一种熔铝炉节能清洁杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔铝炉节能清洁杆，包括外钢圈，所述外钢圈左右两侧均固定连接防滑橡胶套，所述外钢圈内壁套接管壁清洁杆，所述管壁清洁杆下侧的外壁套接套管，所述套管右侧固定连接收集组件，所述套管下侧的内壁套接清理组件；所述收集组件包括收集柜，所述收集柜上侧固定安装吸尘机，所述收集柜下侧连通传输管，所述收集柜内侧中部固定连接固定板，所述固定板下侧表面粘接粘板。该熔铝炉节能清洁杆，通过握住防滑橡胶套将撞击块底端对准熔铝炉需要清理的一端并通过弹簧弹性作用将撞击块于熔铝炉撞击将残渣敲碎，随后碎渣通过吸尘机产生的吸力通过通孔和传输管传输进入收集柜内部收集处理，不仅对熔铝炉残渣清理还能收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉节能清洁杆


[0001]本技术涉及熔铝炉清洁
，具体为一种熔铝炉节能清洁杆。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，今年来铝制品应用以及需求在不断的提升，并且随着大量的使用，也造成了铝制品的回收量也日益增大，通过重新回炉进行处理，能够最大限度避免资源的浪费，所以使得目前的铝业制造当中的熔铝炉的使用越来越广泛。但是由于产量的增大，以及部分生产厂家对于熔铝炉的日常维护的不重视，造成了熔铝炉内残留大量的生产废渣以及积碳，如果不定期清理，就会越来越多，并且会使得熔铝炉内的容积也越来越小。
[0003]中国技术CN201720122445.6提出一种熔铝炉节能清洁杆及熔铝炉，包括固定架及清洁杆；固定架上安装有固定套环，固定套环通过第一连接轴安装在固定架上；清洁杆包括依次连接的操作部、连接部、伸缩部以及清洁头；连接部通过第二连接轴穿设于固定套环内，并且第一连接轴与第二连接轴在水平方向上垂直，能够对熔铝炉中的残渣进行有效的清理，但是该专利只能对熔铝炉通过撞击清理并不能将撞击清理的残渣收集，故而提出一种熔铝炉节能清洁杆来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔铝炉节能清洁杆，具备熔铝炉残渣清理并收集等优点，解决了只能对熔铝炉通过撞击清理并不能将撞击清理的残渣收集的问题。
[0005]为实现上述熔铝炉残渣清理并收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铝炉节能清洁杆，包括外钢圈，所述外钢圈左右两侧均固定连接防滑橡胶套，所述外钢圈内壁套接管壁清洁杆，所述管壁清洁杆下侧的外壁套接套管，所述套管右侧固定连接收集组件，所述套管下侧的内壁套接清理组件。
[0006]所述收集组件包括收集柜，所述收集柜上侧固定安装吸尘机，所述收集柜下侧连通传输管，所述收集柜内侧中部固定连接固定板，所述固定板下侧表面粘接粘板。
[0007]所述清理组件包括管套，所述管套下侧的外壁固定套接固定架，所述固定架下侧的左右两端均固定连接固定块，所述固定块内顶壁固定连接弹簧，所述弹簧底端固定连接撞击块，所述管套底端螺栓连接毛刷。
[0008]进一步，所述管壁清洁杆顶端一体连接固定圆盘，所述固定圆盘于外钢圈之间通过螺栓固定连接。
[0009]进一步，所述吸尘机输出端贯穿收集柜并延伸至其内部，所述固定板左右两端的内部均开设排气孔。
[0010]进一步，所述收集柜下侧的中部设置有连接管，所述连接管上端口直径要小于下端口直径呈锥形结构。
[0011]进一步，所述毛刷下侧的中部开设通孔，所述管套下侧呈开口设计并且上侧为闭
口设计。
[0012]进一步，二个所述防滑橡胶套相背的一侧均固定连接限位板。
[0013]进一步，所述固定块垂直连接在固定架下端的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种熔铝炉节能清洁杆，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该熔铝炉节能清洁杆，通过握住防滑橡胶套将撞击块底端对准熔铝炉需要清理的一端并通过弹簧弹性作用将撞击块于熔铝炉撞击将残渣敲碎，随后碎渣通过吸尘机产生的吸力通过通孔和传输管传输进入收集柜内部收集处理，不仅对熔铝炉残渣清理还能收集。
[0017]2、该熔铝炉节能清洁杆，通过外钢圈内壁从管壁清洁杆底端套接并通过螺栓固定，随后管壁清洁杆底端插接到套管上侧的内壁固定管套顶端插入套管下侧的内部固定，解决了只能对熔铝炉通过撞击清理并不能将撞击清理的残渣收集的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术毛刷的结构俯视图；
[0020]图3为本技术收集柜的结构剖视图；
[0021]图4为本技术固定块的结构剖视图。
[0022]图中：1外钢圈、2防滑橡胶套、3管壁清洁杆、4套管、5收集柜、6吸尘机、7传输管、8管套、9固定架、10固定块、11撞击块、12毛刷、13通孔、14固定板、15排气孔、16粘板、17弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种熔铝炉节能清洁杆，包括外钢圈1，外钢圈1左右两侧均固定连接防滑橡胶套2，二个防滑橡胶套2相背的一侧均固定连接限位板，外钢圈1内壁套接管壁清洁杆3，管壁清洁杆3顶端一体连接固定圆盘，固定圆盘于外钢圈1之间通过螺栓固定连接，管壁清洁杆3下侧的外壁套接套管4，套管4右侧固定连接收集组件，套管4下侧的内壁套接清理组件。
[0025]收集组件包括收集柜5，收集柜5下侧的中部设置有连接管，连接管上端口直径要小于下端口直径呈锥形结构，收集柜5上侧固定安装吸尘机6，吸尘机6输出端贯穿收集柜5并延伸至其内部，收集柜5下侧连通传输管7，收集柜5内侧中部固定连接固定板14，固定板14左右两端的内部均开设排气孔15，固定板14下侧表面粘接粘板16。
[0026]清理组件包括管套8，管套8下侧呈开口设计并且上侧为闭口设计，管套8下侧的外壁固定套接固定架9，固定架9下侧的左右两端均固定连接固定块10，固定块10垂直连接在固定架9下端的表面，固定块10内顶壁固定连接弹簧17，弹簧17底端固定连接撞击块11，管套8底端螺栓连接毛刷12，毛刷12下侧的中部开设通孔13。
[0027]本实施例中，撞击块11和固定块10表面都涂有耐高温涂层因此能延长固定块10和撞击块11的使用寿命并且毛刷12是通过螺栓固定在管套8下侧的表面拆卸也比较方便。
[0028]本实施例在使用时，外钢圈1内壁从管壁清洁杆3底端套接并通过螺栓固定，随后管壁清洁杆3底端插接到套管4上侧的内壁固定管套8顶端插入套管4下侧的内部固定，将传输管7两端分别插接到管套8右侧和收集柜5下侧端，需要清理熔铝炉时，双手握住防滑橡胶套2表面并将撞击块11尖端对准熔铝炉需要清理的一端并通过弹簧17弹性作用将撞击块11于熔铝炉撞击将残渣敲碎，启动吸尘机6并将毛刷12移动至撞击块11敲碎的碎渣上侧清理同时吸尘机6产生的吸力通过排气孔15和传输管7传输碎渣则会从通孔13进入并移动至收集柜5内壁部分吸附在粘板16下表面另外碎渣则会掉在收集柜5内侧。
[0029]上述实施例的有益效果为：
[0030]该熔铝炉节能清洁杆，通过握住防滑橡胶套2将撞击块11底端对准熔铝炉需要清理的一端并通过弹簧17弹性作用将撞击块11于熔铝炉撞击将残渣敲碎，随后碎渣通过吸尘机6产生的吸力通过通孔13和传输管7传输进入收集柜5内部收集处理，不仅对熔铝炉残渣清理还能收集。
[0031]该熔铝炉节能清洁杆，通过外钢圈1内壁从管壁清洁杆3底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉节能清洁杆，包括外钢圈(1)，其特征在于：所述外钢圈(1)左右两侧均固定连接防滑橡胶套(2)，所述外钢圈(1)内壁套接管壁清洁杆(3)，所述管壁清洁杆(3)下侧的外壁套接套管(4)，所述套管(4)右侧固定连接收集组件，所述套管(4)下侧的内壁套接清理组件；所述收集组件包括收集柜(5)，所述收集柜(5)上侧固定安装吸尘机(6)，所述收集柜(5)下侧连通传输管(7)，所述收集柜(5)内侧中部固定连接固定板(14)，所述固定板(14)下侧表面粘接粘板(16)；所述清理组件包括管套(8)，所述管套(8)下侧的外壁固定套接固定架(9)，所述固定架(9)下侧的左右两端均固定连接固定块(10)，所述固定块(10)内顶壁固定连接弹簧(17)，所述弹簧(17)底端固定连接撞击块(11)，所述管套(8)底端螺栓连接毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉节能清洁杆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尹，
申请(专利权)人：重庆赛能铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：