一种变压器低压线圈自动整形装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于变压器低压线圈绕制设备技术领域，具体涉及一种变压器低压线圈自动整形装置及其使用方法，装置包括绕线模，所述绕线模横卧设置，并能够以其中线为轴进行转动；低压线箔，所述低压线箔呈扁带状并用作于低压线圈，在低压线箔的表面设置有绝缘层；低压线箔从绕线模的斜上方引入，并在绕经绕线模的上方后，绕制至绕线模上；锤击整形机构，设置于绕线模的上方；所述锤击整形机构包括电锤架和电动锤；所述电动锤设置于电锤架上并以设定频率和振幅振动从而锤击低压线圈的外周面；电动锤通过设定频率和振幅，确保每次捶打的作用力都是均匀的，保证了低压线箔表面的变形量一致，实现低压线圈绕制过程中的有效整形且不产生潜在的破坏。在的破坏。在的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器低压线圈自动整形装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于变压器低压线圈绕制设备
，具体涉及一种变压器低压线圈自动整形装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]油浸式变压器或环氧浇注干式变压器的低压线圈往往采用铜箔或铝箔绕制而成，在绕制过程中因低压箔材硬度、厚度及绕线机张力等问题，导致绕制后的低压线圈各层间接触不密实，造成绕制后的低压线圈尺寸超差或加热固化定型后各层箔材间的绝缘材料以及箔材间结合不严实，严重影响变压器运行时散热和噪音超标。为了解决现存问题，行业内在低压线圈绕制时均采用人为敲打低压箔材，这种低压线圈绕制时人为敲打整形的方法存在以下问题：
[0003]1.敲打工具各异，使得低压箔材被敲打部位的受力均匀性难以控制，容易引起同一被敲打部位受力不均而变形；
[0004]2.人为敲打，使得低压箔材被敲打部位的受力和敲打次数难以管控，容易引起被敲打部位间和敲打部位与被敲打部位间的箔材受力不均匀而变形。
[0005]因此，为了实现低压线圈绕制过程中的有效整形且不产生潜在破坏性，有必要设计一种能够实现自动整形的方法或装置。

技术实现思路

[0006]为了解决现行技术的上述问题，本方案提供了一种变压器低压线圈自动整形装置及其使用方法。
[0007]本专利技术所采用的技术方案为：
[0008]一种变压器低压线圈自动整形装置，用于与箔绕机配合使用，包括控制中心、锤击整形机构和辊压预整形机构；
[0009]所述箔绕机上设置有驱动轴，在驱动轴上安装有用于绕制的长圆形低压线圈的绕线模；
[0010]所述锤击整形机构安装在箔绕机上，并位于绕线模的上方；所述锤击整形机构包括电锤架、电动锤和二维移动架；所述电动锤设置于电锤架上，且能够以设定的单次敲击力和敲击频率锤击低压线圈的外周面；电锤架设置于二维移动架上并能够沿二维移动架上的轨道移动；
[0011]所述辊压预整形机构设置于绕线模的下方，并包括有预压辊、升降台和立向支撑架；预压辊从绕线模的下方持续辊压绕线模上已绕制的低压线圈；通过升降台能够调整预压辊的高度位置，通过立向支撑架能够调整预压辊的前后位置；
[0012]所述控制中心包括参数输入区、移动控制键和控制开关；所述参数输入区用于输入低压线圈的关键尺寸和锤击整形机构的控制参数，所述关键尺寸包括低压线圈的长边外径、长边内径、短边外径、短边内径、轴向长度和箔材厚度；所述控制参数包括电动锤单次敲
击力、敲击频率、敲击后箔材位移量和预压辊最大压力限值；根据低压线圈的关键尺寸和预压辊施加到低压线圈外周面上的辊压力，能够对辊压预整形机构进行调整，使预压辊对低压线圈的外周面施加辊压力符合作业要求；移动控制键包括用于控制升降台升降移动的上下按键和控制立向支撑架前后移动的移动按键。
[0013]作为上述自动整形装置的备选或补充：锤击整形机构还包括活动臂和锤击导轮；电锤架设置于二维移动架上，并能够沿二维移动架的轨道移动；二维移动架设置于活动臂的端部并能够万向转动；该电锤架上具有呈2*2的矩阵状分布的锤击导轮；控制中心根据设定的敲击后箔材的位移量和低压线圈的关键尺寸，驱动锤击导轮沿着二维移动架移动，以带动电动锤在低压线圈的外周面上移动，确保每次锤击时对低压线圈的外周面的锤击力和变形量都一致。
[0014]作为上述自动整形装置的备选或补充：锤击整形机构还包括机械臂和机械臂轴；所述机械臂垂直连接在机械臂轴的中部，并通过该机械臂轴固定在在箔绕机上；活动臂可转动的连接在机械臂上，并能够带动电动锤远离或靠近低压线圈，以使电动锤随着所绕制的低压线圈外周面的变化而移动；二维移动架能够带动电动锤在低压线圈外周面的切线所在的二维平面上移动。
[0015]作为上述自动整形装置的备选或补充：该辊压预整形机构包括有一个或多个预压辊，全部的预压辊均从绕线模的下方持续辊压绕线模上的低压线箔。
[0016]作为上述自动整形装置的备选或补充：辊压预整形机构还包括有基座、升降台、立向支撑架、平行导轨和弧形槽架；升降台设置于基座的上方；立向支撑架通过可水平移动的平行导轨固定在升降台上，控制中心能控制立向支撑架的水平移动；弧形槽架设置于立向支撑架上，一方面能够随升降台进行升降，另一方面能沿平行导轨进行前后移动；预压辊设置于弧形槽架上，并能够对施加到低压线圈上的辊压力进行自适应调节；当辊压力大于预压辊的自适应调节能力时，控制中心将调整升降台的高度以实现压力调节。
[0017]作为上述自动整形装置的备选或补充：所述预压辊的周面上设置有多个压力传感器，压力传感器用于检测预压辊对低压线圈的外周面施加的辊压力。
[0018]作为上述自动整形装置的备选或补充：辊压预整形机构还包括有辊轴、联轴器和端滑轮，弧形槽架的相对内侧设置有滑槽；预压辊安装在辊轴上，且可在辊轴上自由转动，辊轴能够对预压辊施加到低压线圈上的辊压力进行自适应调节；该辊轴通过联轴器与端滑轮连接，端滑轮与对应的滑槽滑动配合，使该预压辊持续辊压低压线圈的外周面；当预压辊与低压线圈之间的相互作用力超出辊轴的压力调节范围时，该辊轴能够带动预压辊通过端滑轮沿滑槽自适应滑动。
[0019]作为上述自动整形装置的备选或补充：在辊轴的端部还设置有空气弹簧和连接轴杆；空气弹簧一端安装在联轴器内，另一端与辊轴连接，连接轴杆一端安装在联轴器上，另一端与端滑轮相连；所述空气弹簧能够在预压辊持续辊压低压线圈外周面，自适应调节预压辊作用在低压线圈外周面上的辊压力。
[0020]作为上述自动整形装置的备选或补充：所述弧形槽架倾斜设置，并通过立向支撑架进行对外连接，所述滑槽呈迂回的环形。
[0021]上述变压器低压线圈自动整形装置的使用方法，包括以下步骤：
[0022]步骤A：打开箔绕机上的控制开关，将需要制造的长圆形低压线圈的模具安装到箔
线绕机驱动轴上；
[0023]步骤B：打开锤击整形机构和辊压预整形机构的控制按钮，将所绕制的长圆形低压线圈的关键尺寸以及锤击整形机构的控制参数输入到控制中心；
[0024]步骤C：操作人员根据低压线圈的关键尺寸手动调整机械臂的位置，使电动锤与低压线圈外周面保持恰当的初始距离；操作控制中心将辊压预整形机构调整至与低压线圈外周面最佳初始距离，该最佳初始距离的设定以预压辊最大压力限值为判断依据；
[0025]步骤D：绕制低压线圈时，控制中心根据所设定的低压线圈的关键尺寸自动控制辊压预整形机构，使预压辊与绕制中的低压线圈接触并对其进行辊压预整形，并通过空气弹簧自适应的调整预压辊对低压线圈的辊压力，预压辊一方面对低压线圈实施辊压预整形，另一方面在弧形槽架中来回滑动；
[0026]步骤E：绕制低压线圈时，根据工作习惯或者工艺文件要求，当绕制一定层数的箔材时，对机械臂的位置进行调整，使锤击导轮与低压线圈接触，电动锤根据预设的单次敲击力、敲打频率和敲击后箔材位移量对绕制中的低压线圈实施动态敲打。
[0027]本专利技术的有益效果为：
[0028]1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器低压线圈自动整形装置，用于与箔绕机(6)配合使用，其特征在于：包括控制中心、锤击整形机构(8)和辊压预整形机构(5)；所述箔绕机(6)上设置有驱动轴，在驱动轴上安装有用于绕制的长圆形低压线圈的绕线模(7)；所述锤击整形机构(8)安装在箔绕机(6)上，并位于绕线模(7)的上方；所述锤击整形机构(8)包括电锤架(805)、电动锤(806)和二维移动架(804)；所述电动锤(806)设置于电锤架(805)上，且能够以设定的单次敲击力和敲击频率锤击低压线圈的外周面；电锤架(805)设置于二维移动架(804)上并能够沿二维移动架(804)上的轨道移动；所述辊压预整形机构(5)设置于绕线模(7)的下方，并包括有预压辊(506)、升降台(502)和立向支撑架(504)；预压辊(506)从绕线模(7)的下方持续辊压绕线模(7)上已绕制的低压线圈；通过升降台(502)能够调整预压辊(506)的高度位置，通过立向支撑架(504)能够调整预压辊(506)的前后位置；所述控制中心包括参数输入区、移动控制键和控制开关；所述参数输入区用于输入低压线圈的关键尺寸和锤击整形机构(8)的控制参数，所述关键尺寸包括低压线圈的长边外径、长边内径、短边外径、短边内径、轴向长度和箔材厚度；所述控制参数包括电动锤(806)单次敲击力、敲击频率、敲击后箔材位移量和预压辊(506)最大压力限值；根据低压线圈的关键尺寸和预压辊(506)施加到低压线圈外周面上的辊压力，能够对辊压预整形机构(5)进行调整，使预压辊(506)对低压线圈的外周面施加辊压力符合作业要求；移动控制键包括用于控制升降台(502)升降移动的上下按键和控制立向支撑架(504)前后移动的移动按键。2.根据权利要求1所述的变压器低压线圈自动整形装置，其特征在于：锤击整形机构(8)还包括活动臂(803)和锤击导轮(807)；电锤架(805)设置于二维移动架(804)上，并能够沿二维移动架(804)的轨道移动；二维移动架(804)设置于活动臂(803)的端部并能够万向转动；该电锤架(805)上具有呈2*2的矩阵状分布的锤击导轮(807)；控制中心根据设定的敲击后箔材的位移量和低压线圈的关键尺寸，驱动锤击导轮(807)沿着二维移动架(804)移动，以带动电动锤(806)在低压线圈的外周面上移动，确保每次锤击时对低压线圈的外周面的锤击力和变形量都一致。3.根据权利要求2所述的变压器低压线圈自动整形装置，其特征在于：锤击整形机构(8)还包括机械臂(802)和机械臂(802)轴；所述机械臂(802)垂直连接在机械臂(802)轴的中部，并通过该机械臂(802)轴固定在在箔绕机(6)上；活动臂(803)可转动的连接在机械臂(802)上，并能够带动电动锤(806)远离或靠近低压线圈，以使电动锤(806)随着所绕制的低压线圈外周面的变化而移动；二维移动架(804)能够带动电动锤(806)在低压线圈外周面的切线所在的二维平面上移动。4.根据权利要求3所述的变压器低压线圈自动整形装置，其特征在于：该辊压预整形机构(5)包括有一个或多个预压辊(506)，全部的预压辊(506)均从绕线模(7)的下方持续辊压绕线模(7)上的低压线箔(3)。5.根据权利要求4所述的变压器低压线圈自动整形装置，其特征在于：辊压预整形机构(5)还包括有基座(501)、升降台(502)、立向支撑架(504)、平行导轨(513)和弧形槽架(503)；升降台(502)设置于基座(501)的上方；立向支撑架(504)通过可水平移动的平行导轨(513)固定在升降台(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂贵锋，陈佳枚，李梦军，刘梓洋，
申请(专利权)人：广州中车骏发电气有限公司，
类型：发明
国别省市：