本实用新型专利技术提供了一种接地引线折弯装置，包括基板、弯线圆柱、旋转折弯结构和握持结构；基板用于与铁塔基础连接；弯线圆柱垂直设于所述基板；旋转折弯结构套设于所述弯线圆柱，且以所述弯线圆柱的圆心为转轴转动，所述旋转折弯结构具有朝向所述弯线圆柱并垂直于所述基板板面设置的弯折板；握持结构连接于所述旋转折弯结构；所述弯折板的弯折面在所述握持结构的带动下绕所述弯线圆柱转动，以挤压所述引线，并使引线弯曲贴合于所述弯线圆柱的外周面。本实用新型专利技术提供的接地引线折弯装置，以弯线圆柱为圆心，以弯折板精准的弧线运动为导向，使引线贴合弯线圆柱的外周面弯折，弯折角度可控，继而提高了引线的弯曲精度。继而提高了引线的弯曲精度。继而提高了引线的弯曲精度。
【技术实现步骤摘要】
接地引线折弯装置
[0001]本技术属于电力施工工具
，具体涉及一种接地引线折弯装置。
技术介绍
[0002]接地引线是连接电气设备和接地体的金属导体，起着保护输变电设备的作用，常用于铁塔上变压器的接地端子与接地体连接。在基础施工时，将接地体预埋至基础周围，接地引线需要铁塔基础外沿进行折弯，以紧靠塔身和基础。
[0003]现有引线折弯方式分为手工弯曲和机械设备弯曲两种方式，手工弯曲常常存在弯曲精度不高，与预装位置不适配的问题，且手工弯曲费工费时，导线弯曲效率低下，影响施工时间；机械设备弯曲是设置加工平台采用电力设备对导线进行折弯，但在野外或缺少电力的环境下，加工平台无法工作，加工设备体型重量较大，不方便移动至施工现场，影响施工进度；并且对于少量引线进行折弯时，使用机械设备弯曲增加制造成本，使用成本高，且操作复杂。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种接地引线折弯装置，旨在解决现有技术中人工弯折引线精度不高，折弯效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种接地引线折弯装置，包括：
[0006]基板，用于与铁塔基础连接，所述基板上设有用于锁定引线一端部的锁紧件；
[0007]弯线圆柱，垂直设于所述基板；
[0008]旋转折弯结构，套设于所述弯线圆柱，且以所述弯线圆柱的圆心为转轴转动，所述旋转折弯结构具有朝向所述弯线圆柱并垂直于所述基板板面设置的弯折板；以及
[0009]握持结构，连接于所述旋转折弯结构；
[0010]所述弯折板的弯折面在所述握持结构的带动下绕所述弯线圆柱转动，以挤压所述引线，并使引线弯曲贴合于所述弯线圆柱的外周面。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述旋转折弯结构还包括：
[0012]转动板，所述转动板套设于所述弯线圆柱，并与所述弯线圆柱转动配合；以及
[0013]连接块，设于所述转动板的上表面，所述连接块朝向所述弯线圆柱的一侧形成凹槽，所述握持结构连接于所述连接块；
[0014]所述弯折板设有与所述凹槽插接配合的安装凸起，所述安装凸起和所述连接块之间通过第一螺纹紧固件连接；
[0015]所述安装凸起与所述转动板之间通过第二螺纹紧固件连接，以对所述弯折板在垂直于所述转动板板面的方向上进行定位。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述基板上还设有防弯曲结构，所述防弯曲结构朝向所述弯线圆柱形成限位平面，所述限位平面用于贴合所述引线处于所述锁紧件和所述弯线
圆柱之间的外周面。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述防弯曲结构包括定位板，所述定位板固定连接于所述基板，所述定位板形成所述限位平面；
[0018]所述定位板和所述弯折板之间具有所述限位平面和所述弯折板的弯折面共面的穿线状态，还具有板面呈夹角设置的弯线状态。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述握持结构为伸缩杆。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述弯线圆柱可拆卸的连接于所述基板。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述接地引线折弯装置还包括多个同轴嵌套的转动环，相邻的所述转动环之间，及外径最大的所述转动环与所述转动板的内环之间均为可拆卸连接，所述转动环的内环形成套设所述弯线圆柱的限位空间。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述弯折面上设有滑动垫。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述基板具有沿厚度方向贯通的安装孔，所述基板通过安装于所述安装孔的紧固件固定于铁塔基础上。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述基板上设有围绕所述弯线圆柱设置的角刻度线，所述角刻度线用于标定所述引线的折弯角度。
[0025]本技术提供的接地引线折弯装置，与现有技术相比，具有如下效果：
[0026](1)以弯线圆柱为圆心，以弯折板精准的弧线运动为导向，使引线贴合弯线圆柱的外周面弯折，弯折角度可控，继而提高了引线的弯曲精度；
[0027](2)弯折板带动引线贴合弯线圆柱的外周面弯曲，弯折区域的弯曲美观，弯曲角度规范，提高了弯折质量；
[0028](3)弯折板与引线的有效接触面积多，避免在弯折板挤压引线时，引线从挤压点发生不正常变形导致折弯后的引线不能贴合铁塔基础的侧边，折弯板保证引线折弯后的前段不会发生变形；
[0029](4)弯折板、握持结构、基板结构简单，能够在施工现场就地取材进行制造，例如铁塔施工现场的垫片做基板、用多余的铁架切割出弯折板、用多余的铁塔支臂做握持结构等，制造成本低，制造迅速，不影响施工进度，适用环境多；
[0030](5)装置体积小，不需要复杂的配合结构，无需借助电源，方便移动，使用成本低；
[0031](6)通过手动转动握持结构即可带动弯折板挤压引线，有效的降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1为本技术实施例一提供的接地引线折弯装置的结构示意图一；
[0034]图2为本技术实施例一提供的接地引线折弯装置的结构示意图二；
[0035]图3为本技术实施例一采用的弯折板和连接块的装配示意图；
[0036]图4为本技术实施例二采用的转动板和基板的装配示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、基板；
[0039]11、锁紧件；
[0040]12、安装孔；
[0041]13、角刻度线；
[0042]2、弯线圆柱；
[0043]3、旋转折弯结构；
[0044]31、弯折板；
[0045]311、安装凸起；
[0046]312、滑动垫；
[0047]32、转动板；
[0048]321、转动环；
[0049]322、连接柱；
[0050]33、连接块；
[0051]331、凹槽；
[0052]4、握持结构；
[0053]5、防弯曲结构；
[0054]51、定位板；
[0055]511、限位平面；
[0056]6、第一螺纹紧固件；
[0057]7、第二螺纹紧固件；
[0058]8、引线。
具体实施方式
[0059]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0060]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接地引线折弯装置，其特征在于，包括：基板，用于与铁塔基础连接，所述基板上设有用于锁定引线一端部的锁紧件；弯线圆柱，垂直设于所述基板；旋转折弯结构，套设于所述弯线圆柱，且以所述弯线圆柱的圆心为转轴转动，所述旋转折弯结构具有朝向所述弯线圆柱并垂直于所述基板板面设置的弯折板；以及握持结构，连接于所述旋转折弯结构；所述弯折板的弯折面在所述握持结构的带动下绕所述弯线圆柱转动，以挤压所述引线，并使引线弯曲贴合于所述弯线圆柱的外周面。2.如权利要求1所述的接地引线折弯装置，其特征在于，所述旋转折弯结构还包括：转动板，所述转动板套设于所述弯线圆柱，并与所述弯线圆柱转动配合；以及连接块，设于所述转动板的上表面，所述连接块朝向所述弯线圆柱的一侧形成凹槽，所述握持结构连接于所述连接块；所述弯折板设有与所述凹槽插接配合的安装凸起，所述安装凸起和所述连接块之间通过第一螺纹紧固件连接；所述安装凸起与所述转动板之间通过第二螺纹紧固件连接，以对所述弯折板在垂直于所述转动板板面的方向上进行定位。3.如权利要求2所述的接地引线折弯装置，其特征在于，所述基板上还设有防弯曲结构，所述防弯曲结构朝向所述弯线圆柱形成限位平面，所述限位平面用于贴合所述引线处于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺义，孙策，王冬明，杨晓亮，孙建波，吕武剑，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司建设公司，
类型：新型
国别省市：
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