一种手持式电阻焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37219452 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本实用新型专利技术属于电阻焊接技术领域,具体涉及一种手持式电阻焊接装置,包括动支架主体和定支架主体;动支架主体能够相对于定支架主体在一个方向上往复滑动;所述动支架主体的前部固定有第一石墨体,所述动支架主体的后部设置有第一拉环部;所述定支架主体的前部固定有第二石墨体,所述定支架主体的后部设置有第二拉环部;第一拉环部与第二拉环部错位间隙设置;第二石墨体和第一石墨体分别用于电连接电阻焊电源的两极;单手持握第一拉环部和第二拉环部并将两者合拢时,能够控制第二石墨体与第一石墨体靠拢以焊接工件。本方案中的装置可以单手持握,方便于操作,同时可以降低工人的操作难度,更加省力。更加省力。更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式电阻焊接装置


[0001]本技术属于电阻焊接
,具体涉及一种手持式电阻焊接装置。

技术介绍

[0002]电阻焊接是指一种利用强大电流通过电极和工件间的接触点,由接触电阻产生热量而实现焊接的一种方法。焊接时电极和工件需加一定的压力。由于通电时间短,生产效率高,焊接质量稳定,具有很广的应用领域。
[0003]比如:在金属导体绕制工艺产品的生产制造过程中,经常需要对导线焊接的情况,其中常用的电阻焊接方法,将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点。在以上的焊接工艺过程中,首先需要通过持续压紧力保证工件接触良好,其次还需要通大电流使焊接处熔化。而现有的焊接工装,多是采用手持的剪叉式结构,将柱状电极固定在前端,通过把手压紧的方式实现焊接。若长时间的双手把持并压紧,将会工人工作强度大、效率逐渐降低,并且工件也容易在焊接前发生晃动,难以定位继而导致焊接质量受影响。

技术实现思路

[0004]为了解决现有剪叉式的电阻焊接装置长时间使用时造成工人工作强度大、效率降低问题,本方案提供了一种手持式电阻焊接装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种手持式电阻焊接装置,包括动支架主体和定支架主体;动支架主体能够相对于定支架主体在一个方向上往复滑动;所述动支架主体的前部固定有第一石墨体,所述动支架主体的后部设置有第一拉环部;所述定支架主体的前部固定有第二石墨体,所述定支架主体的后部设置有第二拉环部;第一拉环部与第二拉环部错位间隙设置;第二石墨体和第一石墨体分别用于电连接电阻焊电源的两极;单手持握第一拉环部和第二拉环部并将两者合拢时,能够控制第二石墨体与第一石墨体靠拢以焊接工件。
[0007]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:所述动支架主体为偏平形状,在动支架主体前部的厚度方向的侧壁上开设有滑动槽;定支架主体嵌入在该滑动槽内,并能够沿滑动槽的深度方向相对滑动。
[0008]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在第一拉环部的中心处设置有第一指孔,所述第一指孔与滑动槽相交,以使手指能够穿入第一指孔内并对滑动槽内的定支架主体进行相对拉动。
[0009]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:第二拉环部的中心处设置有第二指孔,第二指孔与第一指孔相交,以使得手指能够从第二指孔处伸入第一指孔内。
[0010]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在动支架主体的前部与定支架主体的前部之间设置有用于工件放入的焊接空间。
[0011]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:所述第一石墨体固定于滑
动槽的槽口的中部;所述第二石墨体固定于滑动槽定支架主体前部的中心处,并正对于第一石墨体。
[0012]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:所述定支架主体呈C字形,定支架主体的两个自由端朝向彼此折弯,并在两个自由端之间形成用于容纳第二石墨体的间隙。
[0013]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在定支架主体的两个自由端处连接有夹紧件,该夹紧件用于固定第二石墨体,该夹紧件的两端分别与定支架主体的两个自由端相连。
[0014]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在定支架主体与动支架主体之间设置有弹性件,以弹性件用于动支架主体相对滑动后的复位。
[0015]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在动支架主体上设置有第二长条孔,在定支架主体固定有第二紧固导向件,该第二长条孔的长度方向平行于动支架主体相对滑动的方向,第二紧固导向件与第二长条孔滑动配合。
[0016]作为上述手持式电阻焊接装置的备选结构或补充设计:在定支架主体上设置有第一长条孔,在定支架主体固定有第一紧固导向件,该第一长条孔的长度方向平行于动支架主体相对滑动的方向,第一紧固导向件与第一长条孔滑动配合。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1.本方案中的电阻焊接装置可以通过单手持握,而另一个手用来持握工件,从而方便于工件与电阻焊接装置的对位,不仅能够方便于操作,同时也避免工件在焊接前发生晃动而造成焊接位置错位的问题,通过准确的定位和焊接能够有效提高焊接的质量影响;
[0019]2.本方案的电阻焊接装置整体呈扁平形状,并且通过第一拉环部与第二拉环部的合拢实现石墨体的靠拢挤压,不仅易于操作,也使得装置整体的重量较低,同时也易于收纳,能够减少工人携带和使用的难度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本方案中手持式电阻焊接装置的结构示意图。
[0022]图中:1

动支架主体;101

滑动槽;102

第一拉环部;103

第一指孔;2

定支架主体;201

第二拉环部;202

第二长条孔;203

第二指孔;3

第一紧固导向件;4

第二紧固导向件;5

第一石墨体;6

第二石墨体;7

夹紧件;8

第一线缆;9

第二线缆。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而非是全部,基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案的保护范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示,本实施例设计了一种手持式电阻焊接装置,包括动支架主体1、定支架主体2、第一石墨体5和第二石墨体6等部件。
[0026]动支架主体1能够相对于定支架主体2在一个方向上往复滑动;第一石墨体5固定在所述动支架主体1的前部,所述动支架主体1的后部设置有第一拉环部102。
[0027]第二石墨体6固定在所述定支架主体2的前部,所述定支架主体2的后部设置有第二拉环部201;第一拉环部102与第二拉环部201错位间隙设置。
[0028]第二石墨体6和第一石墨体5分别用于电连接电阻焊电源的两极,具体的,该第二石墨体6通过第二线缆9可以电连接到电阻焊电源的负极上,第一石墨体5通过第一线缆8可以电连接到电阻焊电源的正极上。
[0029]单手持握第一拉环部102和第二拉环部201并将两者合拢时,能够控制第二石墨体6与第一石墨体5靠拢以焊接工件。
[0030]以上结构中可以通过单手持握第一拉环部102与第二拉环部201并合拢第二石墨体6与第一石墨体5,而另一个手用来持握工件,从而方便于工件与电阻焊接装置的对位,与现有的剪叉式结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式电阻焊接装置,其特征在于:包括动支架主体(1)和定支架主体(2);动支架主体(1)能够相对于定支架主体(2)在一个方向上往复滑动;所述动支架主体(1)的前部固定有第一石墨体(5),所述动支架主体(1)的后部设置有第一拉环部(102);所述定支架主体(2)的前部固定有第二石墨体(6),所述定支架主体(2)的后部设置有第二拉环部(201);第一拉环部(102)与第二拉环部(201)错位间隙设置;第二石墨体(6)和第一石墨体(5)分别用于电连接电阻焊电源的两极;单手持握第一拉环部(102)和第二拉环部(201)并将两者合拢时,能够控制第二石墨体(6)与第一石墨体(5)靠拢以焊接工件。2.根据权利要求1所述的手持式电阻焊接装置,其特征在于:所述动支架主体(1)为偏平形状,在动支架主体(1)前部的厚度方向的侧壁上开设有滑动槽(101);定支架主体(2)嵌入在该滑动槽(101)内,并能够沿滑动槽(101)的深度方向相对滑动。3.根据权利要求2所述的手持式电阻焊接装置,其特征在于:在第一拉环部(102)的中心处设置有第一指孔(103),所述第一指孔(103)与滑动槽(101)相交,以使手指能够穿入第一指孔(103)内并对滑动槽(101)内的定支架主体(2)进行相对拉动。4.根据权利要求3所述的手持式电阻焊接装置,其特征在于:第二拉环部(201)的中心处设置有第二指孔(203),第二指孔(203)与第一指孔(103)相交,以使得手指能够从第二指孔(203)处伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢冬华刘文娟李恺洋黄山
申请(专利权)人:广州中车骏发电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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