一种对羟基苯乙酮高效烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，涉及对羟基苯乙酮生产领域，包括箱体，箱体的内部分别安装有导气盘和固定台，固定台的内部设置有分料组件，导气盘的内壁安装有多个喷嘴，导气盘的两侧均安装有延伸至箱体外部的进气管。本实用新型专利技术通过设置有防溅组件，当需要往箱体内部加入物料时，使用者可先启动电磁铁，电磁铁通电后产生磁性继而吸附磁块，磁块下移会拉伸弹簧并带动进料斗下移，而进料斗下移后会顶开防溅板，以使防溅板发生转动并挤压复位弹簧，此时便可通过进料斗往箱体内部加入物料，而由于防溅板完全遮盖住进料斗的外壁，从而可避免物料从进料斗和防护壳间的间隙溅出，进而避免造成物料的浪费，提高了对物料的加料效果。物料的加料效果。物料的加料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对羟基苯乙酮高效烘干系统


[0001]本技术涉及对羟基苯乙酮生产领域，具体为一种对羟基苯乙酮高效烘干系统。

技术介绍

[0002]对羟基苯乙酮，又名4'
‑
羟基苯乙酮，白色粉末，用于制造利胆药及其他有机合成的原料，而在对对羟基苯乙酮进行生产的过程中，需要对其烘干处理。
[0003]现有的对羟基苯乙酮高效烘干系统，随着将对羟基苯乙酮倒入至烘干箱内部进行烘干时，原本堆积在烘干箱内部的对羟基苯乙酮会被持续倒入的对羟基苯乙酮冲击，继而使得部分对羟基苯乙酮溅起，并可能会通过进料口而溅射至设备外部，从而易造成对羟基苯乙酮的浪费；同时在对对羟基苯乙酮烘干时，由于大量的对羟基苯乙酮一起掉落至烘干箱的内部，使得蒸汽难以充分与对羟基苯乙酮相接触，进而降低了对对羟基苯乙酮的烘干效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，以解决会有少部分对羟基苯乙酮从进料口溅出进而造成浪费与蒸汽难与对羟基苯乙酮充分接触的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，包括箱体，所述箱体的内部分别安装有导气盘和固定台，所述固定台的内部设置有分料组件，所述导气盘的内壁安装有多个喷嘴，所述导气盘的两侧均安装有延伸至箱体外部的进气管，所述箱体的顶部设置有防溅组件，所述箱体的底部连接有排料管。
[0006]通过采用上述技术方案，外部蒸汽可通过进气管进入至导气盘内部，并经喷嘴喷出，从而可对通过导气盘的物料进行烘干，且提高了对物料的烘干效率，同时物料经烘干后可通过排料管排出。
[0007]进一步的，所述分料组件包括有安装于固定台内部中间位置处的固定盘、开设于固定台内部下方的空腔和安装于固定台内部两侧的电机，所述固定盘的内部贯穿有多个第一通孔，所述固定盘的顶部安装有多个导料块，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述空腔的内部设置有旋转盘，所述旋转盘的外壁安装有从动齿轮，所述旋转盘的内部贯穿有多个第二通孔，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，电机工作可带动主动齿轮转动，进而可带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可带动旋转盘转动，继而带动第一通孔转动，以使第一通孔与第二通孔错开或对齐。
[0009]进一步的，所述旋转盘的顶部与固定盘的底部相接触，所述第二通孔的数量与第一通孔的数量相同，所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，可使第一通孔内部的物料掉落至第二通孔的内部，再经
第二通孔掉落至箱体的内部下方。
[0011]进一步的，所述防溅组件包括有安装于箱体顶部的防护壳，所述防护壳的内部两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部下方安装有电磁铁，所述滑动槽的内部上方固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有磁块，所述磁块的顶部安装有贯穿至防护壳外部的活动杆，两个所述活动杆之间安装有进料斗，所述防护壳的内壁通过两个活动轴均安装有防溅板，所述防溅板的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与防护壳相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，电磁铁通电后产生磁性，继而吸附磁块，磁块下移会拉伸弹簧并带动活动杆和进料斗下移，以使进料斗顶开防溅板，继而方便加入物料。
[0013]进一步的，两个所述防溅板的一侧相接触，所述防溅板通过活动轴与防护壳转动连接，所述进料斗通过活动杆和磁块与滑动槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于防溅板转动，同时使用者可将物料通过进料斗倒入至箱体的内部，且磁块会在滑动槽内部滑动。
[0015]进一步的，所述箱体的一侧下方安装有操作面板，所述箱体的底部两侧均固定有支座，所述操作面板分别与电机和电磁铁电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，支座可对箱体起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板打开或关闭电机和电磁铁。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有防溅组件，当需要往箱体内部加入物料时，使用者可先启动电磁铁，电磁铁通电后产生磁性继而吸附磁块，磁块下移会拉伸弹簧并带动进料斗下移，而进料斗下移后会顶开防溅板，以使防溅板发生转动并挤压复位弹簧，此时便可通过进料斗往箱体内部加入物料，而由于防溅板完全遮盖住进料斗的外壁，从而可避免物料从进料斗和防护壳间的间隙溅出，进而避免造成物料的浪费，且提高了对物料的加料效果；
[0019]2、本技术通过设置有分料组件，当物料掉落至固定盘上后使用者可启动电机，电机工作带动主动齿轮转动，继而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可带动旋转盘转动，以使旋转盘上的第二通孔转动，而当第二通孔与第一通孔相对齐时，物料便会通过第二通孔掉落至箱体的内部下方，若第二通孔不与第一通孔对齐时，物料则不会掉落至箱体内部下方，从而可使物料较为均匀的掉落至箱体内部下方，并使物料能够充分的与蒸汽相接触，继而提高了对物料的烘干效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的箱体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的箱体正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的旋转盘立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0024]图5为本技术的图2中B处的放大图。
[0025]图中：1、箱体；2、操作面板；3、进气管；4、导气盘；5、喷嘴；6、固定台；7、分料组件；701、电机；702、主动齿轮；703、空腔；704、从动齿轮；705、固定盘；706、导料块；707、第一通孔；708、旋转盘；709、第二通孔；8、防溅组件；801、电磁铁；802、滑动槽；803、磁块；804、弹簧；805、活动杆；806、复位弹簧；807、活动轴；808、防溅板；809、防护壳；9、进料斗；10、排料
管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，如图1
‑
2所示，包括箱体1，箱体1的内部分别安装有导气盘4和固定台6，固定台6的内部设置有分料组件7，导气盘4的内壁安装有多个喷嘴5，导气盘4的两侧均安装有延伸至箱体1外部的进气管3，外部蒸汽可通过进气管3进入至导气盘4内部，并经喷嘴5喷出，从而可对通过导气盘4的物料进行烘干，且提高了对物料的烘干效率，箱体1的顶部设置有防溅组件8，箱体1的底部连接有排料管10，物料经烘干后可通过排料管10排出，箱体1的一侧下方安装有操作面板2，箱体1的底部两侧均固定有支座，操作面板2分别与电机701和电磁铁801电性连接，支座可对箱体1起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部分别安装有导气盘(4)和固定台(6)，所述固定台(6)的内部设置有分料组件(7)，所述导气盘(4)的内壁安装有多个喷嘴(5)，所述导气盘(4)的两侧均安装有延伸至箱体(1)外部的进气管(3)，所述箱体(1)的顶部设置有防溅组件(8)，所述箱体(1)的底部连接有排料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，其特征在于：所述分料组件(7)包括有安装于固定台(6)内部中间位置处的固定盘(705)、开设于固定台(6)内部下方的空腔(703)和安装于固定台(6)内部两侧的电机(701)，所述固定盘(705)的内部贯穿有多个第一通孔(707)，所述固定盘(705)的顶部安装有多个导料块(706)，所述电机(701)的输出端连接有主动齿轮(702)，所述空腔(703)的内部设置有旋转盘(708)，所述旋转盘(708)的外壁安装有从动齿轮(704)，所述旋转盘(708)的内部贯穿有多个第二通孔(709)，所述主动齿轮(702)与从动齿轮(704)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种对羟基苯乙酮高效烘干系统，其特征在于：所述旋转盘(708)的顶部与固定盘(705)的底部相接触，所述第二通孔(709)的数量与第一通孔(707)的数量相同，所述第二通孔(709)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乘溢，胡汉民，马永波，王增兵，
申请(专利权)人：宁夏华溢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：