一种可自定位的座椅安装用螺母板制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母板技术领域，具体为一种可自定位的座椅安装用螺母板，包括螺母板本体，所述螺母板本体上焊接有螺母，所述螺母板本体的两端对称开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔之间的螺母板本体上对称开设有两个插接锁孔，所述插接锁孔的内部一侧固定设置有限位挡板，在进行螺母板的定位时，按压活动板使得斜面卡块卡在限位挡板的下端，此时的配合活塞板处于吸附筒的筒口处，然后将螺母板准确地放置在座椅横梁上，使得吸附筒的筒口与座椅横梁紧密接触，此时推动弹性卡板使得斜面卡块不再卡在限位挡板的下方，即可在反推弹簧的作用下带动配合活塞板往吸附筒的内部进行移动，进而形成负压使得螺母板自行定位固定在横梁上。压使得螺母板自行定位固定在横梁上。压使得螺母板自行定位固定在横梁上。

【技术实现步骤摘要】
一种可自定位的座椅安装用螺母板


[0001]本技术涉及螺母板
，具体为一种可自定位的座椅安装用螺母板。

技术介绍

[0002]座椅在汽车产品中为人们提供乘坐空间，它的安装强度对汽车安全性及舒适性都占据着至关重要的作用，在汽车的制造装配过程中，螺母板被广泛应用在车身的不同结构中，用来提升零部件安装位置的强度以满足相关性能要求，尤其是座椅安装位置，目前所使用的座椅安装螺母板由焊接螺母与加强板形成一个螺母板总成，在进行螺母板与座椅横梁之间的焊接时，需要工作人员手动将螺母板固定在横梁上，然后再进行焊接，这样的定位方式容易在焊接的过程中造成螺母板的移动，进而导致螺母板焊接位置不准确，影响到座椅的安装精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自定位的座椅安装用螺母板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可自定位的座椅安装用螺母板，包括螺母板本体，所述螺母板本体上焊接有螺母，所述螺母板本体的两端对称开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔之间的螺母板本体上对称开设有两个插接锁孔，所述插接锁孔的内部一侧固定设置有限位挡板，所述螺母板本体上安装有螺母板定位固定机构。
[0006]优选的，所述螺母板定位固定机构包括吸附筒、活动板和反推弹簧，所述吸附筒上靠近其筒口的一端设置有螺纹，且吸附筒通过螺纹固定在螺纹通孔中。
[0007]优选的，所述吸附筒上远离筒口的一端中心位置上开设有配合插孔，所述配合插孔中插接有配合插杆。
[0008]优选的，所述配合插杆焊接在活动板的一端，且配合插杆的一端焊接有配合活塞板，所述配合活塞板插接在吸附筒中。
[0009]优选的，所述配合插杆上套接有反推弹簧，所述反推弹簧处于吸附筒的外侧。
[0010]优选的，所述活动板上远离配合插杆的一端焊接有弹性卡板，所述弹性卡板的端部一体成型设置有斜面卡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在螺母板上开设有螺纹通孔，在螺纹通孔中螺纹安装有吸附筒，在进行螺母板的定位时，按压活动板使得斜面卡块卡在限位挡板的下端，此时的配合活塞板处于吸附筒的筒口处，然后将螺母板准确地放置在座椅横梁上，使得吸附筒的筒口与座椅横梁紧密接触，此时推动弹性卡板使得斜面卡块不再卡在限位挡板的下方，即可在反推弹簧的作用下带动配合活塞板往吸附筒的内部进行移动，进而形成负压使得螺母板自行定位固定在横梁上，便于进行焊接工作，非常的方便。
附图说明
[0013]图1为螺母板的装配示意图。
[0014]图2为螺母板装配的爆炸示意图。
[0015]图3为螺母板的结构示意图。
[0016]图4为吸附筒的结构示意图。
[0017]图中：1、螺母板本体；11、螺纹通孔；12、插接锁孔；13、限位挡板；2、吸附筒；21、螺纹；22、配合插孔；3、活动板；31、配合插杆；32、配合活塞板；33、弹性卡板；34、斜面卡块；4、反推弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种可自定位的座椅安装用螺母板，包括螺母板本体1，螺母板本体1上焊接有螺母，螺母板本体1的两端对称开设有螺纹通孔11，螺纹通孔11之间的螺母板本体1上对称开设有两个插接锁孔12，插接锁孔12的内部一侧固定设置有限位挡板13，限位挡板13处于插接锁孔12上孔口的一端，螺母板本体1上安装有螺母板定位固定机构，且螺母板定位固定机构包括吸附筒2、活动板3和反推弹簧4，吸附筒2上靠近其筒口的一端设置有螺纹21，且吸附筒2通过螺纹21固定在螺纹通孔11中，且吸附筒2筒口所在端面与螺母板本体1的下端面相平齐。
[0021]吸附筒2上远离筒口的一端中心位置上开设有配合插孔22，配合插孔22中插接有配合插杆31，且配合插杆31焊接在活动板3的一端，且配合插杆31的一端焊接有配合活塞板32，配合活塞板32插接在吸附筒2中，且配合活塞板32的直径与吸附筒2的内径相等。
[0022]配合插杆31上套接有反推弹簧4，反推弹簧4处于吸附筒2的外侧，且反推弹簧4的两端分别焊接在吸附筒2上和活动板3上。
[0023]活动板3上远离配合插杆31的一端焊接有弹性卡板33，弹性卡板33的端部一体成型设置有斜面卡块34，当配合活塞板32与吸附筒2的筒口相平齐的时候，斜面卡块34插接在插接锁孔12中，且卡在限位挡板13的下端。
[0024]在进行螺母板本体1的焊接时，按压活动板3使其往螺母板本体1的方向进行移动，在移动的过程中，斜面卡块34将与插接锁孔12中的限位挡板13发生抵触，进而在限位挡板13的作用下使得弹性卡板33发生形变，直到斜面卡块34越过限位挡板13，然后弹性卡板33恢复形变，使得斜面卡块34卡在限位挡板13的下端，此时的反推弹簧4处于压缩状态，配合活塞板32处于吸附筒2的筒口处，将螺母板本体1按压在座椅横梁上，这样吸附筒2的筒口处实现密封，然后推动弹性卡板33使其发生形变，进而使得斜面卡块34不再卡在限位挡板13下，然后在反推弹簧4的作用下将配合活塞板32往吸附筒2的内部进行拉动，进而可以在吸附筒2中形成负压，这样在负压的作用下可以将螺母板本体1自动定位固定在横梁上，便于进行焊接操作，反推弹簧4的弹力是大于负压所产生的力的，所以可以拉动配合活塞板32拉
动到吸附筒2中。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自定位的座椅安装用螺母板，包括螺母板本体(1)，所述螺母板本体(1)上焊接有螺母，其特征在于：所述螺母板本体(1)的两端对称开设有螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)之间的螺母板本体(1)上对称开设有两个插接锁孔(12)，所述插接锁孔(12)的内部一侧固定设置有限位挡板(13)，所述螺母板本体(1)上安装有螺母板定位固定机构。2.根据权利要求1所述的一种可自定位的座椅安装用螺母板，其特征在于：所述螺母板定位固定机构包括吸附筒(2)、活动板(3)和反推弹簧(4)，所述吸附筒(2)上靠近其筒口的一端设置有螺纹(21)，且吸附筒(2)通过螺纹(21)固定在螺纹通孔(11)中。3.根据权利要求2所述的一种可自定位的座椅安装用螺母板，其特征在于：所述吸附筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：深圳光达顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：