一种铸焊模具转运接头制造技术

本实用新型专利技术涉及铅酸电池加工机械结构领域，尤其涉及一种铸焊模具转运接头，包括模具、牵引组件及导轨；模具呈平板设置，该模具沿水平设置的导轨进行移动，且该模具上设置有用于与牵引组件配合连接的牵引块，该牵引块呈凸字形设置，其上开设有开口的连接槽；牵引组件沿模具的移动路径设置，该牵引组件上的传动销与牵引块上的连接槽穿插卡合后，牵引组件带动模具沿导轨进行移动；导轨对称设置有两组，分别位于模具的两侧边，且轨的纵切面呈L形包覆模具的下端面设置，通过利用牵引块上的连接槽与传动销的配合，实现模具与牵引组件的快速配合连接，且由于连接槽与传动销的穿插配合的方式，无需考虑模具浸泡后的高温因素，更加的稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种铸焊模具转运接头


[0001]本技术涉及铅酸电池加工机械结构领域，尤其涉及一种铸焊模具转运接头。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池是一种电极由铅和铅的氧化物构成、电解液由硫酸溶液组成的一种蓄电池，由于铅酸蓄电池质量稳定可靠、寿命长、安全性能高以及维护简单等优点，而广泛应用于各个领域。
[0003]而现有的铅酸蓄电池的生产设备，在进行生产时，需要使用到模具，而模具需要在加热设备与铸焊设备之间进行流转移动，而现有的带动模具进行流转移动的结构，过于复杂的同时，也存在模具与牵引机构对接繁琐的问题。
[0004]申请人于2022年03月04日在先申请了专利号为CN202220457254.6的技术专利中公开了一种铅酸电池加工生产用模具连续加热设备及铸焊系统，包括铅锅、模具、升降机构及牵引机构，至少两组的模具先后切换进入同一铅锅内浸泡加热后盛取铅液，完成铅液盛取后的所述模具进行提升后转移至对应的铸焊工位处参与铅酸电池的汇流排铸焊成型加工，通过只对模具进行切换移动，使得模具在铅锅内进行切换浸泡，达到铅锅连续工作的目的，且模具质量小，承重小，移动负荷小，稳定性高。
[0005]虽然上述的专利文献公开的了一种用于牵引模具的牵引机构，但是该牵引机构采用的电磁吸附的方式进行牵引，由于模具从铅锅内提出后，温度极高，存在不稳定的问题。

技术实现思路

[0006]针对以上问题，本技术提供了一种铸焊模具转运接头，通过利用牵引块上的连接槽与传动销的配合，实现模具与牵引组件的快速配合连接，且由于连接槽与传动销的穿插配合的方式，无需考虑模具浸泡后的高温因素，更加的稳定。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铸焊模具转运接头，包括：
[0009]模具、牵引组件及导轨；
[0010]所述模具呈平板设置，该模具沿水平设置的所述导轨进行移动，且该模具上设置有用于与所述牵引组件配合连接的牵引块，该牵引块呈凸字形设置，其上开设有开口的连接槽；
[0011]所述牵引组件沿所述模具的移动路径设置，该牵引组件上的传动销与所述牵引块上的连接槽穿插卡合后，所述牵引组件带动所述模具沿所述导轨进行移动；
[0012]所述导轨对称设置有两组，分别位于所述模具的两侧边，且所述轨的纵切面呈L形包覆所述模具的下端面设置。
[0013]作为改进，所述连接槽的开口处宽度小，底部宽度大，呈收口设置。
[0014]作为改进，所述连接槽呈凸字形设置，该连接槽包括开口处的限位部与底部的容纳部，所述限位部用于对所述传动销进行限位。
[0015]作为改进，所述传动销与所述连接槽呈仿形设置。
[0016]作为改进，所述传动销包括卡合圆盘及卡槽，所述卡合圆盘与所述容纳部配合穿插设置，所述卡槽与所述限位部卡合设置。
[0017]作为改进，所述牵引组件还包括牵引器、导向器与连接板；
[0018]所述牵引器、导向器平行于所述导轨设置，所述传动销位于所述牵引器、导向器之间；
[0019]所述连接板架设于所述牵引器、导向器上，所述传动销安装于所述连接板上。
[0020]作为改进所述导轨上设置有用于对所述模具进行限位的限位块，该限位块避免所述模具脱离所述导轨。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]（1）本技术通过利用牵引块上的连接槽与传动销的配合，实现模具与牵引组件的快速配合连接，且由于连接槽与传动销的穿插配合的方式，无需考虑模具浸泡后的高温因素，更加的稳定；
[0023]（2）本技术通过将连接槽设置为凸字形，相应的与之配合的传动销也设置成带有卡槽的圆盘形结构，利用传动销与连接槽的穿插配合，达到快速安装连接的目的。
[0024]综上所述，本技术具有快速连接、快速分离、转移稳定等优点，尤其适用于铅酸电池加工机械结构领域。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术模具立体结构示意图；
[0027]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0028]图4为本技术牵引块正视结构示意图；
[0029]图5为本技术传动销立体结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例：
[0033]如图1至图5所示，一种铸焊模具转运接头，包括：
[0034]模具1、牵引组件2及导轨3；
[0035]所述模具1呈平板设置，该模具1沿水平设置的所述导轨3进行移动，且该模具1上设置有用于与所述牵引组件2配合连接的牵引块11，该牵引块11呈凸字形设置，其上开设有开口的连接槽111；
[0036]所述牵引组件2沿所述模具1的移动路径设置，该牵引组件2上的传动销21与所述牵引块11上的连接槽111穿插卡合后，所述牵引组件2带动所述模具1沿所述导轨3进行移动；
[0037]所述导轨3对称设置有两组，分别位于所述模具1的两侧边，且所述轨3的纵切面呈L形包覆所述模具1的下端面设置。
[0038]具体的，所述连接槽111的开口处宽度小，底部宽度大，呈收口设置。
[0039]进一步的，所述连接槽111呈凸字形设置，该连接槽111包括开口处的限位部112与底部的容纳部113，所述限位部112用于对所述传动销21进行限位。
[0040]而所述传动销21与所述连接槽111呈仿形设置。
[0041]具体的，所述传动销21包括卡合圆盘211及卡槽212，所述卡合圆盘211与所述容纳部113配合穿插设置，所述卡槽212与所述限位部112卡合设置。
[0042]此外，所述牵引组件2还包括牵引器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸焊模具转运接头，其特征在于，包括：模具（1）、牵引组件（2）及导轨（3）；所述模具（1）呈平板设置，该模具（1）沿水平设置的所述导轨（3）进行移动，且该模具（1）上设置有用于与所述牵引组件（2）配合连接的牵引块（11），该牵引块（11）呈凸字形设置，其上开设有开口的连接槽（111）；所述牵引组件（2）沿所述模具（1）的移动路径设置，该牵引组件（2）上的传动销（21）与所述牵引块（11）上的连接槽（111）穿插卡合后，所述牵引组件（2）带动所述模具（1）沿所述导轨（3）进行移动；所述导轨（3）对称设置有两组，分别位于所述模具（1）的两侧边，且所述轨（3）的纵切面呈L形包覆所述模具（1）的下端面设置。2.根据权利要求1所述的一种铸焊模具转运接头，其特征在于：所述连接槽（111）的开口处宽度小，底部宽度大，呈收口设置。3.根据权利要求2所述的一种铸焊模具转运接头，其特征在于：所述连接槽（111）呈凸字形设置，该连接槽（111）包括开口处的限位部（112）与底部的容纳部（113），所述限位部（112）用...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪瑞华，李朋，许玲珊，
申请(专利权)人：长兴宝鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：