一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，包括固定台，所述固定台上滑动设有移动板，所述移动板上均匀开设有放置孔，所述固定台上方固定设有储料箱，所述储料箱内腔转动设有转动轴，所述储料箱底部均匀固定设有出料管，所述储料箱下方通过电动伸缩杆连接有活动板，所述活动板上均匀固定设有导料管，所述出料管底部位于导料管内腔，所述活动板上滑动设有移动杆，所述移动杆均套设在导料管外侧，方便将易拉罐移动到指定位置，并让活动板停在易拉罐上方，同时转动轴带动搅拌杆旋转，对金属粉末进行搅拌，避免粉末结块，移动杆往复移动，让导料管不断震动，提高金属粉末下落的速度，进一步防止金属粉末出现堵塞的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置


[0001]本技术涉及一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，属于灌装


技术介绍

[0002]近些年，随着金属粉末大规模地生产制造，对粉末产品的包装需求也日渐增强，而易拉罐具有优良的阻隔性能；对光、气、水的阻隔性好，而且机械性能，金属强度高，机械性能优良，满足金属粉末包装的各种要求。
[0003]专利号为202022308614.X的技术提供了一种智能化金属粉末定量灌装机，包括金属外框，所述金属外框的外部固定连接有压垫卡块，所述压垫卡块的内部开设有滑槽，且压垫卡块内部的滑槽活动连接有对称分布的定位卡板；该智能化金属粉末定量灌装机，通过在导料管内腔的底部开设半圆形槽口，且在滑筒内腔的顶部开设半圆形凹槽，同时在滑筒的底端固定连接环垫，利用导料管底部的环形凸起与滑筒内部环形槽口的相互适配，能够保证了该装置的滑筒可以有效的控制金属粉末的流动量，以及灌装筒内部金属粉末的填装量，进而解决了现有装置不能将金属粉末定量填装在包装罐内部的问题；但是这种结构在使用时，金属粉末都储存在取料槽内，容易出现结块的现象，同时金属粉末在较长的导料管内移动，也容易出现堵塞的情况，从而影响灌装的效率。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，包括固定台，所述固定台上滑动设有移动板，所述移动板上均匀开设有放置孔，所述固定台上方固定设有储料箱，所述储料箱内腔转动设有转动轴，所述储料箱底部均匀固定设有出料管，所述储料箱下方通过电动伸缩杆连接有活动板，所述活动板上均匀固定设有导料管，所述出料管底部位于导料管内腔，所述活动板上滑动设有移动杆，所述移动杆均套设在导料管外侧。
[0007]作为优选，所述固定台内腔两侧转动设有丝杆，且丝杆一端连接有伺服电机，所述移动板两侧通过滑动块与丝杆滑动连接，所述固定台中间均匀固定设有压力传感器，且压力传感器的位置位于出料管正下方。
[0008]作为优选，所述储料箱一侧固定安装有步进电机，且步进电机输出轴与转动轴连接，所述转动轴上均匀固定设有搅拌杆，且出料管内均固定设有电磁阀。
[0009]作为优选，所述移动板上开设有放置槽，且放置槽内设有夹固条，且夹固条与放置槽内壁之间通过气缸连接，所述放置孔位于夹固条与放置槽相对位置。
[0010]作为优选，所述活动板上固定设有固定块，所述移动杆滑动设置于固定块内，所述活动板顶部右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机通过曲柄连杆与移动杆连接。
[0011]作为优选，所述移动杆上固定设有套环，所述导料管位于套环内，且套环内腔固定
设有缓冲块，且缓冲块与套环内壁之间通过弹簧连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置移动板，在使用时，可以将易拉罐放在移动板上的放置孔内，从而让其移动带到储料箱下方，可以一次灌装多个易拉罐，同时操作也更加方便，提高其工作效率；
[0014]2、通过设置转动轴，在金属粉末向下落料时，可以通过转动轴旋转，从而对储料箱内的金属粉末进行搅拌，防止金属粉末在储料箱内结块的情况，落料时更加顺畅；
[0015]3、通过设置活动板，在易拉罐移动至指定位置后，可以让活动板下降从而盖在易拉罐顶部，使得导料管底端插入易拉罐内，避免在灌装时出现洒落的问题，同时移动杆会往复移动，从而让导料管不断的震动，提高金属粉末下落的速度，进一步防止金属粉末出现堵塞的情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置的储料箱剖视示意图；
[0019]图3是本技术一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置的移动板结构示意图；
[0020]图4是本技术一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置的活动板俯视示意图；
[0021]图中标号：1、固定台；2、移动板；3、放置孔；4、储料箱；5、转动轴； 6、出料管；7、电动伸缩杆；8、导料管；9、移动杆；10、活动板；11、压力传感器；12、步进电机；13、搅拌杆；14、丝杆；15、放置槽；16、夹固条； 17、固定块；18、驱动电机；19、套环；20、缓冲块；21、弹簧。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，包括固定台1，所述固定台1上滑动设有移动板2，所述移动板 2上均匀开设有放置孔3，所述固定台1上方固定设有储料箱4，所述储料箱4 内腔转动设有转动轴5，所述储料箱4底部均匀固定设有出料管6，所述储料箱4下方通过电动伸缩杆7连接有活动板10，所述活动板10上均匀固定设有导料管8，所述出料管6底部位于导料管8内腔，所述活动板10上滑动设有移动杆9，所述移动杆9均套设在导料管8外侧，所述固定台1内腔两侧转动设有丝杆14，且丝杆14一端连接有伺服电机，所述移动板2两侧通过滑动块与丝杆14滑动连接，所述固定台1
中间均匀固定设有压力传感器11，且压力传感器11的位置位于出料管6正下方，所述移动板2上开设有放置槽15，且放置槽内设有夹固条16，且夹固条16与放置槽内壁之间通过气缸连接，所述放置孔3位于夹固条16与放置槽15相对位置，将易拉罐放在放置槽15内，再通过气缸让夹固条16移动，从而件易拉罐夹固在放置孔3内，再通过丝杆 14将移动拉管带到压力传感器11上面，并让夹固条16松开，从而将易拉罐带到灌装的准确位置，灌装时可以通过压力传感器11检测易拉罐的重量，在达到指定重量后关闭电磁阀，保证灌装量的准确性。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，包括固定台1，所述固定台1上滑动设有移动板2，所述移动板 2上均匀开设有放置孔3，所述固定台1上方固定设有储料箱4，所述储料箱4 内腔转动设有转动轴5，所述储料箱4底部均匀固定设有出料管6，所述储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上滑动设有移动板(2)，所述移动板(2)上均匀开设有放置孔(3)，所述固定台(1)上方固定设有储料箱(4)，所述储料箱(4)内腔转动设有转动轴(5)，所述储料箱(4)底部均匀固定设有出料管(6)，所述储料箱(4)下方通过电动伸缩杆(7)连接有活动板(10)，所述活动板(10)上均匀固定设有导料管(8)，所述出料管(6)底部位于导料管(8)内腔，所述活动板(10)上滑动设有移动杆(9)，所述移动杆(9)均套设在导料管(8)外侧。2.根据权利要求1所述的一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，其特征在于：所述固定台(1)内腔两侧转动设有丝杆(14)，且丝杆(14)一端连接有伺服电机，所述移动板(2)两侧通过滑动块与丝杆(14)滑动连接，所述固定台(1)中间均匀固定设有压力传感器(11)，且压力传感器(11)的位置位于出料管(6)正下方。3.根据权利要求2所述的一种采用易拉罐连续灌装金属粉末的装置，其特征在于：所述储料箱(4)一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，洪娟娟，林茜，
申请(专利权)人：上栗县科源冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：