一种金属坯件真空炉高温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属坯件真空炉高温烧结炉，包括烧结炉，所述烧结炉的内顶面固定安装有转动盘，且转动盘的底面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有置物板，且置物板的表面开设有通孔，所述烧结炉的底面固定安装有电机，且电机的输出端通过隔热块与转动杆的另一端固定连接，所述烧结炉的内壁固定安装有温度传感器。本实用新型专利技术中，通过设置多个置物板，多个置物板便于同时放置多个金属坯件，提高对金属坯件的加工效率，便于工作人员拿取金属坯件，同时电机的输出端通过转动杆带动多个置物板旋转，从而能够带动多个金属坯件进行旋转，使得金属坯件受热更加的均匀，提高对金属坯件的加工效果和效率。对金属坯件的加工效果和效率。对金属坯件的加工效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属坯件真空炉高温烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种金属坯件真空炉高温烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的金属坯件真空炉高温烧结炉加工效率有待提高，且拿取较为不便，并且金属坯件受热均匀性有待改进，其次加工时稳定性有待提高，且容易夹伤金属坯件表面。
[0005]我们为此，提出了一种金属坯件真空炉高温烧结炉解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工效率有待提高，且拿取较为不便，并且金属坯件受热均匀性有待改进，其次加工时稳定性有待提高，且容易夹伤金属坯件表面的缺点而提出的一种金属坯件真空炉高温烧结炉。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属坯件真空炉高温烧结炉，包括烧结炉，所述烧结炉的内顶面固定安装有转动盘，且转动盘的底面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有置物板，且置物板的表面开设有通孔，所述烧结炉的底面固定安装有电机，且电机的输出端通过隔热块与转动杆的另一端固定连接，所述烧结炉的内壁固定安装有温度传感器，所述烧结炉的底面固定安装有加热板，所述烧结炉的顶面设有真空装置，所述置物板的表面开设有滑槽，且滑槽的内部螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的一端位于置物板的一侧固定安装有把手，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶面焊接有移动板，所述滑槽的内壁一侧固定安装有限位弹簧，且限位弹簧的另一端与滑块的一侧表面固定连接，所述烧结炉的一侧表面固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述移动板的表面贯穿设有活动杆，且活动杆的一端位于移动板的一侧焊接有限位块，所述活动杆的另一端与置物板的顶面均固定安装有弧形块，且弧形块与移动板之间位于活动杆的外侧设有伸缩弹簧。
[0009]优选的，所述置物板设有多个，且多个置物板等距分布在转动杆的表面。
[0010]优选的，所述通孔设有多个，且多个通孔环形阵列分布在置物板的表面。
[0011]优选的，所述烧结炉的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在烧结炉的底面。
[0012]优选的，所述弧形块材质为304不锈钢，且弧形块的一侧表面开设有弧形槽。
[0013]优选的，所述电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0014]优选的，所述活动杆设有多个，且多个活动杆两两分布在移动板的表面两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置多个置物板，多个置物板便于同时放置多个金属坯件，提高对金属坯件的加工效率，便于工作人员拿取金属坯件，同时电机的输出端通过转动杆带动多个置物板旋转，从而能够带动多个金属坯件进行旋转，使得金属坯件受热更加的均匀，提高对金属坯件的加工效果和效率。
[0017]2、本技术中通过设置把手，工作人员顺时针旋转把手通过螺纹杆带动移动板向右运动，从而能够对金属坯件进行夹持的目的，防止金属坯件晃动，且能够对不同规格的金属坯件进行固定，反之则相反，同时当弧形块与金属坯件接触时，伸缩弹簧被压缩，能够起到缓冲的效果，有效的降低弧形块夹伤金属坯件的风险，保证金属坯件的表面不受损伤。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种金属坯件真空炉高温烧结炉的剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种金属坯件真空炉高温烧结炉的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种金属坯件真空炉高温烧结炉的B处放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种金属坯件真空炉高温烧结炉的活动杆与弧形块连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、烧结炉；2、转动盘；3、转动杆；4、置物板；5、通孔；6、温度传感器；7、加热板；8、电机；9、隔热块；10、真空装置；11、控制面板；12、支腿；13、滑槽；14、螺纹杆；15、把手；16、限位弹簧；17、滑块；18、移动板；19、活动杆；20、限位块；21、弧形块；22、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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4，一种金属坯件真空炉高温烧结炉，包括烧结炉1，烧结炉1的内顶面
固定安装有转动盘2，且转动盘2的底面固定安装有转动杆3，转动杆3的表面固定安装有置物板4，且置物板4的表面开设有通孔5，多个置物板4便于同时放置多个金属坯件，提高对金属坯件的加工效率，便于工作人员拿取金属坯件，烧结炉1的底面固定安装有电机8，且电机8的输出端通过隔热块9与转动杆3的另一端固定连接，烧结炉1的内壁固定安装有温度传感器6，烧结炉1的底面固定安装有加热板7，烧结炉1的顶面设有真空装置10，电机8的输出端通过转动杆3带动多个置物板4旋转，从而能够带动多个金属坯件进行旋转，使得金属坯件受热更加的均匀，提高对金属坯件的加工效果和效率，置物板4的表面开设有滑槽13，且滑槽13的内部螺纹连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14的一端位于置物板4的一侧固定安装有把手15，滑槽13的内部滑动连接有滑块17，且滑块17的顶面焊接有移动板18，滑槽13的内壁一侧固定安装有限位弹簧16，且限位弹簧16的另一端与滑块17的一侧表面固定连接，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属坯件真空炉高温烧结炉，包括烧结炉(1)，其特征在于，所述烧结炉(1)的内顶面固定安装有转动盘(2)，且转动盘(2)的底面固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定安装有置物板(4)，且置物板(4)的表面开设有通孔(5)，所述烧结炉(1)的底面固定安装有电机(8)，且电机(8)的输出端通过隔热块(9)与转动杆(3)的另一端固定连接，所述烧结炉(1)的内壁固定安装有温度传感器(6)，所述烧结炉(1)的底面固定安装有加热板(7)，所述烧结炉(1)的顶面设有真空装置(10)，所述置物板(4)的表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)的一端位于置物板(4)的一侧固定安装有把手(15)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的顶面焊接有移动板(18)，所述滑槽(13)的内壁一侧固定安装有限位弹簧(16)，且限位弹簧(16)的另一端与滑块(17)的一侧表面固定连接，所述烧结炉(1)的一侧表面固定安装有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属坯件真空炉高温烧结炉，其特征在于，所述移动板(18)的表面贯穿设有活动杆(19)，且活动杆(19)的一端位于移动板(18)的一侧焊接有限位块(20)，所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪娟娟，李磊，李强，
申请(专利权)人：上栗县科源冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：