一种高速冷镦机模具修复夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速冷镦机模具修复夹具，其包括刀板夹具和切坯夹具，所述刀板夹具包括底板，所述底板两侧竖直开设有安装孔一，所述底板顶部两侧分别固设有挡条二和挡条三，所述底板顶部两端分别固设有挡条一和挡条四，所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四内侧面与刀板外轮廓相适配，所述挡条三和挡条四中部水平设置有顶紧螺栓；所述切坯夹具包括底盘和设置在底板上的定位块，所述底盘外缘竖直开设有不少于两个安装孔二，所述定位块中部设置有与切坯外径相适配的定位孔。所述高速冷镦机模具修复夹具结构简单、容易操作且生产成本低，大大提高了修复效率。大大提高了修复效率。大大提高了修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷镦机模具修复夹具


[0001]本技术涉及一种高速冷镦机模具修复夹具，具体属于高速冷镦机


技术介绍

[0002]圆锥滚子需要通过高速冷镦机来生产，高速冷镦机因工作速度较快（每分钟150
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280件），所以刀板和切坯磨损比较快，且刀板和切坯都是合金钢，一般砂轮不能修磨，在线切割修复一块刀板需要3小时左右，修复切坯需要1小时，修复速度太慢且成本较高。本厂为了解决刀板和切坯的修复问题，特研发了一种高速冷镦机模具修复夹具，通过本夹具修复一块刀板需要1
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1.5小时，修复一块切坯需要0.5小时，这种夹具易操作，成本低，培训后操作工自己就可以使用，不用安排专人来负责。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、容易操作且生产成本低的高速冷镦机模具修复夹具。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种高速冷镦机模具修复夹具，其包括刀板夹具和切坯夹具，所述刀板夹具包括底板，所述底板两侧竖直开设有安装孔一，所述底板顶部两侧分别固设有挡条二和挡条三，所述底板顶部两端分别固设有挡条一和挡条四，所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四内侧面与刀板外轮廓相适配，所述挡条三和挡条四中部水平设置有顶紧螺栓；所述切坯夹具包括底盘和设置在底板上的定位块，所述底盘外缘竖直开设有不少于两个安装孔二，所述定位块中部设置有与切坯外径相适配的定位孔。
[0006]作为本技术的一种实施方式，所述顶紧螺栓外端固设有卡块，所述卡块外活动的套设有卡套，所述卡套上设置有扭杆，所述底板上在所述卡块下方对应位置设置有限位槽，所述限位槽内可拆卸的设置有顶块。
[0007]作为本技术的一种实施方式，所述扭杆处于竖直状态时，所述扭杆与其右侧的限位槽内壁之间的间距与所述顶块长度相等。
[0008]作为本技术的一种实施方式，所述底板两侧设置有凹槽，所述安装孔一设置在所述凹槽中部。
[0009]作为本技术的一种实施方式，所述安装孔一和安装孔二为圆孔或U型孔。
[0010]作为本技术的一种实施方式，所述定位孔下端从所述底盘上穿出。
[0011]作为本技术的一种实施方式，所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四上竖直设置有沉头孔，通过螺栓紧固在所述底板上。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0013]所述刀板夹具用来固定刀板一，所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四分别与所述底板上相对应的侧边相平行，将所述刀板一放在所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四之间，通过拧紧所述挡条三和挡条四中部的顶紧螺栓将所述刀板一固定，然后通过金刚石砂
轮对刀板一上过孔周围的平面进行打磨。所述切坯插设在所述定位孔中后通过金刚石砂轮对工作端面进行打磨。所述高速冷镦机模具修复夹具结构简单、容易操作且生产成本低，大大提高了修复效率。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例1中刀板夹具的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处局部放大示意图。
[0016]图3是本技术实施例1中刀板夹具的又一结构示意图。
[0017]图4是本技术实施例2中刀板夹具的结构示意图。
[0018]图5是本技术实施例2中刀板夹具的又一结构示意图。
[0019]图6是本技术实施例1中切坯夹具的结构示意图。
[0020]图7是本技术实施例1中切坯夹具的又一结构示意图。
[0021]图8是本技术实施例1中刀板的结构示意图。
[0022]图9是本技术实施例2中刀板的结构示意图。
[0023]图10是本技术实施例2中刀板、切坯和棒料的结构示意图。
[0024]其中：1底板、2凹槽、3安装孔一、4挡条一、5挡条二、6挡条三、7挡条四、8顶紧螺栓、9卡块、10卡套、11扭杆、12限位槽、13底盘、14定位块、15定位孔、16安装孔二、18刀板一、19刀板二、20安装孔二、21过孔、22切坯、23棒料、24顶块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
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图3、图6
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图8、图10所示的一种高速冷镦机模具修复夹具，其包括刀板夹具和切坯夹具，所述刀板夹具包括方形的底板1，所述底板1两侧竖直开设有安装孔一3，所述底板1通过所述安装孔一3和紧固螺栓固定在工作台上，所述底板1顶部两侧分别固设有挡条二5和挡条三6，所述底板1顶部两端分别固设有挡条一4和挡条四7，所述挡条一4、挡条二5、挡条三6和挡条四7内侧面与刀板外轮廓相适配，所述挡条三6和挡条四7中部水平设置有顶紧螺栓8，所述顶紧螺栓8与所述挡条三6 和挡条四7相互垂直设置，所述挡条三6和挡条四7中部开设有与所述顶紧螺栓8相适配的螺纹孔；所述切坯夹具包括底盘13和设置在底板13上的定位块14，所述底盘13外缘竖直开设有不少于两个安装孔二16，所述底盘13通过安装孔二16和紧固螺栓固定在工作台上，所述定位块14中部设置有与切坯22外径相适配的定位孔15，所述切坯22呈圆筒形。所述高速冷镦机模具修复夹具结构简单、容易操作且生产成本低。
[0028]本实施例中，所述刀板夹具用来固定刀板一18，所述挡条一4、挡条二5、挡条三6和挡条四7分别与所述底板1上相对应的侧边相平行，将所述刀板一18放在所述挡条一4、挡条二5、挡条三6和挡条四7之间，通过拧紧所述挡条三6和挡条四7中部的顶紧螺栓8将所述刀板一18固定，然后通过金刚石砂轮对刀板一18上过孔21周围的平面进行打磨。所述切坯22插设在所述定位孔15中后通过金刚石砂轮对工作端面进行打磨。
[0029]所述顶紧螺栓8外端固设有卡块9，所述卡块9外活动的套设有卡套10，所述卡套10上设置有扭杆11，所述底板1上在所述卡块9下方对应位置设置有限位槽12，所述限位槽12内可拆卸的设置有顶块24。本实施例中，所述卡块9呈六边形，所述卡套10内部设有与所述卡块9相适配的六边形卡槽，所述扭杆11长度适度，可在以顶紧螺栓8为轴进行旋转时旋入所述限位槽12内。所述扭杆11处于竖直状态时，所述扭杆11与其右侧的限位槽12内壁之间的间距与所述顶块24长度相等，即将所述刀板一18顶紧后，使所述扭杆11处于竖直状态，将所述顶块24放置在所述扭杆11与限位槽12内壁之间，使所述扭杆11无法发生逆时针旋转，从而实现对顶紧螺栓8起到防脱作用，刀板一18打磨完成后，取出所述顶块24、取下扭杆11，逆时针旋转顶紧螺栓8取下刀板一18。
[0030]所述底板1两侧设置有凹槽2，所述安装孔一3设置在所述凹槽2中部。所述安装孔一3和安装孔二16为圆孔或U型孔。所述挡条一4、挡条二5、挡条三6和挡条四7上均竖直设置有不少于两个沉头孔，通过螺栓紧固在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冷镦机模具修复夹具，其特征在于：其包括刀板夹具和切坯夹具，所述刀板夹具包括底板，所述底板两侧竖直开设有安装孔一，所述底板顶部两侧分别固设有挡条二和挡条三，所述底板顶部两端分别固设有挡条一和挡条四，所述挡条一、挡条二、挡条三和挡条四内侧面与刀板外轮廓相适配，所述挡条三和挡条四中部水平设置有顶紧螺栓；所述切坯夹具包括底盘和设置在底板上的定位块，所述底盘外缘竖直开设有不少于两个安装孔二，所述定位块中部设置有与切坯外径相适配的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机模具修复夹具，其特征在于：所述顶紧螺栓外端固设有卡块，所述卡块外活动的套设有卡套，所述卡套上设置有扭杆，所述底板上在所述卡块下方对应位置设置有限位槽，所述限位槽内可拆卸的设置有顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿钧，姚金国，
申请(专利权)人：甘肃海林中科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：