本实用新型专利技术公开了一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，属于石英晶片加工技术领域，针对了石英晶片焊机箱上风机滤网更换不便的问题，包括焊机箱主体和风机，大供转盘内设置有免拆式防尘机构；本实用新型专利技术通过免拆式防尘机构的设置，倘若置于两个通风口之间滤网表面被大量灰尘附着时，仅需拧转供转部件中的供转杆，即可使转动环在大供转盘内侧中转动，将两个固定框位置替换，以此无需人员刻意拆卸，即可快速地替换表面被污染的滤网，快速实现滤网的更换，降低人员的作业强度，通过清扫部件的设置，待表面被严重污染的滤网向大供转盘内侧下方替换时，该滤网可在转动的过程中，持续接触毛刷的毛刷面，继而毛刷可有效地清扫滤网表面灰尘。清扫滤网表面灰尘。清扫滤网表面灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置
[0001]本技术属于石英晶片加工
，具体涉及一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。
技术介绍
[0002]封焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，是石英晶片加工中必不可少的设备。
[0003]石英晶片在焊接时产生的高温会使整个焊机箱的温度升高，过高的温度会对箱体内部的各种传输设备或者水管导线等造成损伤，故而现有技术中为了降低高温对焊机箱内设备的影响，焊机箱的外侧一般会增加风机，利用风机增大焊机箱内部与外界空气之间的流通，以此降低高温对焊机箱内部设备的损害，并且风机的吸风端部分一般会配置有除尘网，继而利用除尘网过滤排入焊机箱内的空气，外部空气携带大量灰尘进入焊机箱内，对焊机箱内部环境造成较大污染；
[0004]但从实际出发，一定时间后，除尘网表面容易被大量灰尘覆盖，进而为了避免灰尘影响空气经过除尘网时的流通速率，则需要人工定期拆换除尘网，除尘网的一拆一换，容易加大作业人员的劳动量，降低工作效率。
[0005]因此，需要一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，解决现有技术中存在的石英晶片焊机箱上风机滤网更换不便的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括焊机箱主体和安装于所述焊机箱主体侧壁中的风机，所述焊机箱主体的侧壁上固定有内部为空腔的大供转盘，所述大供转盘的前后两面上均开设有与所述风机进风端相对应的通风口，所述大供转盘内设置有免拆式防尘机构；
[0008]所述免拆式防尘机构包括转动设置于所述大供转盘靠近所述焊机箱主体一侧内壁上的转动环、两个对称固定于所述转动环内壁上的固定框以及固定于所述固定框内侧中的滤网，其中一个所述滤网位于两个所述通风口之间，所述大供转盘的顶部连通固定有小供转盘，所述小供转盘内设置有供转部件。
[0009]方案中需要说明的是，所述供转部件包括紧固套接于所述转动环周身上齿盘和转动穿设于所述小供转盘背离所述焊机箱主体侧面上的供转杆，所述供转杆穿入所述小供转盘内侧中并固接有与所述齿盘相啮合的齿轮。
[0010]进一步值得说明的是，所述大供转盘上还设置有清扫部件，所述清扫部件包括连通固定于所述大供转盘背离所述焊机箱主体侧面上的安装框和可拆卸设置于所述安装框
内侧中的毛刷，所述毛刷的毛刷面与另一个所述滤网的表面接触，所述大供转盘的底端开设有泄尘口。
[0011]更进一步需要说明的是，所述安装框两侧的外壁均螺纹穿设有螺杆，所述毛刷的侧边上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述毛刷远离所述大供转盘的侧面上垂直固定有拿取块，所述拿取块的外壁上胶合有防滑垫。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述供转杆位于所述小供转盘外部的杆身上设置有橡胶套，所述橡胶套上开设有防滑纹路。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过免拆式防尘机构的设置，在风机正常开启时，其中位于两个通风口之间的滤网可实时过滤进入焊机箱主体内腔的空气，进而在焊机箱主体内腔换热的同时，保证焊机箱主体内腔的无尘性，以免灰尘污染焊机箱主体内腔的加工环境，待一定时间使用，倘若置于两个通风口之间滤网表面被大量灰尘附着时，仅需拧转供转部件中的供转杆，即可使转动环在大供转盘内侧中转动，将两个固定框位置替换，以此无需人员刻意拆卸，即可快速地替换表面被污染的滤网，快速实现滤网的更换，降低人员的作业强度。
[0016](2)通过清扫部件的设置，待表面被严重污染的滤网向大供转盘内侧下方替换时，该滤网可在转动的过程中，持续接触毛刷的毛刷面，继而毛刷可有效地清扫滤网表面灰尘，使得灰尘杂质由泄尘口向外掉落，继而减少灰尘在滤网表面的残留，方便人工处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的大供转盘与焊机箱主体分离结构示意图；
[0019]图3为本技术的免拆式防尘机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的大供转盘底部结构示意图。
[0021]图中：1、焊机箱主体；2、风机；3、大供转盘；4、通风口；5、转动环；6、安装框；7、滤网；8、齿盘；9、小供转盘；10、齿轮；11、供转杆；12、安装框；13、毛刷；14、螺杆；15、泄尘口；16、拿取块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括焊机箱主体1和安装于焊机箱主体1侧壁中的风机2；
[0026]通过风机2的设置，当石英晶片在焊机箱主体1内腔进行焊接加工时，同步开启风机2,风机2则可实施向焊机箱主体1内侧中输送大量空气，进而增大焊机箱主体1内部与外界空气之间的流通，以此降低高温对焊机箱内部设备的损害。
[0027]进一步地，如图2、图3以及图4所示，值得具体说明的是，焊机箱主体1的侧壁上固定有内部为空腔的大供转盘3，大供转盘3的前后两面上均开设有与风机2进风端相对应的通风口4，大供转盘3内设置有用于对进入焊机箱主体1内空气过滤的免拆式防尘机构；
[0028]免拆式防尘机构包括转动设置于大供转盘3靠近焊机箱主体1一侧内壁上的转动环5、两个对称固定于转动环5内壁上的固定框6以及固定于固定框6内侧中的滤网7，其中一个滤网7位于两个通风口4之间，大供转盘3的顶部连通固定有小供转盘9，小供转盘9内设置有用于操控两个固定框6替换的供转部件；
[0029]通过免拆式防尘机构的设置，在风机2正常开启时，其中位于两个通风口4之间的滤网7可实时过滤进入焊机箱主体1内腔的空气，进而在焊机箱主体1内腔换热的同时，保证焊机箱主体1内腔的无尘性，以免灰尘污染焊机箱主体1内腔的加工环境，待一定时间使用，倘若置于两个通风口4之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括焊机箱主体（1）和安装于所述焊机箱主体（1）侧壁中的风机（2），其特征在于，所述焊机箱主体（1）的侧壁上固定有内部为空腔的大供转盘（3），所述大供转盘（3）的前后两面上均开设有与所述风机（2）进风端相对应的通风口（4），所述大供转盘（3）内设置有免拆式防尘机构；所述免拆式防尘机构包括转动设置于所述大供转盘（3）靠近所述焊机箱主体（1）一侧内壁上的转动环（5）、两个对称固定于所述转动环（5）内壁上的固定框（6）以及固定于所述固定框（6）内侧中的滤网（7），其中一个所述滤网（7）位于两个所述通风口（4）之间，所述大供转盘（3）的顶部连通固定有小供转盘（9），所述小供转盘（9）内设置有供转部件。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于：所述供转部件包括紧固套接于所述转动环（5）周身上齿盘（8）和转动穿设于所述小供转盘（9）背离所述焊机箱主体（1）侧面上的供转杆（11），所述供转杆（11）穿入所述小供转盘（9）内侧中并固接有与所述齿盘（8）相啮合的齿轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：连云港嘉烁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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