本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯机,其技术方案要点是:包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有PLC控制器,所述工作台的顶面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有折弯盘,折弯组件,所述折弯组件设置在所述工作台的底面,用于对钢筋进行折弯,所述折弯组件包括支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的底面,所述支撑架的内部底面固定安装有步进电机,所述步进电机与所述PLC控制器电性连接,所述步进电机驱动轴的顶面与所述折弯盘固定安装,所述折弯盘的顶面设置有两个折弯柱,通过设置的PLC控制器、折弯盘、折弯柱、步进电机、调节块、伺服电机、丝杆、支撑板和夹持板相互配合使用下,从而便于工作人员对钢筋进行多次折弯。次折弯。次折弯。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯机
[0001]本技术涉及钢筋
,具体涉及一种钢筋折弯机。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,钢筋在生产中往往都是以一根长且直的状态,因为钢筋在使用时需要应用的施工场景不同,所需的钢筋形状也不同,所以一般需要对钢筋进行二次加工,从而满足施工需求。
[0003]例如公开号为CN212469550U的中国专利,其中提出了一种钢筋折弯机,该专利中通过设置的固定夹块、固定折弯柱、滑动夹块、滑动折弯柱、第一气缸、第二气缸、固定盘、折弯盘和驱动折弯盘的电机相互配合使用下,从而便于处理不同型号规格的钢筋,但是该方案中,由于折弯盘和固定盘之间的距离是固定的,当需要折弯钢筋时需要将钢筋的两端限制在折弯盘和固定盘上再对钢筋进行折弯,在房屋框架柱建设中可能需要用到环形钢筋,而环形钢筋在生产中可能需要进行多次折弯,但该装置对钢筋进行第一次折弯后,此时可能需要解除折弯盘和固定盘对钢筋的限制,而后重新将钢筋限制在折弯盘和固定盘上,再对钢筋经进行第二次折弯,需要工作人员多次操作才能对一根钢筋多次折弯,从而降低了对钢筋折弯的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢筋折弯机,解决了折弯盘和固定盘之间的距离是固定的,当需要折弯钢筋时需要将钢筋的两端限制在折弯盘和固定盘上再对钢筋进行折弯,在房屋框架柱建设中可能需要用到环形钢筋,而环形钢筋在生产中可能需要进行多次折弯,但该装置对钢筋进行第一次折弯后,此时可能需要解除折弯盘和固定盘对钢筋的限制,而后重新将钢筋限制在折弯盘和固定盘上,再对钢筋经进行第二次折弯,需要工作人员多次操作才能对一根钢筋多次折弯,从而降低了对钢筋折弯的效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种钢筋折弯机,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有PLC控制器,所述工作台的顶面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有折弯盘,折弯组件,所述折弯组件设置在所述工作台的底面,用于对钢筋进行折弯,所述折弯组件包括:支撑架,所述支撑架固定安装在所述工作台的底面,所述支撑架的内部底面固定安装有步进电机,所述步进电机与所述PLC控制器电性连接,所述步进电机驱动轴的顶面与所述折弯盘固定安装,所述折弯盘的顶面设置有两个折弯柱,所述工作台的顶面开设有调节槽,所述调节槽的内部活动套接有调节块,所述调节块的一侧开设有螺纹孔,所述调节槽的内部底面固定安装有伺服电机,所述伺服电机与所述PLC控制器电性连接,所述伺服电机驱动轴的一端固定安装有丝杆,所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述调节块的顶面固定安装有支撑板,所述调节块的顶面设置有夹持板。
[0007]为了便于对钢筋进行夹持,作为本技术的一种钢筋折弯机,较佳的,所述折弯组件还包括:固定架,所述固定架固定安装在所述调节块的顶面,所述固定架的内部一侧固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的伸缩杆与所述夹持板固定安装,所述电动液压杆与所述PLC控制器电性连接。
[0008]为了防止调节块从丝杆上脱落,作为本技术的一种钢筋折弯机,较佳的,所述伺服电机驱动轴的外圆壁面固定套接有限位环,所述丝杆的一端固定安装有定位柱。
[0009]为了便于对耐磨板进行拆卸,作为本技术的一种钢筋折弯机,较佳的,所述支撑板和所述夹持板相互靠近的两侧分别开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动套接有滑动块,所述滑动块一侧固定安装有耐磨板。
[0010]为了便于对折弯柱进行拆卸,作为本技术的一种钢筋折弯机,较佳的,所述折弯盘的顶面开设有两个定位孔,所述定位孔的内圆壁面开设有螺纹,所述折弯柱的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内圆壁面活动套接有螺栓,所述螺栓与所述定位孔螺纹连接。
[0011]为了对PLC控制器、步进电机、伺服电机和电动液压杆进行供电,作为本技术的一种钢筋折弯机,较佳的,所述工作台的顶面固定安装有蓄电池,所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接,所述蓄电池与所述步进电机电性连接,所述蓄电池与所述伺服电机电性连接,所述蓄电池与电动液压杆电性连接。
[0012]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0013]通过设置的PLC控制器、折弯盘、折弯柱、步进电机、调节块、伺服电机、丝杆、支撑板和夹持板相互配合使用下,从而便于工作人员对钢筋进行多次折弯。
[0014]通过设置的夹持板、固定架和电动液压杆相互配合使用下,从而便于工作人员对钢筋进行夹持限制。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的折弯盘结构示意图;
[0017]图3是本技术的夹持板结构示意图;
[0018]图4是图2中A的局部结构示意图。
[0019]附图标记:1、工作台;2、PLC控制器;3、折弯盘;4、折弯柱;5、支撑架;6、步进电机;7、调节槽;8、调节块;9、螺纹孔;10、伺服电机;11、丝杆;12、支撑板;13、夹持板;14、固定架;15、电动液压杆;16、限位环;17、定位柱;18、滑动槽;19、滑动块;20、耐磨板;21、定位孔;22、固定孔;23、螺栓;24、蓄电池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参考图1、图2、图3和图4,一种钢筋折弯机,包括工作台1,所述工作台1的顶面固定安装有PLC控制器2,工作台1的底面开设有圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面活动套接有折弯
盘3,工作台1的底面设置有折弯组件,用于对钢筋进行折弯,折弯组件包括支撑架5,支撑架5固定安装在工作台1的底面,支撑架5的内部底面固定安装有步进电机6,步进电机6与PLC控制器2电性连接,步进电机6驱动轴的顶面与折弯盘3固定安装,折弯盘3的顶面设置有两个折弯柱4,工作台1的顶面开设有调节槽7,调节槽7为T形槽,调节槽7的内部活动套接有调节块8,调节块8的一侧开设有螺纹孔9,调节槽7的内部底面固定安装有伺服电机10,伺服电机10与PLC控制器2电性连接,伺服电机10驱动轴的一端固定安装有丝杆11,丝杆11与螺纹孔9螺纹连接,调节块8的顶面固定安装有支撑板12,调节块8的顶面设置有夹持板13,通过设置的调节块8,当工作人员需要对钢筋进行折弯时,首先将钢筋的一端放置在支撑板12和夹持板13之间,并将钢筋的另一端放置在两个折弯柱4之间,让支撑板12和夹持板13夹住钢筋,随即工作人员操作PLC控制器2启动步进电机6,此时步进电机6的驱动轴转动并带动折弯盘3转动,折弯盘3转动带动两个折弯柱4,当折弯柱4与钢筋表面接触时会对钢筋施加压力,从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶面固定安装有PLC控制器(2),所述工作台(1)的顶面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有折弯盘(3);折弯组件,所述折弯组件设置在所述工作台(1)的底面,用于对钢筋进行折弯,所述折弯组件包括:支撑架(5),所述支撑架(5)固定安装在所述工作台(1)的底面,所述支撑架(5)的内部底面固定安装有步进电机(6),所述步进电机(6)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述步进电机(6)驱动轴的顶面与所述折弯盘(3)固定安装,所述折弯盘(3)的顶面设置有两个折弯柱(4),所述工作台(1)的顶面开设有调节槽(7),所述调节槽(7)的内部活动套接有调节块(8),所述调节块(8)的一侧开设有螺纹孔(9),所述调节槽(7)的内部底面固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)与所述PLC控制器(2)电性连接,所述伺服电机(10)驱动轴的一端固定安装有丝杆(11),所述丝杆(11)与所述螺纹孔(9)螺纹连接,所述调节块(8)的顶面固定安装有支撑板(12),所述调节块(8)的顶面设置有夹持板(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于,所述折弯组件还包括:固定架(14),所述固定架(14)固定安装在所述调节块(8)的顶面,所述固定架(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘江华,
申请(专利权)人:刘江华,
类型:新型
国别省市:
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