本实用新型专利技术公开了一种液压油过滤装置，旨在解决现有的过滤装置长时间使用后液压油中的杂质会将过滤芯表面进行堵塞，影响了过滤芯的过滤效果，且滤芯清理特别麻烦的问题。其技术方案要点是：一种液压油过滤装置，包括过滤桶和过滤器，过滤桶上固定连接有进油管，过滤器包括环形过滤网一和环形过滤网二，过滤桶内固定连接有多根支撑杆，环形过滤网一和环形过滤网二均与多根支撑杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置多个过滤网进行多级过滤，使过滤效果更好，再设置可以自动对过滤网进行清理的结构，使多个过滤网能始终保持畅通，避免过滤孔堵塞而影响过滤效率，通过设置可拆卸的盖板与底板使多个过滤网的清洗变的更便捷。使多个过滤网的清洗变的更便捷。使多个过滤网的清洗变的更便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油过滤装置
[0001]本技术涉及过滤领域，更具体地说，它涉及一种液压油过滤装置。
技术介绍
[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
[0003]液压工程机械使用过程中，由于液压系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、液压油长期在高温、含水下工作必然导致部份液压油裂解变质析出胶状物质，液压油中含有杂质会导致液压油迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面，使液压油中添加剂沉淀失效，液压油润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧还会使液压油润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳，液压系统中大部分故障与液压油的污染有关。液压油中的污染能加速液压元件的磨损，卡死阀芯，堵塞工作间隙和小孔，使元件失效等。进而导致液压系统不能正常工作，因而必须对液压油进行过滤，以除去液压油内的杂物。
[0004]现有的过滤装置大多是使用一个过滤芯来对液压油进行过滤，但是长时间使用后液压油中的杂质会将过滤芯表面进行堵塞，影响了过滤芯的过滤效果，并使过滤效率变低，且大多过滤装置都较为复杂，清理滤芯非常的麻烦。
[0005]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压油过滤装置，本技术通过设置多个过滤网进行多级过滤，使过滤效果更好，再设置可以自动对过滤网进行清理的结构，使多个过滤网能始终保持畅通，避免过滤孔堵塞而影响过滤效率，通过设置可拆卸的盖板与底板使多个过滤网的清洗变的更便捷。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压油过滤装置，包括过滤桶和过滤器，所述过滤桶上固定连接有进油管，所述过滤器包括环形过滤网一和环形过滤网二，所述过滤桶内固定连接有多根支撑杆，所述环形过滤网一和环形过滤网二均与多根支撑杆固定连接，所述过滤桶的两端分别螺纹连接有盖板和底板，所述盖板上设置有旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有旋转盘，所述旋转盘上固定连接有多个刮板，所述盖板上安装有电机，所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴，所述传动轴的另一端与旋转盘固定连接，所述底板上固定连接有出油管，所述出油管上安装有阀门。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行液压油过滤时，使用者可将盖板和底板与过滤桶螺纹连接，直至盖板和底板无法再旋转，此时旋转盘和底板分别将过滤桶的上下两端均遮盖，使过滤桶形成密封空间，使用者再通过进油管将将液压油导入过滤桶内，液压油会逐步穿过环形过滤网一和环形过滤网二，最终从出油管排出，环形过滤网一和环形过滤网二会对液压油进行过滤，使液压油中的杂质停留在过滤桶内，在这个过程中，使用者可驱动电机的输出轴旋转，电机的输出轴会带动传动轴旋转，传动轴会带动旋转盘旋转，旋转盘会
带动多个刮板围绕电机的输出轴进行旋转，由于多个刮板分别与环形过滤网一和环形过滤网二的外壁贴合，刮板在旋转的过程中会将环形过滤网一和环形过滤网二上的杂质刮离，避免杂质过多而将环形过滤网一和环形过滤网二上的过滤孔堵塞，使环形过滤网一和环形过滤网二始终保持畅通，进而保证过滤效率不会下降，在完成液压油的过滤需要对环形过滤网一和环形过滤网二进行清理时，使用者可分别旋转盖板和底板，直至盖板和底板与过滤桶分离，此时使用者就可以对过滤桶内壁、环形过滤网一和环形过滤网二进行清理，如此设置，不停旋转的刮板能使环形过滤网一和环形过滤网二始终保持通畅，避免过滤孔堵塞而影响过滤效率，可拆卸的盖板和底板使环形过滤网一和环形过滤网二的清洗变的便捷。
[0009]本技术进一步设置为：所述刮板内嵌入有永磁金属。
[0010]通过采用上述技术方案，刮板在旋转的过程中，刮板会通过永磁金属将液压油中的细小金属屑吸附在其表面，避免细小金属屑无法被环形过滤网一和环形过滤网二阻挡而继续跟随液压油排出，进而使细小金属屑继续残留在液压油中。
[0011]本技术进一步设置为：所述环形过滤网一上的过滤孔直径大于环形过滤网二上的过滤孔。
[0012]通过采用上述技术方案，不同直径的过滤孔能对不同直径的杂质进行分级过滤，进而使过滤效率更好。
[0013]本技术进一步设置为：所述盖板上固定连接有进水管，所述盖板上设置有通水槽，所述旋转盘上设置有多个洒水孔。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对环形过滤网一和环形过滤网二进行清洗时，使用者可将底板与过滤桶分离，再将进水管与外界水箱连接，再将经过加压的清洗液导入进水管中，清洗液会穿过进水管来到通水槽，再通过多个洒水孔对过滤桶内壁、环形过滤网一和环形过滤网二进行冲刷，在这个过程中，使用者可驱动电机的输出轴旋转，进而驱动多个刮板旋转，刮板会将环形过滤网一和环形过滤网二上的杂质刷离，被刷离的杂质会附着在清洗液中，直至跟随清洗液排出。
[0015]本技术进一步设置为：多个所述洒水孔内均安装有单向阀。
[0016]通过采用上述技术方案，单向阀可阻挡液压油进入通水槽，避免液压油未经过滤就从进水管排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述刮板上固定连接有刷毛。
[0018]通过采用上述技术方案，在刮板旋转的过程中，刷毛能将过滤桶内壁和环形过滤网一上的杂质刷离，杂质会在清洗时跟随清洗液排出，进而使滤桶的内壁保持清洁。
[0019]本技术进一步设置为：所述旋转盘和底板上均固定连接有密封垫，所述密封垫上设置有多个与洒水孔和出料管位置对应的通槽。
[0020]通过采用上述技术方案，密封垫能增加过滤桶的密封性，避免液压油未经过滤就从环形过滤网一和环形过滤网二的上下两端直接流过排出。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术通过设置多个过滤网进行多级过滤，使过滤效果更好，再设置可以自动对过滤网进行清理的结构，使多个过滤网能始终保持畅通，避免过滤孔堵塞而影响过滤效率，通过设置自动冲刷结构和可拆卸的盖板与底板使多个过滤网的清洗变的更便捷。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图一，显示了过滤装置的整体结构；
[0024]图2为本技术的结构示意图二，显示了通水槽和进水管的结构和位置关系；
[0025]图3为本技术的结构示意图三，显示了洒水孔、刮板和永磁金属的结构和位置关系；
[0026]图4为本技术的结构示意图三，显示了过滤桶、支撑杆、环形过滤网一和环形过滤网二的位置关系。
[0027]图中：1、过滤桶；2、进油管；3、环形过滤网一；4、环形过滤网二；5、支撑杆；6、盖板；7、底板；8、旋转盘；9、刮板；10、电机；11、传动轴；12、出油管；13、永磁金属；14、刷毛；15、进水管；16、通水槽；17、洒水孔；18、单向阀；19、密封垫。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油过滤装置，包括过滤桶(1)和过滤器，所述过滤桶(1)上固定连接有进油管(2)，其特征在于：所述过滤器包括环形过滤网一(3)和环形过滤网二(4)，所述过滤桶(1)内固定连接有多根支撑杆(5)，所述环形过滤网一(3)和环形过滤网二(4)均与多根支撑杆(5)固定连接，所述过滤桶(1)的两端分别螺纹连接有盖板(6)和底板(7)，所述盖板(6)上设置有旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)上固定连接有多个刮板(9)，所述盖板(6)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴(11)，所述传动轴(11)的另一端与旋转盘(8)固定连接，所述底板(7)上固定连接有出油管(12)，所述出油管(12)上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置，其特征在于：所述刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新红，吴伟林，
申请(专利权)人：金华昆仑润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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