电镀金属表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:37190105 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 22:51
本实用新型专利技术公开了电镀金属表面处理装置,属于电镀金属技术领域,本实用新型专利技术包括工作台和升降机构,所述工作台的顶部安装有固定机构,所述升降机构的一侧安装有打磨机构,所述打磨机构包括外管,所述外管的一侧安装有伸缩组件,所述外管的内部活动连接有内管,所述内管的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动齿轮,通过控制伸缩组件能够带动内管外移或收缩,继而控制打磨辊与电镀金属的位置,便于对电镀金属表面各处充分打磨,通过第二丝杆改变第二电机与连接盘的相对位置,使打磨辊转动的同时做圆周运动,实现对柱状电镀金属的表面均匀打磨,防止柱状电镀金属表面镀层厚度不一。属表面镀层厚度不一。属表面镀层厚度不一。

【技术实现步骤摘要】
电镀金属表面处理装置


[0001]本技术涉及电镀金属
,具体为电镀金属表面处理装置。

技术介绍

[0002]电镀金属是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程,起到防止金属氧化,提高金属各方面性能的作用,由于金属在电镀完成后表面粗糙不便于使用以及金属电镀后尺寸会发生改变,因此需要对电镀金属进行表面打磨处理,便于后期利用,为了提高电镀金属的打磨效率需要用到专门的电镀金属表面处理装置。
[0003]为此中国专利公开号CN214817376U公开了一种金属电镀用金属表面处理装置,实现了打磨轮对金属工件顶端的全面打磨过程,从而可以对打磨机构的打磨轮的打磨轨迹进行限位,因此降低了控制打磨力度的难度,即提高了打磨质量,同时可以极大减少人力的浪费,从而增强实用性。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,现有装置通过打磨轮对电镀金属进行打磨,在对柱状电镀金属打磨时会出现明显的打磨不均匀的问题,从而使柱状电镀金属表面各处镀层厚度不一,严重影响电镀金属后期使用,而且现有装置打磨时电镀金属与打磨机之间的摩擦易导致电镀金属发生位移,继而影响打磨效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电镀金属表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过打磨轮对电镀金属进行打磨,在对柱状电镀金属打磨时会出现明显的打磨不均匀的问题,从而使柱状电镀金属表面各处镀层厚度不一,严重影响电镀金属后期使用,而且现有装置打磨时电镀金属与打磨机之间的摩擦易导致电镀金属发生位移,继而影响打磨效果的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:包括工作台和升降机构,所述工作台的顶部安装有固定机构,所述升降机构的一侧安装有打磨机构,所述打磨机构包括外管,所述外管的一侧安装有伸缩组件,所述外管的内部活动连接有内管,所述内管的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部啮合连接有连接盘,所述连接盘的一侧固定连接有第二电机和安装板,所述第二电机的输出轴固定连接有打磨辊,所述安装板的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外部螺纹连接有第二活动块,所述第二活动块的一侧固定连接有螺纹柱。
[0007]所述固定机构包括第一活动块,所述第一活动块的内部螺纹连接有第一丝杆,所述工作台的底部固定连接有放置箱,所述放置箱的内部放置有收集箱,所述第一活动块的两侧均固定连接有毛刷,所述第一活动块的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有夹持环,所述夹持环的两侧均螺纹连接有夹持栓,所述夹持栓的一端螺纹连接有螺母。
[0008]所述内管的一侧开设有齿槽,所述伸缩组件的齿轮贯穿外管与内管齿槽啮合连接。
[0009]所述内管的末端转动连接有连接盘,所述第一电机、伸缩组件和第二电机均与外界电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]其一、通过控制伸缩组件能够带动内管外移或收缩,继而控制打磨辊与电镀金属的位置,便于对电镀金属表面各处充分打磨,通过第二丝杆改变第二电机与连接盘的相对位置,使打磨辊转动的同时做圆周运动,实现对柱状电镀金属的表面均匀打磨,防止柱状电镀金属表面镀层厚度不一;
[0012]其二、通过夹持栓和螺母对电镀金属挤压固定,防止打磨过程中电镀金属移动造成打磨不均的问题,通过第一丝杆与液压伸缩杆能够改变电镀金属与打磨辊的相对位置,便于打磨石对电镀金属位置进行调整,通过第一活动块带动毛刷移动实现对第一丝杆上碎屑的清理,防止碎屑进入第一活动块与第一丝杆的连接处使二者运动受阻。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术电镀金属表面处理装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术的固定机构结构示意图;
[0016]图3是本技术的打磨机构结构示意图;
[0017]图4是本技术的打磨电机安装结构示意图;
[0018]图中:1、工作台;2、升降机构;3、打磨机构;301、外管;302、伸缩组件;303、内管;304、第一电机;305、传动齿轮;306、第二电机;307、连接盘;308、打磨辊;309、第二丝杆;310、安装板;311、第二活动块;312、螺纹柱;4、固定机构;401、第一活动块;402、放置箱;403、收集箱;404、第一丝杆;405、毛刷;406、夹持栓;407、液压伸缩杆;408、夹持环;409、螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:电镀金属表面处理装置,包括工作台1和升降机构2,工作台1的顶部安装有固定机构4,升降机构2的一侧安装有打磨机构3,打磨机构3包括外管301,外管301的一侧安装有伸缩组件302,外管301的内部活动连接有内管303,内管303的顶部固定连接有第一电机304,第一电机304的输出轴固定连接有传动齿轮305,传动齿轮305的底部啮合连接有连接盘307,连接盘307的一侧固定连接有第二电机306和安装板310,第二电机306的输出轴固定连接有打磨辊308,安装板310的内部转动连接有第二丝杆309,第二丝杆309的外部螺纹连接有第二活动块311,第二活动块311的一侧固定连接
有螺纹柱312。
[0021]固定机构4包括第一活动块401,第一活动块401的内部螺纹连接有第一丝杆404,工作台1的底部固定连接有放置箱402,放置箱402的内部放置有收集箱403,第一活动块401的两侧均固定连接有毛刷405,第一活动块401的顶部固定连接有液压伸缩杆407,液压伸缩杆407的顶部固定连接有夹持环408,夹持环408的两侧均螺纹连接有夹持栓406,夹持栓406的一端螺纹连接有螺母409。
[0022]内管303的一侧开设有齿槽,伸缩组件302的齿轮贯穿外管301与内管303齿槽啮合连接,伸缩组件302由电机和齿轮构成,电机与外管301固定,电机的输出轴带动齿轮转动。
[0023]内管303的末端转动连接有连接盘307,第一电机304、伸缩组件302和第二电机306均与外界电源电性连接,螺纹柱312随第二活动块311在安装板310内部活动,通过在螺纹柱312上拧入螺帽能够将第二活动块311与安装板310进行固定,防止打磨时第二电机306晃动。
[0024]第二电机本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀金属表面处理装置,包括工作台(1)和升降机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有固定机构(4),所述升降机构(2)的一侧安装有打磨机构(3),所述打磨机构(3)包括外管(301),所述外管(301)的一侧安装有伸缩组件(302),所述外管(301)的内部活动连接有内管(303),所述内管(303)的顶部固定连接有第一电机(304),所述第一电机(304)的输出轴固定连接有传动齿轮(305),所述传动齿轮(305)的底部啮合连接有连接盘(307),所述连接盘(307)的一侧固定连接有第二电机(306)和安装板(310),所述第二电机(306)的输出轴固定连接有打磨辊(308),所述安装板(310)的内部转动连接有第二丝杆(309),所述第二丝杆(309)的外部螺纹连接有第二活动块(311),所述第二活动块(311)的一侧固定连接有螺纹柱(312)。2.根据权利要求1所述的电镀金属表面处理装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括第一活动块(401),所述第一活动块(401)的内部螺纹连接有第一丝杆(404),所述工作台(1)的底部固定连接有放置箱(402),所述放置箱(402)的内部放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡群陈绪强张欣杰
申请(专利权)人:上海澜枫汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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