一种新型结构钻孔机制造技术

技术编号:38172800 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-19 12:37
本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域,出示了一种新型结构钻孔机。可一次性放入多个待加工工件,通过设置推动装置,在推动装置的推动下,待加工工件逐个进入入料口进行加工,自动化程度高,人工作业强度得到降低,同时本申请实施例中,将电钻主体水平设置,故而加工过程中所产生的钻屑将在重力的作用下自行坠落,即便有部分残余的钻屑滞留在第二连接板上,在推动块的推动下,也可由第二连接板处坠落,避免了钻屑对设备整体产生危害或钻屑影响构件加工准度。本实用新型专利技术能够实现高自动化的对标准工件进行钻孔加工,同时可以及时清理钻屑,避免钻屑影响到工件的加工准度。影响到工件的加工准度。影响到工件的加工准度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
,具体涉及一种新型结构钻孔机。

技术介绍

[0002]目前,现有技术中,利用钻孔机对工件进行钻孔的过程中,尤其是在对标准工件进行大批量钻孔的过程中,存在自动化程度低的问题,需要工人将各个工件依次放入转孔机底部,待钻孔完成后再依次取下,操作非常繁琐,且构件在钻孔的过程中会产生钻屑,钻屑若不及时清理则会影响后续工件的加工准度,甚至影响钻孔机使用寿命。当然,市场中也存在一些高自动化的钻孔机,但是这部分钻孔机整体结构较为复杂,且造价高昂,不适合中小企业使用。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题,本技术实施例提供了一种新型结构钻孔机,结构简单,造价低廉,能够实现高自动化的对标准工件进行钻孔加工,同时可以及时清理钻屑,避免钻屑影响到工件的加工准度。
[0004]根据本技术实施例的一个方面,提供了一种新型结构钻孔机。新型结构钻孔机包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第一连接板顶部设置有推动装置,第一连接板底部设置有L形滑板,L形滑板包括卡板和滑动板,卡板和滑动板呈角度设置且端部互相连接,滑动板滑动连接于第一连接板的底部,第二连接板位于第一连接板的底部,第二连接板的顶部滑动连接有推动块,推动块与滑动板之间设置有转动齿轮,转动齿轮传动连接有电机,推动块靠近转动齿轮的一侧以及滑动板靠近转动齿轮的一侧均设置有与转动齿轮相对应的齿槽,第三连接板位于第一连接板的一侧,第三连接板包括固定板,固定板底部通过滑动装置连接有电钻主体,固定板靠近第一连接板的一端连接有挡板,挡板的另一端延伸至第一连接板的一端,挡板和第一连接板之间的间隙形成入料口,第二连接板的一端延伸至入料口的底部。
[0005]在一些实施例中,所述第二连接板底部设置有弧形卸料板。通过设置弧形卸料板,加工完成的工件将沿弧形卸料板的弧形面上光滑的滑落,方便收集,另一方便,避免工件直接坠落的过程中造成损伤。
[0006]在一些实施例中,包括壳体,所述壳体包覆于所述第一连接板,所述第二连接板和所述第三连接板的外侧,所述第一连接板,所述第二连接板和所述第三连接板皆固定于所述壳体的内壁。在本申请实施例中,通过设置壳体,完成对第一连接板、第二连接板和第三连接板等的固定,使得设备整体稳定性更好。
[0007]在一些实施例中,所述壳体的一侧形成有出料口,所述弧形卸料板的一端延伸出所述出料口。加工完成的工件沿弧形板处滑落至出料口,方便对加工完成的工件,进行收集。
[0008]在一些实施例中,所述推动块的中部沿水平方向开设有贯通的滑槽,所述壳体的
内腔内固定有至少两个固定杆,所述固定杆贯穿所述滑槽。固定杆的两端可以固定连接在壳体的内壁上实现固定,固定件贯穿滑槽后,推动块可在固定杆的支撑下,在水平方向滑动,由于固定杆起到了支撑推动块的作用,故第二连接板将不再需要支撑推动块,进而第二连接板的长度可设计的更短,避免钻屑滞留在第二连接板上。
[0009]在一些实施例中,所述第一连接板的顶部相对的两侧均设置有限位挡板。通过设置限位挡板,两侧的限位挡板对待加工构件进行限位,避免推动装置推动待加工构件时,待加工构件,由第一连接板顶部脱落。
[0010]在一些实施例中,包括喷枪,所述喷枪的出气口面向所述出料口。通过设置喷枪,喷枪的出气口出气时可用于清理钻屑。
[0011]本申请中的有益效果是:可一次性放入多个待加工工件,在推动装置的推动下,待加工工件逐个进入入料口进行加工,不需要人工逐个放入待加工工件,自动化程度高,人工作业强度得到降低,同时本申请实施例中,可将电钻主体水平设置,故而加工过程中所产生的钻屑将在重力的作用下自行坠落,即便有部分残余的钻屑滞留在第二连接板上,在推动块的推动下,也可由第二连接板处坠落,避免了钻屑对设备整体产生危害或钻屑影响构件加工准度。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0014]图1为本申请提供的第一种实施例的新型结构钻孔机在工作初始状态的整体截面结构示意图;
[0015]图2为本申请提供的第一种实施例的新型结构钻孔机在工作进行状态的整体截面结构示意图;
[0016]图3为本申请实施例提供的带有壳体的新型结构钻孔机的整体结构示意图;
[0017]图4为本申请提供的第二种实施例的新型结构钻孔机的整体截面结构示意图。
[0018]具体实施方式中的附图标号如下:
[0019]新型结构钻机100,第一连接板110,推动装置111,L形滑板112,卡板112a,滑动板112b,第二连接板120,推动块121,滑槽121a,第三连接板130,固定板131,挡板132,滑动装置133,转动齿轮140,电机141,齿槽142,电钻主体150,入料口160,出料口161,限位挡板170,弧形卸料板180,壳体190,固定杆191,喷枪192。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0022]具体地,为能够实现高自动化的对标准工件进行钻孔加工,同时可以及时清理钻屑,避免钻屑影响到工件的加工准度。本申请实施例出示了一种新型结构钻孔机。请参考图1和图2,图1为本申请提供的第一种实施例的新型结构钻孔机在工作初始状态的整体截面结构示意图,图2为本申请提供的第一种实施例的新型结构钻孔机在工作进行状态的整体截面结构示意图.新型结构钻孔机包括第一连接板110、第二连接板120和第三连接板130,本申请中的第一连接板110、第二连接板120和第三连接板130主要起到架设和固定的作用,故而其形状可以视具体的工作情况进行设定。第一连接板110顶部设置有推动装置111,工作过程中,将多个待加工的工件码叠后放置在第一连接板110的顶部,由推动装置111推动待加工工件。具体的,推动装置111为现有技术,在生活中有多种设置方式,可通过电机驱动、气缸驱动或液压缸驱动等多种方式实现,此处不做限制。第一连接板110底部设置有L形滑板112,L形滑板112包括卡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构钻孔机,其特征在于,包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,所述第一连接板顶部设置有推动装置,所述第一连接板底部设置有L形滑板,所述L形滑板包括卡板和滑动板,所述卡板和所述滑动板呈角度设置且端部互相连接,所述滑动板滑动连接于所述第一连接板的底部;所述第二连接板位于所述第一连接板的底部,所述第二连接板的顶部滑动连接有推动块,所述推动块与所述滑动板之间设置有转动齿轮,所述转动齿轮传动连接有电机,所述推动块靠近所述转动齿轮的一侧以及所述滑动板靠近所述转动齿轮的一侧均设置有与所述转动齿轮相对应的齿槽;所述第三连接板位于所述第一连接板的一侧,所述第三连接板包括固定板,所述固定板底部通过滑动装置连接有电钻主体,所述固定板靠近所述第一连接板的一端连接有挡板,所述挡板的另一端延伸至所述第一连接板的一端,所述挡板和所述第一连接板之间的间隙形成入料口,所述第二连接板的一端延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冠选李涛李耀长虎经宇刘峰闫斌
申请(专利权)人:宁夏建设投资集团钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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