一种热铆焊头制造技术

本申请公开了一种热铆焊头，包括罩壳、进气管、套环、通气管、底座、连接环、螺纹杆、横杆、校准杆、U型板、连接柱、滚柱、限位板和热铆头。通过调节机构的设置，工作人员观察被焊接板材表面的光滑度，而在被焊接的板材表面的光滑度较差时，工作人员扭动螺纹杆，使得滚柱可与被焊接的板材贴合，进而使其底座不在与表面较为粗糙的板材贴合，使其工作人员在移动整个热铆焊头时，十分方便，且通过校准杆的校准孔延伸至水平线移动，进而便于保持整个热铆焊头延伸一条直线位移，进而避免出现焊接口出现偏移的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种热铆焊头


[0001]本申请涉及热铆焊头
，尤其是一种热铆焊头。

技术介绍

[0002]热铆焊接头也称热熔焊接铜头子,是用于热熔热铆焊接机上的主要配件,一般采用铍青铜材质,根据铆接的形状进行雕刻。每个铆头使用一套独立温度控制系统。
[0003]已公开申请号为“CN201721629809.6”名称为一种综合热铆焊接头中提出了“包括一端开口的罩壳(8)...所述的罩壳(8)上还设有接通其内部空腔并用于冷却伸入零件的焊接部位的冷却吹气组件”其中冷却气管位于罩壳内，而罩壳在热铆头工作时，温度随之上升，进而提升整个冷气经过冷却气管的能量消耗，且压紧头在紧贴被加工的板材表面是，若是整个板材表面的粗糙度较大时，则移动这个热铆焊头时，十分不便。因此，针对上述问题提出一种热铆焊头。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种热铆焊头用于解决在整个板材表面的粗糙度较大时，则移动这个热铆焊头时，十分不便的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种热铆焊头，包括罩壳与调节机构，所述罩壳外壁与套环固定连接，所述套环与通气管的一端连通，所述通气管的另一端与底座出气口连通，所述底座与罩壳底部固定连接；
[0006]所述调节机构包括连接环、螺纹杆、横杆、校准杆、U型板、连接柱、滚柱和限位板，所述连接环与底座外壁固定连接，且连接环的空腔内壁与U型板滑动连接，所述U型板内壁与连接柱固定连接，所述连接柱外壁安装的轴承外壁与滚珠内壁固定连接。
[0007]进一步地，所述套环与进气管连通。
[0008]进一步地，所述罩壳内壁滑动连接热铆头。
[0009]进一步地，所述连接环空腔内壁与限位板滑动连接，所述限位板转动连接的转动杆与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与连接环螺纹连接，所述螺纹杆的横向通槽内与横杆固定连接。
[0010]进一步地，所述连接环侧壁与校准杆固定连接，且校准杆侧壁设有校准通槽。
[0011]进一步地，所述底座的出气口倾斜状。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了调节机构，解决在整个板材表面的粗糙度较大时，则移动这个热铆焊头时，十分不便的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性通过性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、罩壳；2、进气管；3、套环；4、通气管；5、底座；6、连接环；7、螺纹杆；8、横杆；9、校准杆；10、U型板；11、连接柱；12、滚柱；13、限位板；14、热铆头。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种热铆焊头，包括罩壳1与调节机构，所述罩壳1外壁与套环3固定连接，所述套环3与通气管4的一端连通，所述通气管4的另一端与底座5出气口连通，所述底座5与罩壳1底部固定连接；
[0025]所述调节机构包括连接环6、螺纹杆7、横杆8、校准杆9、U型板10、连接柱11、滚柱12和限位板13，所述连接环6与底座5外壁固定连接，且连接环6的空腔内壁与U型板10滑动连接，所述U型板10内壁与连接柱11固定连接，所述连接柱11外壁安装的轴承外壁与滚珠内壁固定连接。
[0026]所述套环3与进气管2连通，便于通过进气管2的作用，使其冷气进入套环3内，经过通气管4，进入底座5内，对焊接处进行降温冷却处理，所述罩壳1内壁滑动连接热铆头14，所述连接环6空腔内壁与限位板13滑动连接，所述限位板13转动连接的转动杆与螺纹杆7的一端固定连接，所述螺纹杆7的另一端与连接环6螺纹连接，所述螺纹杆7的横向通槽内与横杆8固定连接，便于通过横杆8的作用，使其在扭动螺纹杆7时，十分省力，所述连接环6侧壁与校准杆9固定连接，且校准杆9侧壁设有校准通槽，便于通过校准杆9的校准孔延伸至水平线移动，进而便于保持整个热铆焊头延伸一条直线位移，进而避免出现焊接口出现偏移的情况，所述底座5的出气口倾斜状，便于冷气直吹焊接处，进而便于对焊接处的降温冷却。
[0027]本技术在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，在焊接时，工作人员观察被焊接板材表面的光滑度，而在被焊接的板材表面的光滑度较差时，工作人员扭动螺纹杆7，而U型板10随着螺纹杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热铆焊头，其特征在于：包括罩壳(1)与调节机构，所述罩壳(1)外壁与套环(3)固定连接，所述套环(3)与通气管(4)的一端连通，所述通气管(4)的另一端与底座(5)出气口连通，所述底座(5)与罩壳(1)底部固定连接；所述调节机构包括连接环(6)、螺纹杆(7)、横杆(8)、校准杆(9)、U型板(10)、连接柱(11)、滚柱(12)和限位板(13)，所述连接环(6)与底座(5)外壁固定连接，且连接环(6)的空腔内壁与U型板(10)滑动连接，所述U型板(10)内壁与连接柱(11)固定连接，所述连接柱(11)外壁安装的轴承外壁与滚珠内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热铆焊头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兵兵，
申请(专利权)人：大连睿恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：