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种安装台内部结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种操作平台背面结构示意图，如图1至图3所示。
[0024]实施例1
[0025]一种钢板用切板装置，包括操作平台1的高度可根据实际情况进行确定，支撑板2分别固定在操作平台1靠近两端的位置处，在两个支撑板2的上端共同固定有安装台3，安装台3的尺寸可根据实际情况进行确定，第一伸缩杆4和第二伸缩杆5均安装在安装台3内，第一伸缩杆4和第二伸缩杆5均通过相应的驱动部件带动，在第一伸缩杆4的下端固定有切割刀6，切割刀6的下侧贯穿安装台3的下侧并延伸至操作平台1的上侧面处，在第二伸缩杆5的下端固定有推板7，推板7位于安装台3内，安装台3内是具有第一伸缩杆4、第二伸缩杆5以及推板7的安装空间的，在推板7的下侧固定有多个延伸至操作平台1上侧面的压杆8，通过压杆8对放置操作平台1上的钢板进行压制固定，在操作平台1靠近第二伸缩杆5的一侧设置有多个钢板传动架，使用时，先将需要切割的钢板放置到钢板传动架上，然后借助人工手动将
钢板推动到操作平台1上，具体操作时，可提前在钢板上画切割线，切割时，使该切割线与切割刀6相对应，控制箱固定设置在安装台3的一侧位置处，控制箱与第一伸缩杆4和第二伸缩杆5电连接，在控制箱内安装有控制器以及控制开关。
[0026]实施例2
[0027]一种钢板用切板装置，本实施例中，在支撑板2的内侧还设置有滑槽10，切割刀6的两侧均位于滑槽10内，可提高切割刀6的使用稳定性。本实施例中，钢板传动架包括支撑杆90和固定于支撑杆90上的横板91，横板91的一端与操作平台1的一侧固定连接且横板91的上侧面与操作平台1的上侧面相平齐。优选地，横板91上还设置有安装槽92，安装槽92内转动设置有多个辊轴93。使用时，将钢板放置到横板91上，借助辊轴93的转动将钢板推送到操作平台1上。为了避免钢板太长，切割时，钢板的后端悬空，影响切割效果，优选地，在钢板传动架远离操作平台1的一端还设置有支撑架。优选地，支撑架包括成对设置的支撑框11和通过竖直板12转动设置于支撑框11上的多个托辊13，通过托辊13的转动提高钢板被移送的效率。为了提高钢板传动架和支撑架的安装稳定性，本实施例中，在支撑框11和支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板用切板装置，其特征在于，包括：操作平台(1)，所述操作平台(1)靠近两端的位置处固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定有安装台(3)，所述安装台(3)内设置有第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(4)的下端固定有延伸至所述操作平台(1)上侧面的切割刀(6)，所述第二伸缩杆(5)的下端通过推板(7)固定有多个延伸至所述操作平台(1)上侧面的压杆(8)，所述操作平台(1)靠近所述第二伸缩杆(5)的一侧设置有多个钢板传动架，所述安装台(3)的一侧设置有控制箱，所述控制箱与所述第一伸缩杆(4)和所述第二伸缩杆(5)电连接。2.根据权利要求1所述的钢板用切板装置，其特征在于，所述支撑板(2)的内侧还设置有滑槽(10)，所述切割刀(6)的两侧均位于所述滑槽(10)内。3.根据权利要求1所述的钢板用切板装置，其特征在于，所述钢板传动架包括支撑杆(90)和固定于所述支撑杆(90)上的横板(91)，所述横板(91)的一端与所述操作平台(1)的一侧固定连接且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀长，马晓玮，李春基，袁岩，刘峰，王强，
申请(专利权)人：宁夏建设投资集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：