本实用新型专利技术公开了一种抗磨液压油生产用废液收集装置，旨在解决在对液压油废液进行排出前，没有对其进行有效的过滤，导致液压油废液处理效果差的问题。其技术方案要点是：包括收集箱，收集箱的顶壁上设置有加料孔，收集箱的一侧设置有安装架，安装架上固定连接有位于收集箱上方的过滤箱，过滤箱的顶壁上设置有进料孔，过滤箱的底壁上设置有与加料孔位置对应的出料孔，过滤箱内设置有与其滑动连接的过滤板。本实用新型专利技术通过设置过滤箱对进入到收集箱内的液压油先进行杂质的过滤，并通过可滑动的过滤板和推板来将杂质从通孔清理出去，使液压油废液在进入收集箱之前对杂质进行有效的过滤，使液压油废液处理效果更佳。使液压油废液处理效果更佳。使液压油废液处理效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种抗磨液压油生产用废液收集装置
[0001]本技术涉及废液收集装置，更具体地说，它涉及一种抗磨液压油生产用废液收集装置。
技术介绍
[0002]生产加工液压油的过程中，会产生大量的液压油废液，需要使用废液收集装置对液压油废液进行收集。
[0003]但是现有的废液收集装置难以快速排料，排料效率较低；液压油废液静置时间过长后容易凝固，但是现有的废液收集装置难以避免液压油废液凝固，不方便排料，实用性较差。
[0004]针对上述问题，公开号为CN211732634U的中国专利公开的一种液压油生产用废液收集装置，其包括底座和安装在底座正上方的收集箱，收集箱的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔内固定套接有垂直的连通管，连通管的底部管壁上连接有水平的排料管，连通管的底端固定连接有固定板，固定板的中间位置通过密封轴承转动连接有转轴，底座的顶壁上安装有第一驱动电机。
[0005]上述方案通过收集箱、第二驱动电机、转动柱和搅拌板的配合作用，通过第二驱动电机的工作，可有效的防止液压油废液凝固，方便排料，实用性较高。但是上述方案中的液压油废液在收集处理装置内进行处理时，没有对废液中的杂质进行过滤，仅仅使通过静置分层后再进行排出，废液中的杂质会留在废液处理装置内或是随着液体一起排出，长此以往，废液处理装置内的杂质越来越多，这些会占用较大的体积，使废液收集处理装置能容纳的废液体积下降，过多的杂质可能会堵塞排料口，使废液排出的速率降低。
[0006]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗磨液压油生产用废液收集装置，通过设置过滤箱对进入到收集箱内的液压油先进行杂质的过滤，并通过可滑动的过滤板和推板来将杂质从通孔清理出去，使液压油废液在进入收集箱之前对杂质进行有效的过滤，使液压油废液处理效果更佳。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶壁上设置有加料孔，所述收集箱的一侧设置有安装架，所述安装架上固定连接有位于收集箱上方的过滤箱，所述过滤箱的顶壁上设置有进料孔，所述过滤箱的底壁上设置有与加料孔位置对应的出料孔，所述过滤箱内设置有与其滑动连接的过滤板；
[0009]所述过滤箱相对的两侧内壁上分别设置有通槽和出渣口，所述过滤箱靠近收集箱一侧的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的下端面设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述固定板上安装有用于驱动丝杆旋转的电机一，所述丝杆上套设有螺母座，所述
螺母座的下端面设置有一端与其固定连接的推杆，所述推杆的另一端延伸至通槽内并固定连接有推板。
[0010]通过采用上述技术方案，在对液压油废液进入到收集箱之前，首先将待处理的液压油通过进料孔进入到过滤箱内，液压油就会在通过过滤板后落在过滤箱内位于过滤板下方的部位，废液中的杂质就会留在过滤板上，而杂质过滤后的液压油废液则会通过出料孔和加料孔落入到收集箱内进行处理，这样杂质就不会进入到收集箱内，避免杂质堆积在收集箱内对排料和收集箱的使用造成影响，提高了液压油废液的处理效果，在杂质收集在过滤板上方后，通过向上滑动过滤板，使过滤板滑动至上端面与通槽和除杂口的底壁齐平，此时就能通过电机一带动丝杆旋转，丝杆旋转后就能带动螺母座向过滤板靠近，螺母座就能通过推杆带动推板从通槽中伸出，推板就会贴着过滤板的上端面进行移动，将过滤板上的杂质推向通孔，使收集的杂质从通孔中落出后进行收集，然后重新下移过滤板，等待下一波废液的过滤处理即可，这样就能对过滤板上的杂质进行及时的收集处理，避免其长时间堆积上过滤板上影响过滤效果，进一步提高了液压油废液的处理效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述过滤箱的顶壁设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有一端与其内壁转动连接的转动杆，所述过滤箱的顶壁内设置有空腔，所述空腔内安装有电机二，所述电机二的输出轴延伸至容纳槽内并与转动杆的另一端固定连接，所述转动杆的外壁上设置有一端固定连接的拉索，所述拉索的另一端与过滤板的上端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当过滤板需要增长进行过滤使用时，拉索处于伸长的状态，此时过滤板位于通槽和出渣口下方，此时废液会通过过滤板进行正常的过滤使用，当废液在过滤完成后，通过电机二带动转动杆旋转，转动杆旋转后就能带动拉索缠绕在转动杆上，拉索垂落的长度就会不断缩短，拉索就会带动过滤板上移，直至过滤板的上端面与通槽和出渣口的底面齐平，这样就能对过滤板上的杂质进行清理，清理完成后，通过电机二往反方向旋转转动杆，转动杆上缠绕的拉索就会重新垂落，过滤板就会重新下移，进行下一次的过滤操作，结构简单，操作方便。
[0013]本技术进一步设置为：所述过滤板的侧壁上固定连接有卡块，所述过滤箱的内壁上设置有供卡块插入并移动的卡槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在过滤板随着拉索的卷绕和垂落进行上下移动的过程中，卡块会插入在卡槽中随着过滤板一起进行移动，使过滤板在移动的过程中更加稳定，避免过滤板在移动的过程中会产生大幅度的歪斜。
[0015]本技术进一步设置为：所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，避免其会随着丝杆产生自转。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了螺母座与限位杆之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
[0019]本技术进一步设置为：所述过滤箱的底壁呈倾斜设置，所述过滤箱的底壁靠近出料孔的一端低于远离出料孔的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，当通过过滤箱过滤的液压油杂质落在过滤箱底部后，会顺着过滤箱底部的倾斜面流向出料孔，然后在通过出料口和加料孔进入到收集箱内，使液压油的转移更加顺畅。
[0021]本技术进一步设置为：所述拉索的外壁上套设有弹性保护套。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性保护套具有良好的弹性，在不影响拉索卷绕弯曲的前提下，能够对拉索起到保护作用，延长拉索的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术通过设置过滤箱对进入到收集箱内的液压油先进行杂质的过滤，并通过可滑动的过滤板和推板来将杂质从通孔清理出去，使液压油废液在进入收集箱之前对杂质进行有效的过滤，使液压油废液处理效果更佳。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图一，显示了过滤箱进行过滤时内部的结构特征；
[0026]图2为本技术的结构示意图二，显示了过滤板上移进行杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的顶壁上设置有加料孔(2)，其特征在于：所述收集箱(1)的一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)上固定连接有位于收集箱(1)上方的过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的顶壁上设置有进料孔(5)，所述过滤箱(4)的底壁上设置有与加料孔(2)位置对应的出料孔(6)，所述过滤箱(4)内设置有与其滑动连接的过滤板(8)；所述过滤箱(4)相对的两侧内壁上分别设置有通槽(9)和出渣口(10)，所述过滤箱(4)靠近收集箱(1)一侧的外壁上固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下端面设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动连接有丝杆(13)，所述固定板(11)上安装有用于驱动丝杆(13)旋转的电机一(14)，所述丝杆(13)上套设有螺母座(15)，所述螺母座(15)的下端面设置有一端与其固定连接的推杆(16)，所述推杆(16)的另一端延伸至通槽(9)内并固定连接有推板(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用废液收集装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的顶壁设置有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)内设置有一端与其内壁转动连接的转动杆(19)，所述过滤箱(4)的顶壁内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟林，童友仓，
申请(专利权)人：金华昆仑润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。