一种异形钢结构焊接平台制造技术

技术编号:39144884 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本申请公开了一种异形钢结构焊接平台,包括平行设置的多个支撑座,所述支撑座上固定有两个倾斜设置的L型支架,且两个所述L型支架对称设置,多个所述支撑座的两侧均设有轨道,所述轨道上通过自行轨道轮安装有移动架,所述移动架的一侧设有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有两个滑块,所述滑块上通过安装座安装有油缸,所述油缸的活塞杆末端安装有埋弧焊焊头,所述埋弧焊焊头上还安装有定位结构。本实用新型专利技术,能够安放多种钢结构,安放完成后,露出焊接位置,能够快速的对焊接位置进行空间定位,同时对两个钢结构进行焊接,焊接效率高,且焊接质量稳定。质量稳定。质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢结构焊接平台


[0001]本技术涉及钢结构加工
,尤其涉及一种异形钢结构焊接平台。

技术介绍

[0002]钢结构在桥梁的搭建过程和桥梁搭建具有十分广泛的用途,在桥梁上主梁通常采用钢结构,其中在钢结构桥墩等部件的搭建,均离不开钢结构,因此在交通建设方面,钢结构起到了非常重要的作用。
[0003]由于每个环节应用的情况不同,导致同一工程需要多种不同的钢结构组合安装,如工字钢、钢盖梁等结构,且相似的结构尺寸也有不同,而大多钢结构均由钢板焊接而来,因此钢结构在生产过程中主要的工序为钢板的切割和焊接,其中焊接多为埋弧焊机,由于焊接出来的钢结构形状各异,因此提升对钢结构进行快速支撑能力,提高焊接效率,能够加快钢结构的生产效率,为此我们提出了一种异形钢结构焊接平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种异形钢结构焊接平台,解决了钢结构形状复杂,加工效率低的问题。
[0005]本申请提供了一种异形钢结构焊接平台,包括平行设置的多个支撑座,所述支撑座上固定有两个倾斜设置的L型支架,且同一支撑座上的两个所述L型支架对称设置,多个所述支撑座的两侧均设有轨道,所述轨道上通过自行轨道轮安装有移动架,所述移动架的一侧设有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有两个滑块,所述滑块上通过安装座安装有油缸,所述油缸的活塞杆末端安装有埋弧焊焊头,所述埋弧焊焊头上还安装有定位结构
[0006]优选地,所述定位结构包括可拆卸连接在所述埋弧焊焊头上的多个调节卡箍,多个所述调节卡箍的一侧共同固定有固定杆,所述固定杆的下端固定有安装套,所述安装套内安装有激光发射器。
[0007]优选地,所述L型支架的两侧均固定有支撑架,所述支撑架固定所述支撑座上。
[0008]优选地,所述支撑架的一侧固定有多个螺纹套,多个所述螺纹套内共同安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有限位座。
[0009]优选地,两个所述L型支架之间安装有工作台。
[0010]优选地,所述L型支架的各边与所述支撑座呈45
°
设置。
[0011]优选地,所述滑块上还安装有滑轮,所述滑轮抵触在所述移动架的底部。
[0012]优选地,所述支撑座为工字钢。
[0013]由以上技术方案可知,本申请提供了一种异形钢结构焊接平台,本申请在使用时,将大型工字钢、翼缘等其他有底部支撑的结构放置在其中一侧的多个L型支架上,在L型支架的位置影响下倾斜,向上露出呈直线的焊接位置,同时在另一侧的多个L型支架上也安放另一个焊接钢结构,控制移动架移动至平台一侧,控制电动滑轨和油缸调节埋弧焊焊头的位置,通过定位结构将埋弧焊焊头调节至需要焊接工作的空间高度位置处,两个埋弧焊焊
头的位置调节完成后,移动架水平移动,移动到焊接位置后埋弧焊焊头启动,沿着直线焊接位置,沿直线移动一次完成两件钢结构的焊接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过L型支架的设置,能够完成不同钢结构的安放及焊接,且安装后的钢结构倾斜设置,能够将焊接位置沿直线向上露出,方便后续焊接;
[0016]2、通过轨道、自行轨道轮和移动架的设置,能够稳定的沿直线移动,形成较为均匀的焊缝;
[0017]3、通过电动滑轨和油缸的设置,在焊接时能够调整好焊接的空间位置,提高焊接效率;
[0018]4、通过定位结构的设置,能够定位焊接位置,快速找准位置,提高钢结构安放后的定位效率。
[0019]综上所述,本技术,能够安放多种钢结构,安放完成后,露出焊接位置,能够快速的对焊接位置进行空间定位,同时对两个钢结构进行焊接,焊接效率高,且焊接质量稳定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提出的一种异形钢结构焊接平台的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种异形钢结构焊接平台的螺纹杆结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种异形钢结构焊接平台的L型支架纵向排布结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种异形钢结构焊接平台的A处结构放大图。
[0025]图中:1L型支架、2支撑架、3工作台、4支撑座、5移动架、6自行轨道轮、7轨道、8安装座、9电动滑轨、10油缸、11埋弧焊焊头、12螺纹杆、13螺纹套、14限位座、15调节卡箍、16安装套、17激光发射器、18滑轮。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参见图1

3,一种异形钢结构焊接平台,在搭建大型钢结构平台时,需要大量的钢材,其中用量最多的为大型工字钢,以及其他钢结构组成,由于成本原因,大多钢结构部件均有厂区内加工而成,加工过程中由于基础材料为板材结构,因此切割工作能够较为快速的完成,但是焊接过程,将各板材拼接后,需要一定的角度才能进行焊接,因此普通的焊接平台在安装过程中效率低,焊接大型部件时,调试测试多,导致加工效率较低,而且加工效果单一,本申请包括平行设置的多个支撑座4,支撑座4为工字钢,支撑稳定,支撑大型钢结构件时不应变形,支撑座4为工字钢,安装时,底部浇筑混凝土并找平,确定多个支撑座4安装在同一平面上,支撑座4上固定有两个倾斜设置的L型支架1,同一侧的多个L型支架1的两
条边需在同一平面,同时固定点在一条直线上,且同一支撑座4上的两个L型支架1对称设置,L型支架1的短边位于内侧,长边位于外侧,为了提高L型支架1支撑的牢固性,L型支架1的两侧均固定有支撑架2,支撑架2固定支撑座4上,对L型支架1的两侧同时进行加固,既能避免L型支架1变形,同时也能够保证同一侧的多个L型支架1在一个正投影面上,具体安装需要焊接的钢结构时,如工字钢或者钢盖梁等,倾斜放置,将支撑面抵触在L型支架1的其中一侧,对连接处的缝隙进行焊接,个钢板之间在焊接前的固定方式,可参见现有技术,如现进行人工点焊,暂时固定后在进行焊接,或者利用夹具进行固定等。
[0028]在具体焊接时,多个支撑座4的两侧均设有轨道7,轨道7水平安装,与同一侧的多个L型支架1安装面平行,轨道7上通过自行轨道轮6安装有移动架5,通过自行轨道轮6能够带动移动架5平稳的移动,移动架5需加固处理,在移动过程中不能发生晃动,必要时可在移动架5上安装配重块,提高运行的稳定性。移动架5的一侧设有电动滑轨9,电动滑轨9上安装有两个滑块,滑块在电动滑轨9上向可分别向两个方向移动,为了提高滑块移动的稳定性,滑块上还安装有滑轮,滑轮18抵触在移动架5的底部,滑块上通过安装座8安装有油缸10,油缸10可通过电动滑轨9进行移动,油缸10的活塞杆末端安装有埋弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钢结构焊接平台,包括平行设置的多个支撑座(4),其特征在于:所述支撑座(4)上固定有两个倾斜设置的L型支架(1),且同一支撑座(4)上的两个所述L型支架(1)对称设置,多个所述支撑座(4)的两侧均设有轨道(7),所述轨道(7)上通过自行轨道轮(6)安装有移动架(5),所述移动架(5)的一侧设有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)上安装有两个滑块,所述滑块上通过安装座(8)安装有油缸(10),所述油缸(10)的活塞杆末端安装有埋弧焊焊头(11),所述埋弧焊焊头(11)上还安装有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种异形钢结构焊接平台,其特征在于,所述定位结构包括可拆卸连接在所述埋弧焊焊头(11)上的多个调节卡箍(15),多个所述调节卡箍(15)的一侧共同固定有固定杆,所述固定杆的下端固定有安装套(16),所述安装套(16)内安装有激光发射器(17)。3.根据权利要求1所述的一种异...

【专利技术属性】
技术研发人员:虎经宇张冠选刘峰闫斌马晓玮王强
申请(专利权)人:宁夏建设投资集团钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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