一种电压互感器的浇注模具及浇注方法技术

本发明专利技术涉及高压电压互感器制造技术领域，公开了一种电压互感器的浇注模具及浇注方法，一种电压互感器的浇注模具，包括箱体、上盖和进料通道；所述箱体具有浇注腔，所述浇注腔分为上方段、中间段和下方段，所述箱体顶部具有与所述浇注腔连通的开口；所述上盖遮盖所述开口，所述上盖具有与所述浇注腔连通的第一排气孔；所述进料通道包括进料口和进料管道，所述进料口连接于所述上盖上，所述进料管道的上端与所述进料口连通、下端与所述下方段连通；本发明专利技术的浇注模具能够生产出表面缺陷少、外观质量高的电压互感器；本发明专利技术的浇注方法能够生产出局放小、带负载能力强、使用周期长、产品可达污秽等级高的电压互感器成品。污秽等级高的电压互感器成品。污秽等级高的电压互感器成品。

【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器的浇注模具及浇注方法


[0001]本专利技术涉及高压电压互感器制造
，特别是一种电压互感器的浇注模具及浇注方法。

技术介绍

[0002]现有技术的电压互感器的浇注模具只有一个上部浇注口，这种浇注模具在使用时，浇注料从模具上部进入模具空腔内，浇注完成后，浇注料内部有大量气体不能被及时排除，从而导致浇注出来的高压电压互感器的表面具有大量缺陷并需要进行修补，外观质量低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种能够生产出表面缺陷少、外观质量高的电压互感器的浇注模具及应用于该浇注模具的浇注方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电压互感器的浇注模具，包括箱体、上盖和进料通道；
[0005]所述箱体具有浇注腔，所述浇注腔由上至下依次分为上方段、中间段和下方段，所述箱体的顶部具有与所述浇注腔连通的开口；
[0006]所述上盖设于所述箱体的上方并遮盖所述开口，所述上盖具有与所述浇注腔连通的第一排气孔；
[0007]所述进料通道包括进料口和进料管道，所述进料口连接于所述上盖上，所述进料管道的上端与所述进料口连通、下端与所述下方段连通。
[0008]优选地，所述箱体具有所述进料管道。
[0009]优选地，所述浇注模具，还包括旁路排气通道，所述旁路排气通道包括排气管道、及与所述排气管道连通的第二排气孔，所述排气管道的上端与所述上方段连通、下端延伸至所述中间段，所述第二排气孔与所述中间段连通。
[0010]优选地，所述箱体具有所述排气管道。
[0011]优选地，所述浇注模具还包括排气口，所述排气口连接于所述上盖上并与所述浇注腔连通。
[0012]优选地，所述中间段的内侧壁具有向内凹陷的环形槽，所述环形槽的内壁具有所述第二排气孔。
[0013]更优地，每个所述环形槽通过至少一个所述第二排气孔与所述排气管道连通。
[0014]更优地，所述环形槽的数量为多个，且所述多个环形槽由上至下依次间隔排列。
[0015]优选地，还包括导滑件，所述导滑件固定于所述箱体的上表面，所述上盖与所述导滑件相接触并能够沿所述导滑件遮盖或露出所述开口。
[0016]更优地，所述导滑件包括固定部分和导滑部分，所述固定部分连接于所述箱体的上表面，所述固定部分的上端向所述上盖弯折有所述导滑部分，所述导滑部分的下表面与
所述箱体的上表面之间形成有滑槽；
[0017]所述导滑件的数量为两个；
[0018]所述上盖的两侧外壁均具有向外延伸的滑动部，所述滑动部延伸至所述滑槽并与所述滑槽内壁相接触。
[0019]更优地，所述导滑件与所述箱体可拆卸固定。
[0020]更优地，所述上盖的上表面固定有手柄。
[0021]优选地，所述箱体包括第一半模、及与所述第一半模可拆卸连接的第二半模，所述第一半模的内壁和所述第二半模的内壁之间形成所述浇注腔。
[0022]更优地，所述第一半模通过锁扣与所述第二半模可拆卸连接，所述第一半模和所述第二半模的外壁上均固定有把手。
[0023]优选地，所述浇注模具还包括转轴，所述转轴的数量为两个，且两个转轴分别固定于所述箱体的两侧外壁上。
[0024]本专利技术还提供一种电压互感器浇注方法，该方法利用上述任一项所述的浇注模具进行浇注，包括以下步骤：
[0025]器身装模：将器身装入浇注模具的浇注腔；
[0026]装入真空浇注小罐：将浇注模具装入真空浇注小罐，对真空浇注小罐进行抽真空和加热处理，将SF6气体注入真空浇注小罐；
[0027]装入真空浇注大罐：将真空浇注小罐装入真空浇注大罐，真空浇注大罐的浇注管道与真空浇注小罐的浇注管道连接；对真空浇注大罐进行抽真空和加热处理，将浇注料注入浇注腔直至灌满浇注腔；
[0028]固化处理：将浇注完成的浇注模具移入固化炉进行固化处理；
[0029]拆模：对浇注模具进行拆卸并取出电压互感器成品。
[0030]先通过真空浇筑小罐抽真空和加热处理，并注入SF6保护气体，再通过真空浇筑大罐保障浇筑条件中的真空度和温度的方式，可以为浇筑过程提供最佳的浇注条件，从而使得浇注出的电压互感器成品局放小、带负载能力强、使用周期长、产品可达污秽等级高。
[0031]本专利技术实施例一种电压互感器的浇注模具与现有技术相比，其有益效果在于：通过将所述进料管道的下端延伸至所述下方段，能够将浇注料灌注至所述浇注腔的底部，并使得浇注料从所述浇注腔的底部慢慢往上升，从而有利于通过所述第一排气孔尽最大限度的排出所述浇注腔的气体，减少气体对于浇注过程的不利影响，提高电压互感器成品的外观质量，因此，本专利技术的浇注模具能够生产出表面缺陷少、外观质量高的电压互感器。
[0032]本专利技术实施例一种电压互感器的浇注方法与现有技术相比，其有益效果在于：通过应用上述任一项的浇注模具及采用大罐套小罐的方式，既能够通过所述浇注模具尽可能排空所述浇筑腔内的气体，又能够浇筑真空大罐套真空浇筑真空小罐的方式保证最佳的浇筑条件，从而能够生产出局放小、带负载能力强、使用周期长、产品可达污秽等级高的电压互感器成品。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具的立体图；
[0034]图2是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具的俯视图；
[0035]图3是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具的正视图；
[0036]图4是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具的剖视图；
[0037]图5是本专利技术实施例提供的图4的A处放大示意图；
[0038]图6是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具的侧视图；
[0039]图7是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具未安装有上盖时的侧视图；
[0040]图8是本专利技术实施例提供的上盖的立体图；
[0041]图9是本专利技术实施例提供的一种电压互感器的浇注模具连接于移动小车上的示意图。
[0042]图中，1、箱体；11、上方段；12、中间段；13、下方段；121、环形槽；101、第一半模；102、第二半模；103、锁扣；104、把手；
[0043]2、上盖；21、第一排气孔；22、滑动部；23、手柄；
[0044]3、进料通道；31、进料口；32、进料管道；
[0045]4、排气管道；
[0046]6、导滑件；61、固定部分；62、导滑部分；63、滑槽；
[0047]7、转轴；
[0048]8、排气口；
[0049]100、移动小车；200、支架；201、立杆；202、U型槽。
具体实施方式
[0050]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0051]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器的浇注模具，其特征在于，包括：箱体，所述箱体具有浇注腔，所述浇注腔由上至下依次分为上方段、中间段和下方段，所述箱体的顶部具有与所述浇注腔连通的开口；上盖，所述上盖设于所述箱体的上方并遮盖所述开口，所述上盖具有与所述浇注腔连通的第一排气孔；进料通道，所述进料通道包括进料口和进料管道，所述进料口连接于所述上盖上，所述进料管道的上端与所述进料口连通、下端与所述下方段连通。2.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于，还包括旁路排气通道，所述旁路排气通道包括排气管道、及与所述排气管道连通的第二排气孔，所述排气管道的上端与所述上方段连通、下端延伸至所述中间段，所述第二排气孔与所述中间段连通。3.根据权利要求2所述的浇注模具，其特征在于，所述中间段的内侧壁具有向内凹陷的环形槽，所述环形槽的内壁具有所述第二排气孔。4.根据权利要求3所述的浇注模具，其特征在于，所述环形槽的数量为多个，且所述多个环形槽由上至下依次间隔排列。5.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于，还包括导滑件，所述导滑件固定于所述箱体的上表面，所述上盖与所述导滑件相接触并能够沿所述导滑件遮盖或露出所述开口。6.根据权利要求5所述的浇注模具，其特征在于，所述导滑件包括固定部分和导滑部分，所述固定部分连接于所述箱体的上表面，所述固定部分的上端向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦军，聂贵锋，陈佳枚，刘梓洋，
申请(专利权)人：广州中车骏发电气有限公司，
类型：发明
国别省市：