固体聚合氯化铝风干结晶装置制造方法及图纸

技术编号:37216563 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术涉及风干装置技术领域,且公开了固体聚合氯化铝风干结晶装置,包括风干箱,所述风干箱的下端固定有左右对称的支撑板,通过支撑板对风干箱起抬高作用,所述风干箱的外侧面设置有支撑架,所述风干箱和支撑架之间设有输送机构,所述输送机构包括转轴和外置转辊,所述输送机构还包括U形架和内置转辊,两组外置转辊和内置转辊之间通过输送带传动连接,输送带贯穿经过风干箱的侧壁面分布在风干箱的内外两侧。本实用新型专利技术中,当聚合氯化铝被输送到输送末端时,聚合氯化铝将脱离输送带向下掉落,向下掉落的聚合氯化铝通过下料口向下并收集到收集箱的内部,达到了方便对固态或液态的聚合氯化铝进行自动上下料的效果。的聚合氯化铝进行自动上下料的效果。的聚合氯化铝进行自动上下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
固体聚合氯化铝风干结晶装置


[0001]本技术涉及风干装置
,尤其涉及固体聚合氯化铝风干结晶装置。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物,英文缩写为PAC。它具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强等特点,成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂,广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理。
[0003]聚合氯化铝结晶处理过程中会需要对其进行风干脱水处理,传统的风干箱在使用时,物料的上料和下料存在麻烦,需要人们反复的打开风干箱进行人工上料和下料,影响风干效率,无法实现自动上下料,同时,针对不同形态的聚合氯化铝,更加难以完成向风干箱内自动上下料。
[0004]为此,我们提出固体聚合氯化铝风干结晶装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述的技术问题,提供固体聚合氯化铝风干结晶装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,固体聚合氯化铝风干结晶装置,包括风干箱,所述风干箱的下端固定有左右对称的支撑板,通过支撑板对风干箱起抬高作用,所述风干箱的外侧面设置有支撑架,所述风干箱和支撑架之间设有输送机构,所述输送机构包括转轴和外置转辊,所述输送机构还包括U形架和内置转辊,两组外置转辊和内置转辊之间通过输送带传动连接,输送带贯穿经过风干箱的侧壁面分布在风干箱的内外两侧;
[0007]所述风干箱的内部固定安装有多组蒸汽管,多组蒸汽管的一端贯穿风干箱的侧壁面延伸到外部并与总连接管固定连接,外部热蒸汽通过总连接管向蒸汽管内导流,热蒸汽在多组蒸汽管内形成暖流方便对风干箱内的聚合氯化铝进行风干。
[0008]作为优选,所述风干箱的下方设置有收集箱,所述收集箱的底面四角位置处设有滚轮。
[0009]作为优选,所述支撑架上转动安装有上下对应的转轴,所述外置转辊固定套接在转轴的外圆处。
[0010]作为优选,所述风干箱的内部固定安装有U形架,所述内置转辊转动安装在U形架的外圆处。
[0011]作为优选,所述输送带的外表面等距开设有多组放置槽,将待风干的聚合氯化铝放入到放置槽的内部,通过输送带带动聚合氯化铝向风干箱的内部输送。
[0012]作为优选,所述风干箱的底面贯穿开设有下料口,下料口分布在输送机构的输送末端位置处,所述风干箱的顶面固定安装有网格板,通过设置的网格板方便风干箱内水汽向外排出。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了固体聚合氯化铝风干结晶装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该固体聚合氯化铝风干结晶装置,将待风干的聚合氯化铝放入到放置槽的内部,通过输送带带动聚合氯化铝向风干箱的内部输送,当聚合氯化铝被输送到输送末端时,聚合氯化铝将脱离输送带向下掉落,向下掉落的聚合氯化铝通过下料口向下并收集到收集箱的内部,达到了方便对固态或液态的聚合氯化铝进行自动上下料的效果。
[0016](2)、该固体聚合氯化铝风干结晶装置,外部热蒸汽通过总连接管向蒸汽管内导流,热蒸汽在多组蒸汽管内形成暖流方便对风干箱内的聚合氯化铝进行风干,通过设置的网格板方便风干箱内水汽向外排出,通过热蒸汽形成的暖流对物料起风干处理,达到了避免杂质进入到风干箱内的效果,提高聚合氯化铝结晶的品质。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0020]图2为本技术风干箱内部立体结构示意图;
[0021]图3为本技术输送机构结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、风干箱;2、支撑板;3、收集箱;4、滚轮;5、支撑架;6、输送机构;7、转轴;8、外置转辊;9、U形架;10、内置转辊;11、输送带;12、放置槽;13、下料口;14、总连接管;15、蒸汽管;16、网格板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:固体聚合氯化铝风干结晶装置,如图1

图3所示,包括风干箱1,风干箱1的下端固定有左右对称的支撑板2,通过支撑板2对风干箱1起抬高作用,风干箱1的下方设置有收集箱3,收集箱3的底面四角位置处设有滚轮4;
[0026]进一步的,风干箱1的外侧面设置有支撑架5,风干箱1和支撑架5之间设有输送机构6,输送机构6包括转轴7和外置转辊8,支撑架5上转动安装有上下对应的转轴7,外置转辊8固定套接在转轴7的外圆处,输送机构6还包括U形架9和内置转辊10,风干箱1的内部固定
安装有U形架9,内置转辊10转动安装在U形架9的外圆处,两组外置转辊8和内置转辊10之间通过输送带11传动连接,输送带11贯穿经过风干箱1的侧壁面分布在风干箱1的内外两侧,输送带11的外表面等距开设有多组放置槽12,将待风干的聚合氯化铝放入到放置槽12的内部,通过输送带11带动聚合氯化铝向风干箱1的内部输送;
[0027]进一步的,风干箱1的底面贯穿开设有下料口13,下料口13分布在输送机构6的输送末端位置处,通过输送带11带动聚合氯化铝向风干箱1的内部输送,当聚合氯化铝被输送到输送末端时,聚合氯化铝将脱离输送带11向下掉落,向下掉落的聚合氯化铝通过下料口13向下并收集到收集箱3的内部;
[0028]进一步的,风干箱1的内部固定安装有多组蒸汽管15,多组蒸汽管15的一端贯穿风干箱1的侧壁面延伸到外部并与总连接管14固定连接,外部热蒸汽通过总连接管14向蒸汽管15内导流,热蒸汽在多组蒸汽管15内形成暖流方便对风干箱1内的聚合氯化铝进行风干;
[0029]进一步的,风干箱1的顶面固定安装有网格板16,通过设置的网格板16方便风干箱1内水汽向外排出。
[0030]本技术的工作原理:
[0031]将待风干的聚合氯化铝放入到放置槽12的内部,通过输送带11带动聚合氯化铝向风干箱1的内部输送,通过输送带11带动聚合氯化铝向风干箱1的内部输送,当聚合氯化铝被输送到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固体聚合氯化铝风干结晶装置,包括风干箱(1),所述风干箱(1)的下端固定有左右对称的支撑板(2),其特征在于:所述风干箱(1)的外侧面设置有支撑架(5),所述风干箱(1)和支撑架(5)之间设有输送机构(6),所述输送机构(6)包括转轴(7)和外置转辊(8),所述输送机构(6)还包括U形架(9)和内置转辊(10),两组外置转辊(8)和内置转辊(10)之间通过输送带(11)传动连接,输送带(11)贯穿经过风干箱(1)的侧壁面分布在风干箱(1)的内外两侧;所述风干箱(1)的内部固定安装有多组蒸汽管(15),多组蒸汽管(15)的一端贯穿风干箱(1)的侧壁面延伸到外部并与总连接管(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝风干结晶装置,其特征在于:所述风干箱(1)的下方设置有收集箱(3),所述收集箱(3)的底面四角位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡汉民胡乘溢王增兵马永波
申请(专利权)人:宁夏华溢新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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