一种用于电感生产的全自动绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于电感生产的全自动绕线设备，其通过设置此设备，节省了大量的人力和时间，提高了工作效率，降低其局限性；包括工作板、两组支腿、绕线机、转动筒、两组固定套、两组第一支撑架、外齿环、齿轮、第一转轴、两组第二支撑架、第一电机、减速器、第二转轴和两组锥齿轮，工作板底端与两组支腿顶端连接，绕线机安装在工作板顶端，转动筒内侧设置有多组铁刷，减速器安装在第一电机上，并且第一电机输出端与减速器输入端连接，第二转轴底端与减速器输出端连接，两组锥齿轮分别安装在第二转轴顶端和第一转轴右端，并且两组锥齿轮相啮合，工作板底端设置有吹气装置，吹气装置与转动筒可传动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感生产的全自动绕线设备


[0001]本技术涉及生产设备的
，特别是涉及一种用于电感生产的全自动绕线设备。

技术介绍

[0002]众所周知，通常用于电感生产的全自动绕线的方法是人工使用砂纸对铜线表面进行绝缘漆的剥离，剥离绝缘漆之后的铜线从一侧伸至绕线机上，然后打开绕线机，使其对铜线进行绕线，待铜线绕线的高度达到要求值时，关闭绕线机，然后使用绕线机上的切割刀将铜线切断；然而这一方法在使用中发现，人工操作对铜线表面的绝缘漆进行剥落，耗费大量人力和时间，工作效率较低，局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种节省了大量的人力和时间，提高了工作效率，降低其局限性的用于电感生产的全自动绕线设备。
[0004]本技术的一种用于电感生产的全自动绕线设备，包括工作板、两组支腿、绕线机、转动筒、两组固定套、两组第一支撑架、外齿环、齿轮、第一转轴、两组第二支撑架、第一电机、减速器、第二转轴和两组锥齿轮，工作板底端与两组支腿顶端连接，绕线机安装在工作板顶端，转动筒内侧设置有多组铁刷，转动筒可转动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电感生产的全自动绕线设备，其特征在于，包括工作板(1)、两组支腿(2)、绕线机(3)、转动筒(4)、两组固定套(6)、两组第一支撑架(7)、外齿环(8)、齿轮(9)、第一转轴(10)、两组第二支撑架(11)、第一电机(12)、减速器(13)、第二转轴(14)和两组锥齿轮(15)，工作板(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，绕线机(3)安装在工作板(1)顶端，转动筒(4)内侧设置有多组铁刷(5)，转动筒(4)可转动安装在两组固定套(6)上，两组固定套(6)通过两组第一支撑架(7)固定在工作板(1)顶端，工作板(1)顶端设置有两组导向装置，两组导向装置分别位于转动筒(4)的左侧和右侧，外齿环(8)安装在转动筒(4)左侧，齿轮(9)与外齿环(8)相啮合，齿轮(9)安装在第一转轴(10)上，第一转轴(10)通过两组第二支撑架(11)固定在工作板(1)顶端，并且两组第二支撑架(11)与第一转轴(10)可转动连接，第一电机(12)安装在工作板(1)顶端，减速器(13)安装在第一电机(12)上，并且第一电机(12)输出端与减速器(13)输入端连接，第二转轴(14)底端与减速器(13)输出端连接，两组锥齿轮(15)分别安装在第二转轴(14)顶端和第一转轴(10)右端，并且两组锥齿轮(15)相啮合，工作板(1)底端设置有吹气装置，吹气装置与转动筒(4)可转动连接。2.如权利要求1所述的一种用于电感生产的全自动绕线设备，其特征在于，吹气装置包括两组喷头(16)、环形导气仓(17)、第三支撑架(18)、第一导气管(19)、气泵(20)和第二导气管(21)，两组喷头(16)倾斜安装在转动筒(4)内部右侧，环形导气仓(17)通过第三支撑架(18)固定在工作板(1)顶端，并且环形导气仓(17)与转动筒(4)可转动连接，环形导气仓(17)通过转动筒(4)与两组喷头(16)连通，第一导气管(19)输出端与环形导气仓(17)连通，第一导气管(19)输入端穿过工作板(1)与气泵(20)输出端连接，气泵(20)安装在工作板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：江西和兴光电有限公司，
类型：新型
国别省市：