一种五金管件用内壁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37155311 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-06 22:16
本申请提供了一种五金管件用内壁打磨装置,属于打磨技术领域。该一种五金管件用内壁打磨装置,包括机架和打磨组件,所述打磨组件包括直线滑轨、第一电机、转动杆、支撑件、打磨头和滑轮,所述直线滑轨设置在所述机架一侧上部,所述转动杆中部贯穿所述支撑件内部,所述第一电机输出端与所述转动杆一端固定连接,所述打磨头和所述滑轮一侧均与所述转动杆一端内部滑动连接,所述打磨头和所述滑轮均与所述转动杆固定连接,在整个使用的过程中,实现了对管件内壁的打磨,并且实施对转动杆的防止晃动,而且实现了打磨头的打磨直径的调节,更好的适配不同的管件,提高了打磨装置的适配性。提高了打磨装置的适配性。提高了打磨装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金管件用内壁打磨装置


[0001]本申请涉及打磨装置领域,具体而言,涉及一种五金管件用内壁打磨装置。

技术介绍

[0002]一般来说五金管件在生产的过程中,需要对管件内部的内壁进行打磨,因此会使用到内壁打磨装置,而现在经常使用的打磨装置不便于根据管件不同的管径进行调节,进而需要根据不同的管径更换不同的打磨装置,从而降低了打磨装置的适配性。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了一种五金管件用内壁打磨装置,旨在改善经常使用的打磨装置不便于根据管件不同的管径进行调节,进而需要根据不同的管径更换不同的打磨装置,从而降低了打磨装置的适配性的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种五金管件用内壁打磨装置,包括机架和打磨组件,所述打磨组件包括直线滑轨、第一电机、转动杆、支撑件、打磨头和滑轮,所述直线滑轨设置在所述机架一侧上部,所述第一电机固定连接在所述直线滑轨滑动端上部,所述支撑件固定连接在所述机架上部,所述转动杆中部贯穿所述支撑件内部,所述第一电机输出端与所述转动杆一端固定连接,所述打磨头和所述滑轮一侧均与所述转动杆一端内部滑动连接,所述打磨头和所述滑轮均与所述转动杆固定连接。
[0005]在一种具体的实施方案中,还包括固定组件,所述固定组件包括传动件、升降件和锁紧套,所述传动件设置在所述机架底部,所述升降件底部滑动贯穿所述机架上部,所述传动件与所述升降件传动连接,所述锁紧套固定连接在所述升降件上部,所述升降件和所述锁紧套间隔设置有多个。
[0006]在上述实现过程中,固传动件可以带动升降件的升降,更好的实施对管件的高度的调节,配合着打磨头的调节进行使用,锁紧套实施对管件的锁紧和固定。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述传动件包括传动杆、齿轮组和齿轮,所述传动杆和所述齿轮组均与所述机架底部转动连接,所述齿轮固定套接在所述传动杆外部,所述齿轮与所述齿轮组啮合连接,所述齿轮组与所述升降件传动连接。
[0008]在上述实现过程中,转动杆的转动带动齿轮的转动,齿轮带动齿轮组的转动,齿轮组可以带动升降件的升降。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述升降件包括限位杆、第一螺纹杆和齿轮套,所述齿轮套转动连接在所述机架底部,所述齿轮套外侧与所述齿轮组啮合连接,所述齿轮套与所述第一螺纹杆螺纹连接,所述限位杆和所述第一螺纹杆均滑动贯穿所述机架,所述锁紧套固定连接在所述限位杆和第一螺纹杆上部。
[0010]在上述实现过程中,限位杆的设置,实施对锁紧套的限位,第一螺纹杆和齿轮套的使用下,实现了第一螺纹杆的升降。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述锁紧套包括第一套体、第二套体和张紧杆,所述第
一套体与所述限位杆和所述第一螺纹杆上部固定连接,所述第二套体一侧与所述第一套体一侧转动连接,所述第二套体和所述第一套体另一侧通过搭扣连接,所述张紧杆螺纹贯穿所述第二套体一侧内部。
[0012]在上述实现过程中,第一套体的一侧与第二套体之间转动连接,便于将管件放置在第一套体的上部,并利用第二套体实施对管件的固定和锁紧。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述直线滑轨包括第二电机、第二螺纹杆和滑块,所述滑块滑动连接在所述机架一侧上部,所述滑块与所述第二螺纹杆外部螺纹连接,所述第一电机固定连接在所述滑块上部,所述第二螺纹杆一端与所述机架转动连接,所述第二螺纹杆另一端与所述支撑件一侧转动连接。
[0014]在上述实现过程中,第二电机的输出端带动了第二螺纹杆的转动,第二螺纹杆的转动,带动了滑块的移动,滑块带动了第一电机的移动,第一电机推动了转动杆的移动,实施对管件内壁的打磨。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述机架一侧设置有垫板,所述垫板上部开设有滑槽,所述滑块滑动连接在所述滑槽内部。
[0016]在上述实现过程中,垫板的设置,实施对滑块的支撑,设置了滑槽更加有利于滑块的滑动。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述支撑件包括支撑架和圆珠,所述支撑架固定连接在所述机架上部,所述圆珠间隔设置在所述支撑架内部,所述圆珠一侧抵在所述转动杆表面。
[0018]在上述实现过程中,圆珠设置在支撑架的内部,便于转动杆的转动,也便于转动杆的横向移动。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述转动杆位于所述打磨头和所述滑轮之间设置有清扫刷。
[0020]在上述实现过程中,清扫刷的设置,便于打磨头实施对管件内部打磨后的清扫。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述转动杆分别设置有与所述打磨头、所述滑轮和所述清扫刷相匹配的连接套,所述打磨头、所述滑轮和所述清扫刷分别固定插接在所述连接套内部。
[0022]在上述实现过程中,连接套的设置,便于实施对打磨头、滑轮和清扫刷的位置的调节。
[0023]有益效果:本申请提供了一种五金管件用内壁打磨装置,在直线滑轨和机架的配合使用下,实现了直线滑轨的安装,直线滑轨的滑动端带动了第一电机的移动,第一电机带动了转动杆的移动,并且第一电机的输出端带动了转动杆的转动,转动杆的转动可以带动打磨头的转动,并且带动了滑轮的转动,打磨头实施对管件内壁进行打磨,滑轮转动贴合在管件内壁,滑轮实施对管道杆的支撑,可以有效的防止转动杆的晃动,而打磨头和滑轮与转动杆之间的距离可以调节,从而实施对打磨头的打磨直径进行调节,在整个使用的过程中,实现了对管件内壁的打磨,并且实施对转动杆的防止晃动,而且实现了打磨头的打磨直径的调节,更好的适配不同的管件,提高了打磨装置的适配性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的五金管件用内壁打磨装置结构示意图;
[0026]图2为本申请实施方式提供的直线滑轨的部分结构示意图;
[0027]图3为本申请实施方式提供的支撑件的部分结构示意图;
[0028]图4为本申请实施方式提供的打磨头、滑轮和清刷的部分结构示意图;
[0029]图5为本申请实施方式提供的固定组件的部分结构示意图。
[0030]图中:100

机架;110

垫板;111

滑槽;200

打磨组件;210

直线滑轨;211

第二电机;212

第二螺纹杆;213

滑块;220

第一电机;230

转动杆;240

支撑件;241

支撑架;242

圆珠;250

打磨头;260
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金管件用内壁打磨装置,其特征在于,包括机架(100);打磨组件(200),所述打磨组件(200)包括直线滑轨(210)、第一电机(220)、转动杆(230)、支撑件(240)、打磨头(250)和滑轮(260),所述直线滑轨(210)设置在所述机架(100)一侧上部,所述第一电机(220)固定连接在所述直线滑轨(210)滑动端上部,所述支撑件(240)固定连接在所述机架(100)上部,所述转动杆(230)中部贯穿所述支撑件(240)内部,所述第一电机(220)输出端与所述转动杆(230)一端固定连接,所述打磨头(250)和所述滑轮(260)一侧均与所述转动杆(230)一端内部滑动连接,所述打磨头(250)和所述滑轮(260)均与所述转动杆(230)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金管件用内壁打磨装置,其特征在于,还包括固定组件(300),所述固定组件(300)包括传动件(310)、升降件(320)和锁紧套(330),所述传动件(310)设置在所述机架(100)底部,所述升降件(320)底部滑动贯穿所述机架(100)上部,所述传动件(310)与所述升降件(320)传动连接,所述锁紧套(330)固定连接在所述升降件(320)上部,所述升降件(320)和所述锁紧套(330)间隔设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种五金管件用内壁打磨装置,其特征在于,所述传动件(310)包括传动杆(311)、齿轮组(312)和齿轮(313),所述传动杆(311)和所述齿轮组(312)均与所述机架(100)底部转动连接,所述齿轮(313)固定套接在所述传动杆(311)外部,所述齿轮(313)与所述齿轮组(312)啮合连接,所述齿轮组(312)与所述升降件(320)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种五金管件用内壁打磨装置,其特征在于,所述升降件(320)包括限位杆(321)、第一螺纹杆(322)和齿轮套(323),所述齿轮套(323)转动连接在所述机架(100)底部,所述齿轮套(323)外侧与所述齿轮组(312)啮合连接,所述齿轮套(323)与所述第一螺纹杆(322)螺纹连接,所述限位杆(321)和所述第一螺纹杆(322)均滑动贯穿所述机架(100),所述锁紧套...

【专利技术属性】
技术研发人员:从福龙
申请(专利权)人:徐州三强五金工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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