本申请实施例涉及雾化器注液技术领域，特别是涉及一种折弯机构及折弯装置。折弯机构包括支架、定位机构和第一折弯组件。定位机构安装于支架上，定位机构沿第一方向相对支架活动，定位机构用于固定物料。第一折弯组件包括第一驱动机构、第一折弯头和第二折弯头，第一驱动机构安装于支架上，第一折弯头和第二折弯头相对安装于第一驱动机构上，第一驱动机构驱动第一折弯头和/或第二折弯头沿第二方向相对活动，第一折弯头用于折弯物料上的发热丝的其中一个引脚，第二折弯头用于折弯物料上的发热丝的另一个引脚。第二方向与第一方向垂直。通过上述结构，定位机构固定物料，再通过第一折弯头对发热丝进行折弯，从而提高工作效率，减少人工产生的误差。少人工产生的误差。少人工产生的误差。
【技术实现步骤摘要】
折弯机构及折弯装置
[0001]本申请实施例涉及雾化器
，特别是涉及一种折弯机构及折弯装置。
技术介绍
[0002]烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放挥发物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。目前，这种不燃烧的挥发物产品的主要示例包括雾化器，在雾化器中，需要通过将含有可挥发物的液体基质收容在一个容器内并安装在雾化器内，以使雾化器可以从容器中取得液体基质，从而将液体基质转化为可供吸食的气溶胶。作为一种产品示例，雾化器内设置有发热丝，发热丝用于加热雾化器内部的液体基质从而生成可食用的气溶胶。
[0003]在专利技术人实现本申请实施例的过程中发现：目前的雾化器内部的加热丝需要配合雾化器的内部结构而进行弯折。而弯折加热丝的方式通常是人工使用镊子进行弯折，效率低下且误差极大。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种折弯机构及折弯装置，能够改善目前人工使用镊子进行弯折，效率低下且误差极大的现状。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种折弯机构。所述折弯机构包括支架、定位机构和第一折弯组件。所述定位机构安装于所述支架上，所述定位机构沿第一方向相对所述支架活动，所述定位机构用于固定物料。所述第一折弯组件包括第一驱动机构、第一折弯头和第二折弯头，所述第一驱动机构安装于所述支架上，所述第一折弯头和所述第二折弯头相对安装于所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构驱动所述第一折弯头和/或所述第二折弯头沿第二方向相对活动，所述第一折弯头用于折弯物料上的发热丝的其中一个引脚，所述第二折弯头用于折弯物料上发热丝的另一引脚。所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0006]可选地，所述第一折弯头内凹设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于抵接并折弯物料上的发热丝。所述第二折弯头内凹设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于抵接并折弯物料上的另一发热丝。
[0007]可选地，所述第一驱动机构包括夹持气缸、第一活动板和第二活动板，所述夹持气缸的夹头连接所述第一活动板和/或第二活动板，所述夹持气缸驱动所述第一活动板和第二活动板沿所述第二方向靠近或者远离，所述第一折弯头安装于所述第一活动板上，所述第二折弯头安装于所述第二活动板上。
[0008]可选地，所述第一活动板设置有第一让位部，所述第一折弯头朝向所述第二活动板的方向凸出设置，所述第二活动板设置有第二让位部，所述第二折弯头朝向所述第一活动板的方向凸出设置，所述第一让位部用于给所述第二折弯头提供避让空间，所述第二让位部用于给所述第一折弯头提供避让空间。
[0009]可选地，所述定位机构包括安装部、弹性件和固定板，所述安装部安装于所述支架的两侧，所述弹性件分别安装于所述支架两侧的所述安装部上，所述固定板的两端分别连接于两所述弹性件上。所述固定板与所述支架之间留有活动空间，所述第一折弯头和所述第二折弯头位于所述活动空间内。
[0010]可选地，所述固定板设置有抵接凸起和让位孔，所述抵接凸起设置于所述固定板背离所述活动空间的一侧，所述抵接凸起用于抵接物料并固定。所述让位孔贯穿所述固定板，并且与所述第一折弯头和所述第二折弯头对应设置，所述让位孔用于供所述第一折弯头的至少一部分和所述第二折弯头的至少一部分穿过所述固定板。
[0011]可选地，所述折弯机构还包括第二折弯组件，所述第二折弯组件包括第二驱动机构和折弯板，所述第二驱动机构安装于所述支架上，所述折弯板安装于所述第二驱动机构上，所述第二驱动机构驱动所述折弯板沿所述第一方向活动，所述折弯板用于折弯被所述第一折弯头和/或所述第二折弯头折弯后的发热丝。
[0012]可选地，所述折弯板朝向远离所述第二驱动机构的方向设有两凸出部，所述凸出部沿第三方向相对设置，所述凸出部用于抵接并折弯物料上的发热丝。所述第三方向、第一方向和第二方向之间两两相互垂直。
[0013]可选地，所述第一折弯组件对物料的发热丝的折弯角度大于等于所述第二折弯组件对物料的发热丝的折弯角度；或者，所述第一折弯组件对物料的发热丝的折弯角度小于等于所述第二折弯组件对物料的发热丝的折弯角度。所述第一折弯组件对物料的发热丝的折弯角度与所述第二折弯组件对物料的发热丝的折弯角度之和小于等于90
°
。
[0014]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种折弯装置，其特征在于，包括上述所述折弯机构及传送带，所述传送带安装于所述折弯机构上方或者下方，所述传送带用于将发热丝传送至所述折弯机构附近。
[0015]本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例提供了一种折弯机构及折弯装置，所述折弯机构包括支架、定位机构和第一折弯组件。所述定位机构安装于所述支架上，所述定位机构沿第一方向相对所述支架活动，所述定位机构用于固定物料。所述第一折弯组件包括第一驱动机构、第一折弯头和第二折弯头，所述第一驱动机构安装于所述支架上，所述第一折弯头和所述第二折弯头相对安装于所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构驱动所述第一折弯头和/或所述第二折弯头沿所述第二方向相对活动，所述第一折弯头用于折弯物料上的发热丝的其中一个引脚，所述第二折弯头用于折弯物料上发热丝的另一引脚。所述第二方向与所述第一方向垂直。通过上述结构，所述定位机构沿所述第一方向固定物料，再通过第一折弯头对发热丝进行折弯，从而提高工作效率减少误差，减少人工产生的误差，以改善目前人工使用镊子进行弯折，效率低下且误差极大的现状。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0017]图1是本申请其中一实施例提供的折弯装置的示意图；
[0018]图2是本申请其中一实施例提供的折弯机构的立体图；
[0019]图3是本申请其中一实施例提供的折弯机构的分解图；
[0020]图4是本申请其中一实施例提供的图2的A部放大图；
[0021]图5是本申请其中一实施例提供的图3的B部放大图。
[0022]附图标记如下。
[0023]折弯装置1000第一活动板312第一方向X第一让位部3121第二方向Y第二活动板313第三方向Z第二让位部3131折弯机构100第一折弯头32支架10第一凹槽321定位机构20第二折弯头33安装部21第二凹槽331弹性件22第二折弯组件40固定板23第二驱动机构41抵接凸起231折弯板42让位孔232折弯板本体421活动空间24安装孔4211第一折弯组件30压头422第一驱动机构31凸出部43夹持气缸311传送带200
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机构，其特征在于，包括：支架；定位机构，安装于所述支架上，所述定位机构沿第一方向相对所述支架活动，所述定位机构用于固定物料；第一折弯组件，包括第一驱动机构、第一折弯头和第二折弯头，所述第一驱动机构安装于所述支架上，所述第一折弯头和所述第二折弯头安装于所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构驱动所述第一折弯头和/或所述第二折弯头沿第二方向相对活动，所述第一折弯头用于折弯物料上的发热丝的其中一个引脚，所述第二折弯头用于折弯物料上的发热丝的另一引脚；所述第二方向与所述第一方向垂直。2.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于：所述第一折弯头内凹设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于抵接并折弯物料上的发热丝的一个引脚；所述第二折弯头内凹设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于抵接并折弯物料上的发热丝的另一引脚。3.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括夹持气缸、第一活动板和第二活动板，所述夹持气缸的夹头连接所述第一活动板和/或第二活动板，所述夹持气缸驱动所述第一活动板和第二活动板沿所述第二方向靠近或者远离，所述第一折弯头安装于所述第一活动板上，所述第二折弯头安装于所述第二活动板上。4.根据权利要求3所述的折弯机构，其特征在于，所述第一活动板设置有第一让位部，所述第一折弯头朝向所述第二活动板的方向凸出设置，所述第二活动板设置有第二让位部，所述第二折弯头朝向所述第一活动板的方向凸出设置，所述第一让位部用于给所述第二折弯头提供避让空间，所述第二让位部用于给所述第一折弯头提供避让空间。5.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于，所述定位机构包括安装部、弹性件和固定板，所述安装部安装于所述支架的两侧，所述弹性件分别安装于所述支架两侧的所述安装部上，所述固定板的两端分别连接于两所述弹性件上；所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永海，徐中立，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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