一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，包括筒体，所述筒体底部左右间隔连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板底部连接有底座，所述筒体外侧固定套接有内部中空的冷却换热器，所述筒体顶部左右两侧分别设有进料口和排气管，所述进料口内部设有第一过滤机构，所述筒体上设有升降机构，所述升降机构升降端位于所述筒体内腔且其底部设有搅拌机构，所述筒体内部侧壁上安装有温度传感器；本实用新型专利技术能够对进入筒体的物料进行初次过滤，以过滤掉里面的固态杂质，且搅拌效果更佳，能够保障出料时，出料管不堵塞，还利于提高过滤质量，且取料时从放置槽内抽出第二过滤槽即可，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置


[0001]本实用涉及浓缩结晶装置
，具体为一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置。

技术介绍

[0002]硫化钠，俗称硫化碱，是一种应用普遍的基础无机盐化工原料，在化工领域具有广阔的应用前景，在硫化钠晶体的制备过程中会采取浓缩结晶工艺。
[0003]现有的浓缩结晶装置在物料进入筒体之间未进行初次过滤，以过滤掉原有的固体杂质；对于物料的搅拌不够均匀；结晶后排料时，出料管易堵塞；冷却结晶后的过滤不够充分且取料不易，针对上述情况，在现有的浓缩结晶装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，包括筒体，所述筒体底部左右间隔连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板底部连接有底座，所述筒体外侧固定套接有内部中空的冷却换热器，所述筒体顶部左右两侧分别设有进料口和排气管，所述进料口内部设有第一过滤机构，所述筒体上设有升降机构，所述升降机构升降端位于所述筒体内腔且其底部设有搅拌机构，所述筒体内部侧壁上安装有温度传感器，所述筒体底部左右对称安装有两个加热板，所述筒体底部连接有出料管，两个所述支撑板之间设有第二过滤机构，所述底座顶部安装有收集槽。
[0006]优选的，所述冷却换热器包括进水管和排水管，所述冷却换热器左侧下部、右侧上部分别连接有进水管和排水管。
[0007]优选的，所述进料口包括，所述进料口上铰接有盖板。
[0008]优选的，所述第一过滤机构包括安装板、第一过滤槽和把手，所述进料口内部左右侧壁对称安装有两个安装板，两个所述安装板上活动放置有第一过滤槽，所述第一过滤槽槽内底部安装有把手。
[0009]优选的，所述升降机构包括气缸、升降板和弹性伸缩杆，所述气缸安装在所述筒体顶部，所述气缸的活塞杆向下穿过所述筒体并连接有升降板，所述升降板顶部与所述筒体内部顶部之间左右间隔设有两个竖直设置的弹性伸缩杆。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌杆，所述电机安装在所述升降板底部，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴上安装有若干搅拌杆。
[0011]优选的，所述转轴底部连接有竖直设置的通管杆，所述通管杆左右侧连接有两个通管块。
[0012]优选的，所述第二过滤机构包括电动伸缩杆、放置槽和通口，两个所述支撑板相对
一侧对称安装有两个水平设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端之间连接有放置槽，所述放置槽上活动放置有第二过滤槽，所述放置槽底部设有通口。
[0013]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0014]通过设置第一过滤机构，能够对进入筒体的物料进行初次过滤，以过滤掉里面的固态杂质；设置搅拌机构和升降机构，搅拌杆转动的同时也能够在竖直方向上来回运动，搅拌效果更佳；通过设置通管杆和通管块，能够保障出料时，出料管不堵塞；通过设置第二过滤机构，启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆能够带动第二过滤槽、放置槽左右晃动，利于提高过滤质量，且取料时从放置槽内抽出第二过滤槽即可，方便快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术进料口和第一过滤机构局部正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术第二过滤机构局部正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、筒体；2、支撑板；3、底座；4、冷却换热器；401、进水管；402、排水管；5、进料口；501、盖板；6、第一过滤机构；601、安装板；602、第一过滤槽；603、把手；7、排气管；8、升降机构；801、气缸；802、升降板；803、弹性伸缩杆；9、搅拌机构；901、电机；902、转轴；903、搅拌杆；10、通管杆；11、通管块；12、温度传感器；13、加热板；14、出料管；15、第二过滤机构；1501、电动伸缩杆；1502、放置槽；1503、通口；1504、第二过滤槽；16、收集槽。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本实用保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实用提供一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置技术方案：
[0025]实施例一
[0026]一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，包括筒体1，筒体1底部左右间隔连接有两个竖直设置的支撑板2，两个支撑板2底部连接有底座3，筒体1外侧固定套接有内部中空的冷却换热器4，筒体1顶部左右两侧分别设有进料口5和排气管7，进料口5内部设有第一过滤机构6，筒体1上设有升降机构8，升降机构8升降端位于筒体1内腔且其底部设有搅拌机构9，筒体1内部侧壁上安装有温度传感器12，筒体1底部左右对称安装有两个加热板13，筒体1底部连接有出料管14，两个支撑板2之间设有第二过滤机构15，底座3顶部安装有收集槽16。
[0027]冷却换热器4包括进水管401和排水管402，冷却换热器4左侧下部、右侧上部分别连接有进水管401和排水管402。
[0028]进料口5包括501，进料口5上铰接有盖板501。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)底部左右间隔连接有两个竖直设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)底部连接有底座(3)，所述筒体(1)外侧固定套接有内部中空的冷却换热器(4)，所述筒体(1)顶部左右两侧分别设有进料口(5)和排气管(7)，所述进料口(5)内部设有第一过滤机构(6)，所述筒体(1)上设有升降机构(8)，所述升降机构(8)升降端位于所述筒体(1)内腔且其底部设有搅拌机构(9)，所述筒体(1)内部侧壁上安装有温度传感器(12)，所述筒体(1)底部左右对称安装有两个加热板(13)，所述筒体(1)底部连接有出料管(14)，两个所述支撑板(2)之间设有第二过滤机构(15)，所述底座(3)顶部安装有收集槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，其特征在于：所述冷却换热器(4)包括进水管(401)和排水管(402)，所述冷却换热器(4)左侧下部、右侧上部分别连接有进水管(401)和排水管(402)。3.根据权利要求1所述的一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，其特征在于：所述进料口(5)包括盖板(501)，所述进料口(5)上铰接有盖板(501)。4.根据权利要求1所述的一种硫化钠晶体生产用浓缩结晶装置，其特征在于：所述第一过滤机构(6)包括安装板(601)、第一过滤槽(602)和把手(603)，所述进料口(5)内部左右侧壁对称安装有两个安装板(601)，两个所述安装板(601)上活动放置有第一过滤槽(602)，所述第一过滤槽(602)槽内底部安装有把手(603)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔，崔俊，袁正春，季扬，
申请(专利权)人：江西佳纳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：