本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属加工用杂质去除装置,包括水平摆放的箱体,所述箱体的外底面固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿箱体的底面向外延伸固定连接有转板,所述转板的上表面对称固定连接有两个竖直摆放的固定板,其中一个所述固定板的侧面中心处螺纹贯穿设置有螺栓,且该固定板的侧面四个拐角位置均贯穿设置有限位杆,所述螺栓靠近转板中心的一端转动连接有夹板,所述夹板的侧面与限位杆的端面固定连接,通过打开密封板,旋转螺栓实现夹块脱离滤袋,并且解开固定绳,便于实现滤袋的袋口脱离固定件,因此便于人员在加工完成后,取下滤袋,实现滤袋中过滤的金属杂质的回收再利用。滤的金属杂质的回收再利用。滤的金属杂质的回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用杂质去除装置
[0001]本技术涉及金属加工
,具体涉及一种金属加工用杂质去除装置。
技术介绍
[0002]金属加工就是将各种工艺应用于金属材料以制造所需的零件、生产线组件或整体大型结构的生产活动。从许多大型项目如石油钻井平台、船舶、桥梁到发动机等小部件,直至珠宝等都是通过金属加工制造出来的。因此,需要使用广泛的技术、工艺、工具同金属打交道并最终获得理想的结果。
[0003]在对金属进行切屑加工时,切屑刀具的行走往往需要不断的浇筑冷却油,使用的冷却油伴随着切屑下来的金属碎屑流入收集箱中进行暂时收集,因为收集的冷却油中含有金属碎屑,导致收集的冷却油无法重新进入机器中使用,造成及其在长时间的运行过程中中需要准备大量的冷却油,增加支出的同时,而且后续对冷却油的回收处理工序麻烦。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种金属加工用杂质去除装置,解决了在对金属进行切屑加工时,切屑刀具的行走往往需要不断的浇筑冷却油,使用的冷却油伴随着切屑下来的金属碎屑流入收集箱中进行暂时收集,因为收集的冷却油中含有金属碎屑,导致收集的冷却油无法重新进入机器中使用,造成及其在长时间的运行过程中需要准备大量的冷却油,增加支出的同时,而且后续对冷却油的回收处理工序麻烦的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属加工用杂质去除装置,包括水平摆放的箱体,所述箱体的外底面固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿箱体的底面向外延伸固定连接有转板,所述转板的上表面对称固定连接有两个竖直摆放的固定板,其中一个所述固定板的侧面中心处螺纹贯穿设置有螺栓,且该固定板的侧面四个拐角位置均贯穿设置有限位杆,所述螺栓靠近转板中心的一端转动连接有夹板,所述夹板的侧面与限位杆的端面固定连接,所述箱体的内部靠近上方位置固定连接有油罩,所述油罩的外底面固定连接有固定件,所述固定件的四周套有滤袋,所述滤袋的袋口位置设置有固定绳,所述箱体的两侧内表面位于滤袋的袋口位置分别固定连接电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块靠近滤袋袋口的位置固定连接有橡胶垫。
[0008]更进一步地,所述箱体的上方设置有用于放置金属工件的操作台,所述操作台的上表面位于油罩的位置开设有油槽,所述油槽的内底面开设有若干贯穿槽。
[0009]更进一步地,所述箱体的侧面下方位置贯穿设置有漏油管。
[0010]更进一步地,所述固定件的截面呈L型设置。
[0011]更进一步地,所述箱体的前后内表面靠近滤袋袋口的位置均固定连接有横向设置的导轨,所述导轨呈T型设置,所述滑块的前后表面嵌设在导轨的表面,且沿着导轨的表面
水平滑动。
[0012]更进一步地,所述箱体的正面铰链连接有密封板。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0015]1、本技术中,滤袋的底边放在转板上,并且旋转螺栓实现夹块移动,通过夹块和固定板实现滤袋袋底的夹持,金属工件放置在操作台上,切屑加工过程中使用的冷却油夹杂着金属碎屑沿着油槽和贯穿槽进入油罩中,通过油罩和固定件进入滤袋中进行过滤,实现冷却油和油中杂质的分离,并且通过电动推杆伸长实现两个橡胶垫贴合并且夹紧滤袋靠近袋口的位置,电机驱动转板旋转,带动滤袋拧成麻花状,便于加快分离的速度,分离的冷却油通过漏油管实时流出并且重新进入机械设备中重复使用,不需要使用大量的冷却油,并且便于在加工过程中实现冷却油的处理。
[0016]2、本技术中,通过打开密封板,旋转螺栓实现夹块脱离滤袋,并且解开固定绳,便于实现滤袋的袋口脱离固定件,因此便于人员在加工完成后,取下滤袋,实现滤袋中过滤的金属杂质的回收再利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种金属加工用杂质去除装置的结构示意图;
[0019]图2为一种金属加工用杂质去除装置图1的剖视结构示意图;
[0020]图3为一种金属加工用杂质去除装置图2中A处的放大图;
[0021]图中的标号分别代表:1、箱体;2、操作台;3、贯穿槽;4、油槽;5、漏油管;6、密封板;7、导轨;8、滑块;9、橡胶垫;10、滤袋;11、电动推杆;12、电机;13、转板;14、固定板;15、夹板;16、螺栓;17、油罩;18、固定绳;19、固定件;20、限位杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0024]本实施例的一种金属加工用杂质去除装置,如图1
‑
3所示,包括水平摆放的箱体1,箱体1的外底面固定连接有电机12,电机12的驱动端贯穿箱体1的底面向外延伸固定连接有转板13,转板13的上表面对称固定连接有两个竖直摆放的固定板14,其中一个固定板14的
侧面中心处螺纹贯穿设置有螺栓16,且该固定板14的侧面四个拐角位置均贯穿设置有限位杆20,螺栓16靠近转板13中心的一端转动连接有夹板15,夹板15的侧面与限位杆20的端面固定连接,箱体1的内部靠近上方位置固定连接有油罩17,油罩17的外底面固定连接有固定件19,固定件19的四周套有滤袋10,滤袋10的袋口位置设置有固定绳18,箱体1的两侧内表面位于滤袋10的袋口位置分别固定连接电动推杆11,电动推杆11的伸缩端固定连接有滑块8,滑块8靠近滤袋10袋口的位置固定连接有橡胶垫9,设置的若干限位杆20便于实现夹板15的位置限定,保证夹板15只能水平滑动,即通过旋转螺栓16,实现夹板15移动,通过夹板15和另一侧的固定板14夹住滤袋10的袋底表面,在转板13旋转时,实现滤袋10拧成麻花状,加速滤袋10中的冷却油挤压,固定绳18绑在滤袋10的袋口位置,并且缠绕在固定件19的外表面,便于实现滤袋10袋口位置的夹紧固定,电动推杆11伸长实现滑块8带动橡胶垫9移动贴合,实现滤袋10袋口位置的封死。
[0025]如图1所示,箱体1的上方设置有用于放置金属工件的操作台2,操作台2的上表面位于油罩17的位置开设有油槽4,油槽4的内底面开设有若干贯穿槽3,油槽4和贯穿槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用杂质去除装置,其特征在于,包括水平摆放的箱体(1),所述箱体(1)的外底面固定连接有电机(12),所述电机(12)的驱动端贯穿箱体(1)的底面向外延伸固定连接有转板(13),所述转板(13)的上表面对称固定连接有两个竖直摆放的固定板(14),其中一个所述固定板(14)的侧面中心处螺纹贯穿设置有螺栓(16),且该固定板(14)的侧面四个拐角位置均贯穿设置有限位杆(20),所述螺栓(16)靠近转板(13)中心的一端转动连接有夹板(15),所述夹板(15)的侧面与限位杆(20)的端面固定连接,所述箱体(1)的内部靠近上方位置固定连接有油罩(17),所述油罩(17)的外底面固定连接有固定件(19),所述固定件(19)的四周套有滤袋(10),所述滤袋(10)的袋口位置设置有固定绳(18),所述箱体(1)的两侧内表面位于滤袋(10)的袋口位置分别固定连接电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有滑块(8),所述滑块(8)靠近滤袋(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张爽,徐鹏,
申请(专利权)人:张爽,
类型:新型
国别省市:
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