蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统制造方法及图纸

本申请涉及回转体设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统，本蒸汽阀自动启闭装置应用于回转设备，回转设备的回转体上设置有输送管，蒸汽阀自动启闭装置包括旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件及第二拨动构件，旋塞阀设置于输送管；旋转手柄设置于旋塞阀的外部，且与旋塞阀的旋转轴连接；第一拨动构件及第二拨动构件用于设置于回转体的两侧，用于拨动旋转手柄沿着相反的方向旋转，以使得旋塞阀打开或者关闭。可见，本装置可应用在物理法活性炭生产过程中，随着回转体也即回转炉体的旋转，实现了回转炉体上的管路自动启闭控制，自动化程度高，提升工作效率的同时，节省了人力，而且，摒弃了重力阀，避免了滑块失效的问题。块失效的问题。块失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统


[0001]本申请涉及回转体设备
，尤其是涉及一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统。

技术介绍

[0002]目前，在物理法活性炭生产过程中，常常采用回转窑，回转窑上布置有多条水蒸汽输送管，每一条输送管上配设有重力阀，其中，如图3所示，重力阀主要通过活塞块上下滑动，实现水蒸汽的通断。活塞块使用一段时间以后，由于内部水垢或铁锈，导致活塞块上下滑动不灵活或失效，此外，重力阀对安装位置角度要求严苛，否则导致活塞块滑动失效。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统，在一定程度上解决了现有技术中存在的在物理法活性炭生产过程中，水蒸汽输送管上的重力阀的活塞块容易出现滑动失效的技术问题。
[0004]本申请提供了一种蒸汽阀自动启闭装置，应用于回转设备，所述回转设备的回转体上设置有输送管，所述蒸汽阀自动启闭装置包括：旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件以及第二拨动构件；
[0005]其中，所述旋塞阀设置于所述输送管；所述旋转手柄设置于所述旋塞阀的外部，且与所述旋塞阀的旋转轴相连接；
[0006]所述第一拨动构件以及所述第二拨动构件用于设置于所述回转体的相对的两侧部，且用于拨动所述旋转手柄沿着相反的方向旋转，以使得所述旋塞阀打开或者关闭。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述旋转手柄沿着所述回转体的长度方向设置；
[0008]所述第一拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第一拨动部；
[0009]所述第二拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第二拨动部。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄呈V形，且V形结构的开口沿着所述回转体的旋转方向设置。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一拨动构件包括相连接的第一支撑部以及所述第一拨动部，且所述第一支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二拨动构件包括相连接的第二支撑部以及所述第二拨动部，且所述第二支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴相插接在一起。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋塞阀的旋转轴形成有插接部，所述旋转手柄形成有插接孔，所述插接部插设于所述插接孔内。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过焊接相连接。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过紧固构件可拆卸连接。
[0017]本申请还提供了一种回转窑生产系统，包括上述任一技术方案所述的蒸汽阀自动启闭装置，因而，具有该蒸汽阀自动启闭装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述回转窑生产系统还包括回转炉体、驱动装置、传动机构以及输送管；其中，所述驱动装置通过所述传动机构与所述回转炉体相连接，用于驱动所述回转炉体旋转；
[0019]所述输送管的数量为多个，多个所述输送管沿着回转炉体的外周间隔设置，且多个所述输送管经由沿着所述回转炉体的外周设置的连接管相连接；任一所述输送管沿着所述回转炉体的长度方向延伸；任一所述输送管均配设有一个所述蒸汽阀自动启闭装置。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0021]本申请提供的蒸汽阀自动启闭装置应用在物理法活性炭生产过程中，随着回转炉体的旋转，依次自动控制旋塞阀开启或者关闭，实现自动通入水蒸汽，也即实现了回转炉体的管路自动启闭控制，自动化程度高，无需工人手动操作，省时省力，提升工作效率的同时，节省了人力，而且，摒弃了重力阀的滑块的结构，避免了滑块失效的问题，是相对可靠且经济实用的方案。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的旋塞阀的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的旋塞阀的另一结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的旋转手柄的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的旋塞阀与旋转手柄的组装示意图；
[0027]图5为本申请实施例提供的回转窑生产系统的结构示意图；
[0028]图6为图5在A处的放大结构示意图；
[0029]图7为本申请实施例提供的回转窑生产系统的沿其高度方向的剖视图；
[0030]图8为本申请实施例提供的回转窑的截面图。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
旋塞阀，11
‑
旋转轴，111
‑
插接部，2
‑
旋转手柄，21
‑
第一延伸部，22
‑
第二延伸部，23
‑
插接孔，3
‑
第一拨动构件，31
‑
第一支撑部，32
‑
第一拨动部，4
‑
第二拨动构件，41
‑
第二支撑部，42
‑
第二拨动部，5
‑
回转炉体，6
‑
驱动装置，7
‑
减速机，8
‑
传动机构，81
‑
传动齿轮，82
‑
传动齿环，9
‑
输送管，10
‑
总输送管，12
‑
连接管。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0035]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽阀自动启闭装置，应用于回转设备，所述回转设备的回转体上设置有输送管，其特征在于，所述蒸汽阀自动启闭装置包括：旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件以及第二拨动构件；其中，所述旋塞阀设置于所述输送管；所述旋转手柄设置于所述旋塞阀的外部，且与所述旋塞阀的旋转轴相连接；所述第一拨动构件以及所述第二拨动构件用于设置于所述回转体的相对的两侧部，且用于拨动所述旋转手柄沿着相反的方向旋转，以使得所述旋塞阀打开或者关闭。2.根据权利要求1所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄沿着所述回转体的长度方向设置；所述第一拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第一拨动部；所述第二拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第二拨动部。3.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄呈V形，且V形结构的开口沿着所述回转体的旋转方向设置。4.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述第一拨动构件包括相连接的第一支撑部以及所述第一拨动部，且所述第一支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。5.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述第二拨动构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡悦华，包和君，杨海龙，周继成，黄隆隆，都宁宁，张庆强，
申请(专利权)人：郑州永邦防爆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：