一种新型焊接用焊机紫铜电极制造技术

技术编号:37212422 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:02
本实用新型专利技术公开了一种新型焊接用焊机紫铜电极,涉及电极加工技术领域,包括焊条,所述焊条的后面设置有隔板,所述隔板的正面设置有夹具,所述夹具的内侧固定连接有装置主体,本实用新型专利技术通过采用隔板可以保证操作人员的安全,通过夹具与装置主体的配合,保证了装置主体的稳定性,通过冷却管与电极主体之间的相互配合实现了电极主体的冷却,避免了因为温度过高而损耗电极材料,采用冷却管壳体与通孔相互配合使冷却水被传送,采用阀芯与第一弹簧之间的配合,使得冷却水只进不出,通过第一弹簧与滑动块之间的配合实现了减震效果,通过弹性杆、定位块、定位孔之间的配合,使得装置主体在移动到冷却管时可以被固定。移动到冷却管时可以被固定。移动到冷却管时可以被固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接用焊机紫铜电极


[0001]本技术涉及一种新型焊接用焊机紫铜电极,涉及电极加工


技术介绍

[0002]一般市面上的电子产品,其完成各部件连接的紧固件主要是金属螺丝,这样的设计会给整个产品加重负担,使得消费者携带不便,因此,许多开发商陆续研发塑胶螺丝来代替金属螺丝。塑胶螺丝生产时,需要使用电极进行螺丝模具的加工,电极通常是被用于模具加工中,模具的加工方式比较多,火花机放电加工就是其中常见的一种。火花机放电加工所用的电极材料叫做铜公,铜公最常用的一种就是紫铜电极。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术中的电极大多由人工装配和挪移,在操纵过程中可能会伤害到工作人员;
[0005]2、现有技术中的电极大多没有配备冷却装置,在工作时由于温度过高,会造成一些电极材料的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型焊接用焊机紫铜电极,其中一种目的是为了具备简易安装移动能力,解决简易安装移动问题;其中另一种目的是为了解决冷却电极的问题,以达到冷却电极的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种新型焊接用焊机紫铜电极,包括焊条,所述焊条的后面设置有隔板,所述隔板的正面设置有夹具,所述夹具的内侧固定连接有装置主体。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述装置主体包括有入水口机构,所述入水口机构的底部固定安装有左冷却管,所述左冷却管的内侧一端固定连接有左滑动固定机构,所述左滑动固定机构的另一端固定连接有电极主体,所述电极主体的另一端固定连接有右滑动固定机构,所述右滑动固定机构的结构与左滑动固定机构相同,所述右滑动固定机构的一端固定连接有右冷却管,所述右冷却管的外侧开设有放水口,所述右冷却管的内侧与左冷却管的内侧固定安装有连接管。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的隔板可以保证操作人员的安全,通过夹具与装置主体的配合,保证了装置主体的稳定性,通过冷却管与电极主体之间的相互配合实现了电极主体的冷却,避免了因为温度过高损耗电极材料,通过左滑动固定机构、右滑动固定机构、电极主体之间的配合,使得电机主体可以便捷的到达冷却管所在地。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述入水口机构包括有冷却管壳体,所述冷却管壳体的顶部开设有通孔,所述冷却管壳体的内表面活动连接有阀芯,所述阀芯的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与冷却管壳体的内表面底部固定连接,所述冷却管壳体的底部开设有出水孔,所述出水孔的数量有两个。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的冷却管壳体与通孔相互配合使得冷却水进入冷却管内,采用阀芯与第一弹簧之间的配合,使得冷却水只进不出,避免了漏液的情况,通过冷却管壳体与出水孔的配合,顺利运输冷却水到下一处理机构。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述左滑动固定机构包括有滑动块,所述滑动块的外侧与左冷却管的一侧固定连接,所述滑动块的外表面活动连接有滑动主体,所述滑动主体的一侧与焊条的一侧固定连接,所述滑动块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与连接管的外表面固定连接,所述滑动主体的一侧设置有滑动槽,所述滑动槽的一端固定连接有弹性杆,所述弹性杆的另一端固定安装有定位块,所述滑动块的一侧设置有定位孔,所述定位孔的内表面与定位块的外表面活动连接。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的滑动块与滑动槽相互配合,使得装置主体轻松移动,通过第一弹簧与滑动块之间的配合实现了减震效果,通过弹性杆、定位块、定位孔之间的配合,使得装置主体在移动到冷却管时可以被固定,从而进行有效冷却。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种新型焊接用焊机紫铜电极,采用隔板可以保证操作人员的安全,通过夹具与装置主体的配合,保证了装置主体的稳定性,通过冷却管与电极主体之间的相互配合实现了电极主体的冷却,避免了因为温度过高损耗电极材料,通过左滑动固定机构、右滑动固定机构、电极主体之间的配合,使得电机主体可以便捷的到达冷却管所在地。
[0017]2、本技术提供一种新型焊接用焊机紫铜电极,采用冷却管壳体与通孔相互配合使得冷却水进入冷却管内,采用阀芯与第一弹簧之间的配合,使得冷却水只进不出,避免了漏液的情况,通过冷却管壳体与出水孔的配合,顺利运输冷却水到下一处理机构,采用滑动块与滑动槽相互配合,使得装置主体轻松移动,通过第一弹簧与滑动块之间的配合实现了减震效果,通过弹性杆、定位块、定位孔之间的配合,使得装置主体在移动到冷却管时可以被固定,从而进行有效冷却。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术结构装置主体的立体示意图;
[0020]图3为本技术结构入水口机构的剖面示意图;
[0021]图4为本技术结构左滑动固定机构的示意图;
[0022]图5为本技术结构左滑动固定机构的立体示意图。
[0023]图中:1、焊条;2、隔板;3、装置主体;4、夹具;31、入水口机构;32、左冷却管;33、右冷却管;34、放水口;35、左滑动固定机构;36、电极主体;37、连接管;38、右滑动固定机构;311、冷却管壳体;312、通孔;313、阀芯;314、出水孔;315、第一弹簧;351、滑动块;352、第二弹簧;353、滑动主体;354、定位孔;355、定位块;356、弹性杆;357、滑动槽。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0025]实施例1
[0026]如图1

5所示,本技术提供了一种新型焊接用焊机紫铜电极,包括焊条1,焊条1的后面设置有隔板2,隔板2的正面设置有夹具4,夹具4的内侧固定连接有装置主体3,装置主体3包括有入水口机构31,入水口机构31的底部固定安装有左冷却管32,左冷却管32的内侧一端固定连接有左滑动固定机构35,左滑动固定机构35的另一端固定连接有电极主体36,电极主体36的另一端固定连接有右滑动固定机构38,右滑动固定机构38的结构与左滑动固定机构35相同,右滑动固定机构38的一端固定连接有右冷却管33,右冷却管33的外侧开设有放水口34,右冷却管33的内侧与左冷却管32的内侧固定安装有连接管37。
[0027]在本实施例中,焊接时,隔板2可以防止火花飞溅,将装置主体3滑动到连接管37所在地,即可对装置主体3进行冷却,将冷却液倒入左冷却管32内,冷却液通过连接管37,最后从放水口34流出。
[0028]实施例2
[0029]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,入水口机构31包括有冷却管壳体311,冷却管壳体311的顶部开设有通孔312,冷却管壳体311本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接用焊机紫铜电极,包括焊条(1),所述焊条(1)的后面设置有隔板(2),所述隔板(2)的正面设置有夹具(4),其特征在于:所述夹具(4)的内侧固定连接有装置主体(3),所述装置主体(3)包括有入水口机构(31),所述入水口机构(31)的底部固定安装有左冷却管(32),所述左冷却管(32)的内侧一端固定连接有左滑动固定机构(35),所述左滑动固定机构(35)的另一端固定连接有电极主体(36),所述电极主体(36)的另一端固定连接有右滑动固定机构(38),所述右滑动固定机构(38)的结构与左滑动固定机构(35)相同,所述右滑动固定机构(38)的一端固定连接有右冷却管(33),所述右冷却管(33)的外侧开设有放水口(34),所述右冷却管(33)的内侧与左冷却管(32)的内侧固定安装有连接管(37)。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接用焊机紫铜电极,其特征在于:所述入水口机构(31)包括有冷却管壳体(311),所述冷却管壳体(311)的顶部开设有通孔(312),所述冷却管壳体(311)的内表面活动连接有阀芯(313)。3.根据权利要求2所述的一种新型焊接用焊机紫铜电极...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丹
申请(专利权)人:保定立元铜件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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