一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，包括罐体和上盖，上盖上设有大豆磷脂乙醇提取液进料管，罐体的底部设有罐锥，罐体的外侧设有罐体夹层，罐体夹层上分别设有冷却液进口和冷却液出口，罐体内部设有冷却管，冷却管与罐体夹层连通，罐锥的外侧设有罐锥夹层，罐锥夹层与罐体夹层互不相通，罐锥夹层的上部分别设有冷媒进口和热媒进口，罐锥夹层的底部设有媒介出口，罐体的底部设有溢流口，溢流口内设有溢流管，溢流管上设有音叉式在线比重测定仪和电磁阀，罐锥的底端设有不溶物出口。该装置可实现大豆磷脂乙醇提取液中醇溶性组分和醇不溶性组分的分离，无需安装冷房，成本低，可根据提取液的密度变化实现自动出料，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐


[0001]本技术涉及卵磷脂制备
，具体涉及一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐。

技术介绍

[0002]大豆磷脂是一种复杂的混合物，它由磷脂、甘三酯、少量糖脂、植物甾醇、生育酚等组成。磷脂组分有磷脂酰胆碱（卵磷脂，简称PC）、磷脂酰乙醇胺（脑磷脂，简称PE）、磷脂酰丝氨酸（简称PS）、磷脂酰肌醇（简称PI），磷脂酸（简称PA）等组成。但大豆磷脂中卵磷脂（PC）是优良的（O/W）天然乳化剂，具有分散、润湿、消泡、稀释和乳化等特性，广泛应用在医药、日用化学品、保健食品等行业。特别是高纯度PC可作为药物制剂的辅料，制成脂质体。
[0003]近年来，国内外有关从大豆磷脂中提取卵磷脂的方法多有报导，主要有溶剂提取法、超临界流体萃取法和柱层析分离法，超临界提取设备昂贵、操作条件苛刻，不适合大规模推广；柱层析法工艺放大困难、设备投资较大，不适合大规模工业化生产；溶剂提取法是工业上最常用的制备卵磷脂的方法，该方法常以乙醇为提取剂，根据大豆磷脂中各组分在乙醇中的溶解度差别分为醇溶性组分和醇不溶性组分，两者化学结构不同，醇溶性组分称为卵磷脂（PC），醇不溶性组分是各种磷脂的混合物，包括磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酸等，在溶剂提取法中，溶解和不溶解是相对的，在乙醇提取液中除含有卵磷脂外，还含有较多的乙醇不溶物类的组分（40
‑
60%的非卵磷脂），卵磷脂含量PC≤45%。
[0004]冷冻结晶分离是纯化卵磷脂的有效手段，目前企业生产中通常是将盛有乙醇提取液的沉降桶放置于冷房中进行低温冷冻结晶，建设冷房成本高，冷冻温度也很难达到要求，加之，沉降桶不能判断结晶终点和自动排料，需要不断抽样检测，操作繁琐，现阶段化工或制药领域采用的普通冷却结晶罐，由于冷冻温度难以达到要求，乙醇提取液中的不溶物组分难以结晶沉淀，加之大豆磷脂乙醇提取液冷冻结晶产生的结晶物非常细腻，结晶物较多时易堵死出料管或过滤机，分离难度大，普通的冷却结晶罐难以用于大豆磷脂乙醇提取液的冷冻结晶分离。目前，有关用于大豆磷脂乙醇提取液的的结晶分离装置文献资料中尚未见有报道，因此，需要设计一种无需建设冷房、成本低、操作简单、能实现自动出料，并且适用于大豆磷脂乙醇提取液的冷冻结晶分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中大豆磷脂乙醇提取液冷冻结晶需要建设冷房，成本高，操作繁琐，普通冷却结晶罐不适用大豆磷脂乙醇提取液冷冻结晶分离的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，包括罐体和上盖，所述上盖与所述罐体可拆卸密封连接，所述上盖上设有大豆磷脂乙醇提取液进料管，所述罐体的底部设有罐锥，所述罐体内部与所述罐锥内部相通，所述罐体的外侧设有罐体夹层，所述罐体夹层上
分别设有冷却液进口和冷却液出口，所述罐体内部设有冷却管，所述冷却管与所述罐体夹层连通，所述罐锥的外侧设有罐锥夹层，所述罐锥夹层与所述罐体夹层互不相通，所述罐锥夹层的上部两侧分别设有冷媒进口和热媒进口，所述罐锥夹层的底部设有媒介出口，所述罐体的侧壁上设有溢流口，所述溢流口内设有溢流管，所述溢流管上设有音叉式在线比重测定仪和电磁阀，所述罐锥的底端设有不溶物出口。
[0008]进一步地，所述冷却管竖直设置，且所述冷却管的数量为四个，四个所述冷却管沿所述罐体的截面直径的延伸方向间隔分布，四个所述冷却管的顶部和底部分别通过两个水平设置的连接管与所述罐体夹层连通，多个所述冷却管的外侧包覆有同一个不锈钢板罩。
[0009]进一步地，所述罐锥的中部安装有环形管，所述环形管通过连接管件与所述罐锥夹层连通。
[0010]进一步地，所述罐锥的两侧分别设有制冷机和热水机，所述制冷机的出口管与所述冷媒进口连通，所述热水机的出口管与所述热媒进口连通。
[0011]进一步地，所述罐锥上设有通入所述罐锥内的高压氮气进口管，所述高压氮气进口管位于所述罐锥内的一端连通有水平设置的氮气管，所述氮气管的上壁上开设有多个均匀分布的出气孔，所述上盖上设有与所述罐体内部连通的自由气体管。
[0012]进一步地，所述罐体的侧壁上部安装有液位报警器。
[0013]进一步地，所述罐体的侧壁上安装有温度传感器。
[0014]进一步地，所述溢流管的出口端连通有过滤机，所述溢流管上位于所述电磁阀和所述过滤机之间的位置设有齿轮泵。
[0015]进一步地，所述上盖上安装有视镜。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1)本技术提供了一种适用于大豆磷脂乙醇提取液的冷冻结晶分离罐，通过向罐体夹层和罐锥夹层内通入冷媒对其内部的大豆磷脂乙醇提取液进行冷冻结晶，罐体内部还设有与罐体夹层连通的冷却管，冷却管可以对罐体中部的物料进行降温，冷冻结晶效果好，结晶物析出后沉降至罐锥底部，随着结晶物的不断结晶析出，大豆磷脂乙醇提取液的密度不断降低，音叉式在线比重测定仪可以在线监测大豆磷脂乙醇提取液的密度变化，当密度达到预设值后，电磁阀自动打开，冷冻结晶后的上清液经溢流管排出实现自动出料，获得高卵磷脂纯度的提取液，操作简便；
[0018]2)上清液溢流完成后，排出罐锥夹层内的冷媒，向罐锥夹层中通入热媒对罐锥内的结晶沉降物进行加热使之融化，融化后的结晶物从罐锥底部的不溶物出口排出，可以方便地实现大豆磷脂乙醇提取液中醇溶性组分（卵磷脂）和醇不溶性组分（非卵磷脂）的分离，提高卵磷脂的纯度，不需要建设冷房，成本低；
[0019]3)罐体夹层与罐锥夹层分体设置，仅通过罐锥夹层对底部的结晶物加热，冷媒浪费小，能耗低。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的环形管的俯视图；
[0022]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0023]图4为本技术一个实施例的冷却管和不锈钢板罩的俯剖视图；
[0024]图中：1、罐体；2、上盖；201、把手；3、大豆磷脂乙醇提取液进料管；4、罐锥；5、罐体夹层；6、罐锥夹层；7、冷却液进口；8、冷却液出口；9、冷媒进口；10、热媒进口；11、媒介出口；12、溢流管；13、音叉式在线比重测定仪；14、电磁阀；15、不溶物出口；16、冷却管；17、连接管；18、不锈钢板罩；19、环形管；20、制冷机；21、热水机；22、高压氮气进口管；23、氮气管；24、出气孔；25、自由气体管；26、液位报警器；27、温度传感器；28、过滤机；29、齿轮泵；30、视镜。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，包括罐体和上盖，其特征在于：所述上盖与所述罐体可拆卸密封连接，所述上盖上设有大豆磷脂乙醇提取液进料管，所述罐体的底部设有罐锥，所述罐体内部与所述罐锥内部相通，所述罐体的外侧设有罐体夹层，所述罐体夹层上分别设有冷却液进口和冷却液出口，所述罐体内部设有冷却管，所述冷却管与所述罐体夹层连通，所述罐锥的外侧设有罐锥夹层，所述罐锥夹层与所述罐体夹层互不相通，所述罐锥夹层的上部两侧分别设有冷媒进口和热媒进口，所述罐锥夹层的底部设有媒介出口，所述罐体的侧壁上设有溢流口，所述溢流口内安装有溢流管，所述溢流管上设有音叉式在线比重测定仪和电磁阀，所述罐锥的底端设有不溶物出口。2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，其特征在于：所述冷却管竖直设置，且所述冷却管的数量为四个，四个所述冷却管沿所述罐体的截面直径的延伸方向间隔分布，四个所述冷却管的顶部和底部分别通过两个水平设置的连接管与所述罐体夹层连通，多个所述冷却管的外侧包覆有同一个不锈钢板罩。3.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂乙醇提取液用冷冻结晶分离罐，其特征在于：所述罐锥的中部安装有环形管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿水忠，李桂华，寻江北，阎猛，
申请(专利权)人：山东欣康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：