一种铝合金加工废料清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种铝合金加工废料清理设备，该铝合金加工废料清理设备，包括所述机台的内顶壁安装有清理箱，所述机台的顶部安装有夹持组件，所述清理箱的内部安装有分离组件，所述清理箱的内部安装有破碎组件，所述清理箱的外壁上安装有吸尘组件，所述夹持组件包括固定安装在机台的顶部的两个固定板，右侧所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有转板，所述螺纹杆的左端和左侧固定板的右侧均安装有夹紧板。该铝合金加工废料清理设备，可合理利用储存空间存放更多废料，能够有效的将铝合金加工所产生的形状和大小不同的废料进行分类收集处理，提高废料清理设备的实用性。提高废料清理设备的实用性。提高废料清理设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工废料清理设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种铝合金加工废料清理设备。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基础添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，因此对铝合金加工是不可避免的。
[0003]在铝合金在进行加工时需要进行许多工艺流程，在加工过程中都会产生废料，常见的铝合金加工装置在使用一段时间后机台上会堆积大量的金属废料，这时需要人工进行清理，将金属废料收集到废料箱里才能不影响后续操作。
[0004]在现有的铝合金加工过程中，产生的废料一般能分为颗粒状金属屑、丝状金属屑和块状金属屑等不同类型，然而收集废料时并不会对其进行分类处理，从而导致大小形状不同的铝合金废料混合收集放置而占用较大空间，无法进行高效存储以及合理的回收利用，使后续铝合金废料的回收利用处理工序更加麻烦，导致铝合金废料清理设备的实用效果不佳。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金加工废料清理设备，具备了能有效方便铝合金废料后续回收处理等优点，解决了现有铝合金加工废料清理设备对废料的回收处理效果较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能有效方便铝合金废料后续回收处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工废料清理设备，包括所述机台的内顶壁安装有清理箱，所述机台的顶部安装有夹持组件，所述清理箱的内部安装有分离组件，所述清理箱的内部安装有破碎组件，所述清理箱的外壁上安装有吸尘组件；
[0009]所述夹持组件包括固定安装在机台的顶部的两个固定板，右侧所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有转板，所述螺纹杆的左端和左侧固定板的右侧均安装有夹紧板，所述机台的顶部开设有入料口；
[0010]所述分离组件包括通过清理箱内左侧壁上销轴转动连接的筛板，所述清理箱的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端固定安装有椭圆转块，所述清理箱的内左侧壁固定安装有L形板，所述L形板的内部和清理箱的内底壁上均滑动连接有收集箱；
[0011]所述破碎组件包括固定安装在清理箱背面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的正面均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的外侧均固定安装有破碎滚筒；
[0012]所述吸尘组件包括固定安装在清理箱正面的吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定安装有风机，所述吸尘箱的内部固定安装有过滤层，所述吸尘箱的顶部固定安装有导风管。
[0013]进一步的，两个所述固定板呈左右对称分布在入料口的两侧，两个所述夹紧板相对的一侧均固定安装有等距离排列的橡胶条，所述转板右侧固定安装有转杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有与右侧夹紧板转动连接的转块。
[0014]进一步的，两个所述收集箱分别位于筛板和破碎滚筒的下方，所述筛板的内部固定安装有筛网，顶部所述收集箱的长度和宽度分别大于筛板中筛网的长度和宽度。
[0015]进一步的，所述椭圆转块位于筛板的下方，且椭圆转块与筛板相接触，所述筛板的右侧延伸至L形板的右侧，所述筛板的宽度等于清理箱的内侧宽度。
[0016]进一步的，两个所述破碎滚筒的直径之和等于L形板右侧和清理箱内右侧壁之间的距离，且破碎滚筒位于L形板右侧的底部。
[0017]进一步的，两个所述第二连接杆正面的一端均依次贯穿清理箱和破碎滚筒并延伸至清理箱的内前侧壁通过轴承与清理箱转动连接。
[0018]进一步的，所述导风管与吸尘箱相连通，且导风管为可伸缩的波纹管，所述风机的左右两侧均固定安装有与吸尘箱固定连接的连接杆，所述吸尘箱底部开设有出风口。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金加工废料清理设备，具备以下有益效果：
[0021]该铝合金加工废料清理设备，通过机台顶部的夹持组件和清理箱内的分离组件、破碎组件和吸尘组件的相互配合使用，将颗粒状金属屑、丝状金属屑和块状金属屑等进行分类，并且把丝状金属屑和块状金属屑等较大废料破碎压实，可合理利用储存空间存放更多废料，能够有效的将铝合金加工所产生的形状和大小不同的废料进行分类收集处理，从而方便后续对废料的统一加工利用，提高废料清理设备的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构左视图；
[0024]图3为本技术图2中破碎滚筒连接结构的俯视图。
[0025]图中：1机台、2清理箱、300夹持组件、301固定板、302螺纹杆、303转板、304夹紧板、305入料口、400分离组件、401筛板、402第一电机、403第一连接杆、404椭圆转块、405收集箱、406L形板、500破碎组件、501第二电机、502从动齿轮、503第二连接杆、504破碎滚筒、505主动齿轮、600吸尘组件、601吸尘箱、602风机、603过滤层、604导风管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种铝合金加工废料清理设备，
包括机台1的内顶壁安装有清理箱2，机台1的顶部安装有夹持组件300，清理箱2的内部安装有分离组件400，清理箱2的内部安装有破碎组件500，清理箱2的外壁上安装有吸尘组件600，通过机台1顶部的夹持组件300和清理箱2内的分离组件400、破碎组件500和吸尘组件600的相互配合使用，将颗粒状金属屑、丝状金属屑和块状金属屑等进行分类，并且把丝状金属屑和块状金属屑等较大废料破碎压实，可合理利用储存空间存放更多废料，能够有效的将铝合金加工所产生的形状和大小不同的废料进行分类收集处理，从而方便后续对废料的统一加工利用，提高废料清理设备的实用性。
[0028]本实例中夹持组件300是用于加持待加工铝合金的结构。
[0029]如图1和图2所示，夹持组件300包括固定安装在机台1的顶部的两个固定板301，右侧固定板301的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的右端固定安装有转板303，螺纹杆302的左端和左侧固定板301的右侧均安装有夹紧板304，机台1的顶部开设有入料口305。
[0030]需要说明的是，两个固定板301呈左右对称分布在入料口305的两侧，能够使加工时产生的金属废料掉入入料口30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工废料清理设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内顶壁安装有清理箱(2)，所述机台(1)的顶部安装有夹持组件(300)，所述清理箱(2)的内部安装有分离组件(400)，所述清理箱(2)的内部安装有破碎组件(500)，所述清理箱(2)的外壁上安装有吸尘组件(600)；所述夹持组件(300)包括固定安装在机台(1)的顶部的两个固定板(301)，右侧所述固定板(301)的内部螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的右端固定安装有转板(303)，所述螺纹杆(302)的左端和左侧固定板(301)的右侧均安装有夹紧板(304)，所述机台(1)的顶部开设有入料口(305)；所述分离组件(400)包括通过清理箱(2)内左侧壁上销轴转动连接的筛板(401)，所述清理箱(2)的背面固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴固定安装第一连接杆(403)，所述第一连接杆(403)远离第一电机(402)的一端固定安装有椭圆转块(404)，所述清理箱(2)的内左侧壁固定安装有L形板(406)，所述L形板(406)的内部和清理箱(2)的内底壁上均滑动连接有收集箱(405)；所述破碎组件(500)包括固定安装在清理箱(2)背面的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定连接有主动齿轮(505)，所述主动齿轮(505)的右侧啮合有从动齿轮(502)，所述主动齿轮(505)和从动齿轮(502)的正面均固定连接有第二连接杆(503)，两个所述第二连接杆(503)的外侧均固定安装有破碎滚筒(504)；所述吸尘组件(600)包括固定安装在清理箱(2)正面的吸尘箱(601)，所述吸尘箱(601)的内部固定安装有风机(602)，所述吸尘箱(601)的内部固定安装有过滤层(603)，所述吸尘箱(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明彬，
申请(专利权)人：重庆赛能铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：