一种超长陶瓷管制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超长陶瓷管制备装置，涉及抛光设备技术领域，包括安装架，安装架上端一侧固定安装有第一承托架，位于第一承托架一侧的安装架上固定安装有第二承托架，第一承托架上端固定安装有轴承座，轴承座一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴一端固定安装有驱动轮，第一承托架上端远离轴承座的一侧固定安装有第一抛光电机，第一抛光电机的输出轴一端固定安装有抛光轮。通过第二抛光电机控制转轴转动，进而使得转轴带动一端外壁带动抛光块插入到陶瓷管内部，进而通过抛光轮对陶瓷管外壁进行抛光的同时，可对陶瓷管内壁进行抛光，并且，可调节的抛光块可针对不同直径的陶瓷管内壁进行抛光处理，提升陶瓷管的内外壁抛光效率。光效率。光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超长陶瓷管制备装置


[0001]本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种超长陶瓷管制备装置。

技术介绍

[0002]陶瓷管主要采用氧化锆或者氧化铝陶瓷材料烧结而成，具备优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，且陶瓷管具有较佳绝缘隔离的作用，被广泛应用于点火机构中，陶瓷管的绝缘性能直接影响定向点火的可靠性；
[0003]在我们实际的生产过程中，对长度较长的陶瓷管只能便于一个外壁的打磨与抛光，在对该种长度较长的陶瓷管内部进行打磨抛光时，无法通过现有的设备对其进行一个快速的打磨与抛光，同时，即使通过分体式的打磨设备来对陶瓷管的内壁进行打磨抛光，一方面与陶瓷管外壁分开打磨容易降低生产效率，同时，在多不同之间的陶瓷管内壁进行打磨抛光时，又需要对抛光轮进行一个反复的拆装，过程十分的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超长陶瓷管制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种超长陶瓷管制备装置，包括安装架，所述安装架上端一侧固定安装有第一承托架，位于所述第一承托架一侧的安装架上固定安装有第二承托架，所述第一承托架上端固定安装有轴承座，所述轴承座一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴一端固定安装有驱动轮，所述第一承托架上端远离轴承座的一侧固定安装有第一抛光电机，所述第一抛光电机的输出轴一端固定安装有抛光轮，所述第一承托架与第二承托架上固定安装有管托，所述第二承托架上一侧还固定安装有第二抛光电机，所述第二抛光电机输出轴一端固定安装有转轴，且所述减速电机与第一抛光电机、第二抛光电机均与外部控制器电性连接，所述转轴一端固定安装有调节轴，所述转轴外侧设有多个安装座，所述安装座相对于转轴一端固定安装有安装杆，所述安装杆活动安装在转轴一端，所述安装座外侧固定安装有抛光块。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述转轴一端开设有第一安装槽，所述转轴位于第一安装槽位置开设有多个安装插孔，所述第一安装槽内一侧开设有第一螺槽。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述调节轴一端穿过转轴一端的通孔螺纹连接在第一螺槽内，所述调节轴外侧固定安装有转块，且所述转块两侧均固定安装有外边沿，且所述转块外侧设有多个支撑块。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述支撑块相对于调节轴一侧开设有转槽，所述支撑块通过转槽转动安装在转块上。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述安装杆外侧分别固定安装有第一限位块与第二限位块，且所述安装杆穿插安装在安装插孔内，而所述第一限位块置于第一安装槽
内，位于所述第一安装槽内壁与第一限位块之间的安装杆上套装有压缩弹簧，所述安装杆下端开设有插槽，所述支撑块一侧穿插安装在插槽内。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述安装座上端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内底部中心位置开设有固定螺丝，所述抛光块下端固定安装有插块，所述插块穿插安装在第二安装槽内，且所述抛光块通过固定螺丝穿过其通孔螺纹连接在第二螺槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种超长陶瓷管制备装置，通过第二抛光电机控制转轴转动，进而使得转轴带动一端外壁带动抛光块插入到陶瓷管内部，进而通过抛光轮对陶瓷管外壁进行抛光的同时，可对陶瓷管内壁进行抛光，并且，可调节的抛光块可针对不同直径的陶瓷管内壁进行抛光处理，提升陶瓷管的内外壁抛光效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的转轴局部结构拆分图；
[0016]图3为本技术的安装座结构拆分图。
[0017]图中：1、安装架；2、第一承托架；3、第二承托架；4、轴承座；5、减速电机；6、驱动轮；7、第一抛光电机；8、抛光轮；9、管托；10、第二抛光电机；11、转轴；12、调节轴；13、安装座；14、安装杆；15、抛光块；16、第一安装槽；17、安装插孔；18、第一螺槽；19、转块；20、支撑块；21、转槽；22、第二安装槽；23、第一限位块；24、第二限位块；25、压缩弹簧；26、插槽；27、插块；28、固定螺丝；29、第二螺槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种超长陶瓷管制备装置，包括安装架1，安装架1上端一侧固定安装有第一承托架2，位于第一承托架2一侧的安装架1上固定安装有第二承托架3，第一承托架2上端固定安装有轴承座4，轴承座4一侧固定安装有减速电机5，减速电机5的输出轴一端固定安装有驱动轮6，第一承托架2上端远离轴承座4的一侧固定安装有第一抛光电机7，第一抛光电机7的输出轴一端固定安装有抛光轮8，第一承托架2与第二承托架3上固定安装有管托9，第二承托架3上一侧还固定安装有第二抛光电机10，第二抛光电机10输出轴一端固定安装有转轴11，且减速电机5与第一抛光电机7、第二抛光电机10均与外部控制器电性连接，转轴11一端固定安装有调节轴12，转轴11外侧设有多个安装座13，安装座13相对于转轴11一端固定安装有安装杆14，安装杆14活动安装在转轴11一端，安装座13外侧固定安装有抛光块15。
[0020]转轴11一端开设有第一安装槽16，转轴11位于第一安装槽16位置开设有多个安装插孔17，第一安装槽16内一侧开设有第一螺槽18。
[0021]调节轴12一端穿过转轴11一端的通孔螺纹连接在第一螺槽18内，调节轴12外侧固定安装有转块19，且转块19两侧均固定安装有外边沿，且转块19外侧设有多个支撑块20；
[0022]进一步的，调节轴12上的转块19可同步带动多个支撑块20进行移动。
[0023]支撑块20相对于调节轴12一侧开设有转槽21，支撑块20通过转槽21转动安装在转块19上；
[0024]进一步的，支撑块20可通过转块与调节轴12进行位移，并对安装杆14进行位移。
[0025]安装杆14外侧分别固定安装有第一限位块23与第二限位块24，且安装杆14穿插安装在安装插孔17内，而第一限位块23置于第一安装槽16内，位于第一安装槽16内壁与第一限位块23之间的安装杆14上套装有压缩弹簧25，安装杆14下端开设有插槽26，支撑块20一侧穿插安装在插槽26内；
[0026]进一步的，安装杆14可配合调节轴12与支撑块20对多个安装座13进行一个同步的调节，即可对不同直径的陶瓷管内壁进行抛光处理。
[0027]安装座13上端开设有第二安装槽22，第二安装槽22内底部中心位置开设有固定螺丝28，抛光块15下端固定安装有插块27，插块27穿插安装在第二安装槽22内，且抛光块15通过固定螺丝28穿过其通孔螺纹连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长陶瓷管制备装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)上端一侧固定安装有第一承托架(2)，位于所述第一承托架(2)一侧的安装架(1)上固定安装有第二承托架(3)，所述第一承托架(2)上端固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)一侧固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴一端固定安装有驱动轮(6)，所述第一承托架(2)上端远离轴承座(4)的一侧固定安装有第一抛光电机(7)，所述第一抛光电机(7)的输出轴一端固定安装有抛光轮(8)，所述第一承托架(2)与第二承托架(3)上固定安装有管托(9)，所述第二承托架(3)上一侧还固定安装有第二抛光电机(10)，其特征在于：所述第二抛光电机(10)输出轴一端固定安装有转轴(11)，且所述减速电机(5)与第一抛光电机(7)、第二抛光电机(10)均与外部控制器电性连接，所述转轴(11)一端固定安装有调节轴(12)，所述转轴(11)外侧设有多个安装座(13)，所述安装座(13)相对于转轴(11)一端固定安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)活动安装在转轴(11)一端，所述安装座(13)外侧固定安装有抛光块(15)。2.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷管制备装置，其特征在于：所述转轴(11)一端开设有第一安装槽(16)，所述转轴(11)位于第一安装槽(16)位置开设有多个安装插孔(17)，所述第一安装槽(16)内一侧开设有第一螺槽(18)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝健，
申请(专利权)人：扬州博宁点火设备有限公司，
类型：新型
国别省市：