一种回转窑轮带端面自动清扫装置，属于回转窑清理设备技术领域。其特征在于：支撑架安装在回转窑的机架（2）上，清扫装置主体安装在支撑架上，清扫装置主体位于回转窑的轮带（1）的一侧，弹性压紧装置与清扫装置主体相连，并推动清扫装置主体压紧轮带（1）的端面。本回转窑轮带端面自动清扫装置的轮带在转动过程中，清扫装置主体实现了与轮带端面的相对运动，实现了对轮带端面的清扫，支撑架能够使清扫装置主体与轮带的端面对正，弹性压紧装置能够将清扫装置主体压紧在轮带的端面上，既能够保证清扫装置主体与轮带的端面之间具有一个预紧力，又能够避免清扫装置主体与轮带之间发生刚性的碰撞，以对轮带或清扫装置主体造成损坏。以对轮带或清扫装置主体造成损坏。以对轮带或清扫装置主体造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑轮带端面自动清扫装置
[0001]一种回转窑轮带端面自动清扫装置，属于回转窑清理设备
技术介绍
[0002]回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。窑体部分为转床窑的主体，滚圈部分也俗称由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮由两个托辊和两个挡轮组成，和滚圈对应与地基相连，并通过滚圈对回转窑进行支撑。
[0003]国内水泥熟料生产线回转窑原设计的轮带在使用过程中没有清扫装置，造成轮带长期使用过程中端面出现油污、水垢等粘结，长期累积而成的水垢厚度在10
‑
20mm，一旦掉落会对设备运行造成安全隐患，并且粘结在轮带端面上的油污、水垢影响轮带美观。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够随着回转窑的转动，对轮带的端面进行清扫，以避免轮带的端面上结水垢的回转窑轮带端面自动清扫装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该回转窑轮带端面自动清扫装置，其特征在于：包括支撑架、清扫装置主体以及弹性压紧装置，支撑架安装在回转窑的机架上，清扫装置主体安装在支撑架上，清扫装置主体位于回转窑的轮带一侧，弹性压紧装置与清扫装置主体相连，并推动清扫装置主体压紧轮带的端面。
[0006]优选的，所述的支撑架包括连接杆以及安装板，连接杆的下端与机架相连，上端与安装板相连，清扫装置主体可滑动的安装在安装板上，弹性压紧装置设置在安装板与清扫装置主体之间。
[0007]优选的，所述的连接杆为由下至上逐渐靠近清扫装置主体的倾斜状。连接杆为倾斜状，能够保证提供足够的支撑力。
[0008]优选的，所述的支撑架还包括安装杆，安装杆与机架固定连接，连接杆的一端与安装杆可拆卸的连接，另一端与安装板可拆卸的连接。连接杆的一端与安装杆可拆卸的连接，另一端与安装板可拆卸的连接，方便调节清扫装置主体的位置，以保证清扫装置主体压紧轮带的端面。
[0009]优选的，所述的清扫装置主体为钢丝刷。
[0010]优选的，还包括导向螺栓以及限位螺母，导向螺栓并排设置有若干个，各导向螺杆的一端与清扫装置主体固定连接，另一端可滑动的穿过支撑架后螺纹连接限位螺母。导向螺杆能够对清扫装置主体进行导向，保证清扫装置主体始终与轮带的端面正对。
[0011]优选的，弹性压紧装置为压紧弹簧，各导向螺杆外均套设有压紧弹簧。压紧弹簧套设在导向螺杆外，保证压紧弹簧的弹力始终沿着导向螺杆，进而保证将清扫装置主体压紧在轮带端面上。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]本回转窑轮带端面自动清扫装置的轮带在转动过程中，清扫装置主体实现了与轮带端面的相对运动，实现了对轮带端面的清扫，支撑架能够使清扫装置主体与轮带的端面对正，弹性压紧装置能够将清扫装置主体压紧在轮带的端面上，既能够保证清扫装置主体与轮带的端面之间具有一个预紧力，又能够避免清扫装置主体与轮带之间发生刚性的碰撞，以对轮带或清扫装置主体造成损坏。
附图说明
[0014]图1为回转窑轮带端面自动清扫装置的主视剖视示意图。
[0015]图2为图1中A处的局部放大图。
[0016]图3为钢丝刷安装在安装板上的主视示意图。
[0017]图中：1、轮带2、机架3、支座4、安装杆5、连接杆6、安装座601、安装槽7、钢丝刷8、钢丝刷座9、安装板10、限位螺母11、压紧弹簧12、导向螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0019]图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0020]一种回转窑轮带端面自动清扫装置，包括支撑架、清扫装置主体以及弹性压紧装置，支撑架安装在回转窑的机架2上，清扫装置主体安装在支撑架上，清扫装置主体位于回转窑的轮带1一侧，弹性压紧装置与清扫装置主体相连，并推动清扫装置主体压紧轮带1的端面。本回转窑轮带端面自动清扫装置的轮带1在转动过程中，清扫装置主体实现了与轮带1端面的相对运动，实现了对轮带1端面的清扫，支撑架能够使清扫装置主体与轮带1的端面对正，弹性压紧装置能够将清扫装置主体压紧在轮带1的端面上，既能够保证清扫装置主体与轮带1的端面之间具有一个预紧力，又能够避免清扫装置主体与轮带1之间发生刚性的碰撞，以对轮带1或清扫装置主体造成损坏。
[0021]具体的：如图1~3所示：回转窑安装在机架2上，且轮带1安装在回转窑上，本回转窑轮带端面自动清扫装置设置在轮带1和机架2之间。
[0022]支撑架包括安装杆4、连接杆5以及安装板9，机架2的上侧设置有支座3，安装杆4竖向设置，安装杆4的下端与支座3固定连接，连接杆5设置在安装杆4的上侧，连接杆5为由下至上逐渐靠近轮带1的倾斜状，连接杆5的下端通过螺栓与安装杆4的上端可转动的连接，且该螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，以对连接杆5和安装杆4之间进行压紧，并使连接杆5和安装杆4之间维持稳定的角度。安装板9的一侧与清扫装置主体相连，另一侧设置有外凸的安装座6，安装座6的中部设置有安装槽601，连接杆5的上端伸入到安装槽601内，安装座6和连接杆5之间通过螺栓可转动的连接，该螺栓也螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母可以将安装座6和连接杆5之间进行压紧，以保证安装座6和连接杆5之间保持稳定的角度。方便调节安
装板9与轮带1端面的相对位置，进而保证清扫装置主体与轮带1的端面正对。
[0023]在本实施例中，清扫装置主体为钢丝刷7，钢丝刷7安装在钢丝刷座8上，钢丝刷座8与安装板9可滑动的连接，弹性压紧装置设置在钢丝刷座8与安装板9之间。在本实施例中，弹性压紧装置为压紧弹簧11。
[0024]本回转窑轮带端面自动清扫装置还包括导向螺栓12以及限位螺母10，导向螺栓12沿钢丝刷座8的长度方向并排且间隔设置有若干个，在本实施例中，导向螺栓12沿钢丝刷座8并排且间隔设置有两个。各导向螺栓12的头部均与钢丝刷座8固定连接，各导向螺栓12的端部均可滑动的穿过安装板9后螺纹连接限位螺母10，各导向螺栓12外均套设有压紧弹簧11，压紧弹簧11处于压缩状态，压紧弹簧11的一端支撑在安装板9上，另一端支撑在钢丝刷座8上，并推动钢丝刷7压紧轮带1的端面。限位螺母10既能够避免导向螺栓12与安装板9分离，又能够调节压紧弹簧11的弹力。
[0025]本回转窑轮带端面自动清扫装置在工作时，首先调节连接杆5的角度，使钢丝刷7与轮带1的端面正对并压紧轮带1的端面，转动限位螺母10，调节压紧弹簧11的弹力，保证钢丝刷7与轮带1的端面维持一定的预紧力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑轮带端面自动清扫装置，其特征在于：包括支撑架、清扫装置主体以及弹性压紧装置，支撑架安装在回转窑的机架（2）上，清扫装置主体安装在支撑架上，清扫装置主体位于回转窑的轮带（1）的一侧，弹性压紧装置与清扫装置主体相连，并推动清扫装置主体压紧轮带（1）的端面。2.根据权利要求1所述的回转窑轮带端面自动清扫装置，其特征在于：所述的支撑架包括连接杆（5）以及安装板（9），连接杆（5）的下端与机架（2）相连，上端与安装板（9）相连，清扫装置主体可滑动的安装在安装板（9）上，弹性压紧装置设置在安装板（9）与清扫装置主体之间。3.根据权利要求2所述的回转窑轮带端面自动清扫装置，其特征在于：所述的连接杆（5）为由下至上逐渐靠近清扫装置主体的倾斜状。4.根据权利要求2所述的回转窑轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海洋，王超，马伟波，郭森，闫晗，刘欣，韩建，孙乃林，
申请(专利权)人：山东东华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。