本申请公开了一种钻孔下料装置，通过在底模上设置第一弹簧并且在压紧组件上设置具有拨片的行程开关，加工木块时，先将木块放置到底模上，木块挤压第一弹簧使之收缩，然后压紧组件转动到木块上方与木块顶部抵接将木块压紧到底模上，然后钻孔组件对木块进行钻孔，在完成钻孔后，压紧组件向远离木块的一侧移动与木块脱离，第一弹簧在缺少压紧组件压力作用下将木块向上弹起，当木块向上弹起到达预定高度时，行程开关的拨片向外弹出将木块拨动到机台一侧对木块进行下料，加工过程无需人工手动压持木块，可以降低加工人员的安全隐患，第一弹簧以及行程开关拨片相互配合对木块进行下料，下料速度快，便于批量加工木块。便于批量加工木块。便于批量加工木块。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔下料装置
[0001]本技术属于木块加工
，尤其涉及一种钻孔下料装置。
技术介绍
[0002]木块在加工过程中需要在上面钻孔以实现后期的组装，现有的对木块进行钻孔加工一般是采用人工手动操作的方式，人工将木块放置到底模上然后通过人手将木块压紧到底模上，避免木块在钻孔过程中晃动，然后通过钻头对木块进行钻孔，完成钻孔后人工取下木块进行下料，通过人手对木块进行压紧手部容易触碰到钻头而受伤，安全隐患高，并且人手下料速度慢，不便于批量加工木块。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种钻孔下料装置，以解决现有的对木块进行钻孔安全隐患高，人手下料速度慢，不便于批量加工木块的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种钻孔下料装置，包括：机台，设置在机台上的用于放置木块的底模，其中，底模上垂直设置有被放置在底模上的木块挤压收缩的第一弹簧，可转动地设置在底模一侧的能够转动到木块上方与木块顶部抵接将木块压紧到底模上的压紧组件，设置在底模至少一侧用于对压紧后的木块进行钻孔的至少一个钻孔组件，还包括：设置在压紧组件上方并且位于预定高度的行程开关，能够在压紧组件向一侧转动脱离木块后并且第一弹簧将木块弹起到预定高度时将木块向机台的一侧拨动对木块下料；
[0008]本申请通过在底模上设置第一弹簧并且在压紧组件上设置行程开关，加工木块时，先将木块放置到底模上，木块挤压第一弹簧使之收缩，然后压紧组件转动到木块上方与木块抵接将木块压紧到底模上，然后钻孔组件对木块进行钻孔，在完成钻孔后，压紧组件向远离木块的一侧转动与木块脱离，第一弹簧在缺少压紧组件压力作用下将木块向上弹起，当木块向上弹起到达预定高度时行程开关将木块拨动到机台一侧对木块进行下料，加工过程无需人工手动压持木块，可以降低加工人员的安全隐患，第一弹簧以及行程开关相互配合通过弹力方式对木块进行下料，下料速度快，便于批量加工木块。
[0009]在一些实施例中，压紧组件包括：立式设置的固定轴以及可转动地设置在固定轴上的对木块进行压紧的压紧块。
[0010]在一些实施例中，行程开关还包括：安装座，设置在安装座上的电磁铁，设置在安装座上并且与电磁铁相对设置的拨片以及设置在电磁铁与拨片之间的的第二弹簧，增加第二弹簧有助于提高拨片的弹力，给木块施加较大的作用力实现快速下料。
[0011]在一些实施例中，还包括：设置在行程开关同等高度的用于在感应到木块弹起到预定高度时触发行程开关的拨片弹出的第一感应组件。
[0012]在一些实施例中，还包括：设置在底模一侧并且与压紧组件信号连接的第二感应组件，能够在感应到底模上放置了木块后触发压紧组件转动到木块上方对木块进行压紧，通过设置第二感应组件感应木块到位后控制压紧组件对木块进行压紧，无需手动控制，加工更加智能化，提高加工的便捷性。
[0013]在一些实施例中，钻孔组件为两个，相互垂直设置，通过设置两个钻孔组件，可以同时对木块的两面进行钻孔加工。
[0014]在一些实施例中，还包括：设置在机台一侧的用于对木块的尺寸进行切割的切割组件，通过设置切割组件，可以在完成木块尺寸切割后立即对木块进行钻孔加工，无需长距离运输，缩短了加工的时间，提高加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的钻孔下料装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3是本技术的行程开关的结构示意图；
[0018]图4是本技术的钻孔下料装置与切割组件的组装图。
[0019]附图标记：
[0020]1、机台；2、底模；3、压紧组件；301、固定轴；302、压紧块；4、第一弹簧；5、第一钻孔组件；6、第二钻孔组件；7、切割台；8、电锯；9、控制开关；10、行程开关；1011、电磁铁；1012、拨片；1013、第二弹簧；11、第二感应组件。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种钻孔下料装置，包括：机台1，设置在机台1上的用于放置木块的底模2，其中，底模2上垂直设置有被放置到底模2上的木块挤压收缩的第一弹簧4，可转动地设置在底模2一侧的能够转动到木块上方与木块顶部抵接将木块压紧到底模2上的压紧组件3，设置在底模2至少一侧用于对压紧后的木块进行钻孔的至少一个钻孔组件，还包括：设置在压紧组件3上方并且位于预定高度的行程开关10，能够在压紧组件3向一侧转动脱离木块后并且第一弹簧4将木块弹起到预定高度时将木块向机台1的一侧拨动对木块下料。
[0023]具体的，压紧组件3包括：立式设置的固定轴301以及可转动地设置在固定轴301上的压紧块302，具体的，固定轴301上竖向设置了电机，电机的驱动端与压紧块302连接，可以带动压紧块302在水平面转动对木块进行压紧或脱离木块。
[0024]具体的，行程开关10包括：安装座，安装座上安装有电磁铁1011、拨片1012以及设置在电磁铁1011以及拨片1012之间的第二弹簧1013。具体的，拨片1012为金属材质，电磁铁1011通电时具有磁性，断电时磁性消失，当电磁铁1011通电时可以对拨片1012进行吸附，吸附过程中拨片1012挤压第二弹簧1013使第二弹簧1013被压缩，当电磁铁1011断磁性消失，
拨片1012在第二弹簧1013的弹力作用下以及自身应力作用下可向外弹出，将木块拨动到一侧进行下料。
[0025]具体的，在行程开关10同等高度处设置了第一感应组件，用于在感应到木块弹起到预定高度时触发行程开关10的拨片1012弹出。
[0026]优选的，底模2一侧设置有第二感应组件11，具体可以是光电传感器，第二感应组件11与控制器电连接，当木块放置在底模2上第二感应组件11感应到木块进入到感应区域时，第二感应组件11向控制器发送信号，控制器控制与压紧块302连接的电机启动，带动压紧块302水平转动。
[0027]具体的，钻孔组件为两个，包括：第一钻孔组件5以及第二钻孔组件6，两个钻孔组件相互垂直设置，具体的，第一钻孔组件5包括可上下滑动对木块进行钻孔的钻头，第二钻孔组件6包括可前后滑动对木块进行钻孔的钻头。
[0028]具体的，机台1上设置了控制开关9，用于控制对应的钻孔组件启动。
[0029]具体的，行程开关10以及第一感应组件均设置在压紧块302上。
[0030]具体的，初始时行程开关10通电，电磁铁1011具有磁性铁吸附住拨片1012。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔下料装置，其特征在于，包括：机台(1)，设置在所述机台(1)上的用于放置木块的底模(2)，其中，所述底模(2)上垂直设置有被放置在所述底模(2)上的木块挤压收缩的第一弹簧(4)，可转动地设置在所述底模(2)一侧的能够转动到所述木块上方与所述木块顶部抵接将所述木块压紧到所述底模(2)上的压紧组件(3)，设置在所述底模(2)至少一侧用于对压紧后的木块进行钻孔的至少一个钻孔组件，还包括：设置在所述压紧组件(3)上方并且位于预定高度的行程开关(10)，能够在所述压紧组件(3)向一侧转动脱离所述木块并且所述第一弹簧(4)将所述木块弹起到预定高度时将所述木块拨动到机台(1)一侧对木块下料。2.根据权利要求1所述的钻孔下料装置，其特征在于，所述压紧组件(3)包括：立式设置的固定轴(301)以及可转动地设置在所述固定轴(301)上的对所述木块进行压紧的压紧块(302)。3.根据权利要求1所述的钻孔下料装置，其特征在于，所述行程开关(10)包括：安装座，设置在所述安装座上的电磁铁(1011)，设置在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正军，程伟香，
申请(专利权)人：广东中泰龙家具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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