连续宽幅静电消散硅胶板组合物及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种连续宽幅静电消散硅胶板组合物及其制作方法，所述制作方法利用包含有硅橡胶、导电填料与架桥剂的硅橡胶原料组合物经混炼、压延成型、贴合与加硫架桥等制作步骤，制备出连续宽幅、厚度均匀且成本较为低廉的静电消散硅胶板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种静电消散硅胶板组合物及其制作方法，尤其涉及一种连 续宽幅静电消散硅胶板组合物及其制作方法。
技术介绍
硅胶是一种兼具有机物及无机物特性的奇妙树脂，具备了优异的耐热性、 电气性及耐候性，也可以通过改变分子结构，而得到不同性能的产品，如良 好拨水性、消泡性、离型性、耐寒性、耐放射性及其它性能，而其外在形态 也可区分为油状、乳液状、橡胶及珪烷等多种型态，适用范围也相当广泛。 针对一般硅橡胶应用的领域来说涵盖有建筑、汽车、电子、医疗、电线、航 空等。而针对特殊用途的硅橡胶又可区分为导电硅橡胶、医用硅橡胶、热收 缩硅橡胶等。在有机硅橡胶的应用，国内学者则将未来展望区分为四个应用领域，其依序为(1)能源太阳能装置中高温及热用的载体、密封材料等； (2)电子电子设备中集成电路和光电设备；(3)新材料用于碳化硅纤维 的复合材料、选择性气体透膜；(4)生命科学医疗材料中牙科印模材料、 药瓶、植入人体的脏器及导尿管等。针对光电组件设备及緩冲耐温材料开发上，静电消散的硅胶板因硅胶本 身所具有的优良特性与可添加所需额外特性的添加剂的优势，因此静电消散 硅胶板成为较现有静电消散材料更优良的替代材料。但是，目前市面上静电消散硅胶板几乎都采加热模压的方式，此种方式 无法产生连续静电消散硅胶板，且制作过程中硅胶板厚度误差极大，造成质 量上监控的困难与使用上的不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种连续宽幅静电消散硅胶板组合物及其制作方法以解决现有技术中无法产生连续静电消散硅胶板，且制作过程中硅胶 板厚度误差极大，造成质量上监控的困难与使用上的不便的不足。为达上述的目的，本专利技术提供一种连续宽幅静电消散硅胶板组合物，包 含有硅橡胶、导电填料与作为硅橡胶硫化剂的架桥剂。本专利技术还提供一种连续宽幅静电消散硅胶板的制作方法，首先将硅橡胶、导电填料与架桥剂进行混炼，以获得一硅橡胶原料；再将硅橡胶原料进行压 延成型，以形成一硅橡胶片；于硅橡胶片的表面与底面各贴合一压紋膜及底 材；最后对已贴合的硅橡胶板进行加疏架桥反应。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点利用本专利技术制得的静电消散硅 胶板具有尺寸规格一致、厚度均匀度高与可连续生产等优点；且当厚度尺寸 改变时仅需调整压延厚度，无须开发新模具，因此可节省制作过程所需成本, 也更适应市场对尺寸规格的要求，更具市场竟争力。附图说明图1为本专利技术的硅橡胶组合物的示意图；图2为本专利技术的硅橡胶组合物制成硅胶板的流程图；图3为本专利技术利用压延机台进行压延成型与贴合制作过程的示意图；图4为本专利技术利用选转式加硫机来进行加硫架桥步骤的示意图；图5为本专利技术利用平行式加疏设备来进行加硫架桥步骤的示意图。主要元件符号说明1硅橡胶组合物 12硅橡胶 14导电填料 16架桥剂 22滚轮 24滚轮 26滚轮28滚轮 32滚轮 33硅橡肢片 34滚轮 36滚轮 38滚轮40选转式加>5克机 50平行式加疏设备具体实施方式下面参考附图和优选实施方式，详细说明本专利技术。 参考图1,该图是本专利技术的硅橡胶原料组合物1,包含有(a) 硅橡胶12:例如二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯 基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶、硅氮橡胶等等。(b) 导电填料14:常用的导电填料14有乙炔碳黑、碳纤维、超导电碳 黑、石黑、铜粉、银粉、锌粉等等可导电的粉末。(c) 架桥剂16:选用分解温度在80。C 180。C且可作为硅橡胶硫化剂的 架桥剂16,例如过氧化二异丙苯(Dicumyl Peroxide, DCP)、双2，5-二曱基 已烷(di ( 2，5-dimethyl hexane ) , DHBP)。参考图2，该图是将上述本专利技术的硅橡胶原料组合物制成连续宽幅静电消 散珪胶板成品的流程图。首先，如步骤S1所述，将先前所述的硅橡胶12、导 电填料14、与适当的第一加工助剂置于捏合机(Kneader)中进行混炼，以获 得混合均匀的硅橡胶原料。例如，可取硅橡胶100重量份、导电填料30~70 重量份、第一加工助剂1 5重量份，而捏合机温度控制在40。C 140。C之间。 当然，所述硅橡胶、导电填料、第一加工助剂种类的选用与捏合机温度的控 制可^L所需产品不同进^f亍选用与调整。其次，如步骤S2所述接续进行束炼的步骤，向步骤S1的硅橡胶原料添 加适量的架桥剂，并在轧轮机(open roller)中进行束炼，在进行束炼时可将 温度控制在25。C 40。C之间，以使硅橡胶原料较为^t且较易加工。例如可加入有机过氧化物架桥剂0.1-10重量份、与束炼时所需的一般第二加工助剂 1~5重量份来进行束炼。需说明的是上述的第 一加工助剂与第二加工助剂是一般进行混合与束炼 时常用的加工助剂，熟悉该项技艺的普通技术人员应该可通过上述说明了解 本专利技术所述的混合与束炼步骤并据以实施，因此在本说明书内并不对加工助 剂做限定。然后，进行步骤S3所述的压延成型步骤，将经束炼后的硅橡胶原料送入 压延设备中并利用各轮的间隙、档板来控制硅橡胶片以达到所预期的厚度及 宽度， 一般而言宽度可达60英吋，厚度范围可达0.2咖~3.0咖。例如当压 延设备采用图3所绘制的压延机台时，先将硅橡胶原料置于滚轮22、 24间， 并调整适当积料，原料将顺着轮面滑下至滚轮26、 28,因此通过调整滚轮22、 26、 28间隙将可以控制硅橡胶片厚度。此外，通过调整滚轮22、 24、 26、 28 的轮面温度可控制硅橡胶原料与各轮面间的离型性。然后，利用材质为硅胶 而半径为400~600咖的接触轮(touch roller) 32施加压力来将特殊底材34与 滚轮28上的硅橡胶片33进行贴合成型，如步骤S4所述。上述的特殊底材34 可以是聚酯(polyester)平织布、尼龙(nylon)平织布或聚酯薄膜(PET film) 等。紧接着如步骤S5所述，将已与特殊底材34贴合的硅橡胶片33的表面与 一压紋膜36贴合，压紋膜36可选自聚酯(polyester)平织布、尼龙(nylon) 平织布、聚乙烯薄膜(PEfilm)或聚酯薄膜(PETfilm)等；然后，再如步骤 S6所述以收巻器38利用适当收巻压力将已贴合的硅橡胶片进行收巻。然后，如步骤S7所述利用加疏设备对前述的收巻完成的硅橡胶片进行加 硫架桥反应，而该加硫设备可选用如第4图所示的旋转式加疏机40或者如第 5图所示的平行式加硫设备50或者其它可达到同等功效的加硫设备。例如当4吏用图4的选转式加石克才几40时，采先将收巻完成的未加石危静电 消散硅胶板半成品，即硅橡胶片，展开并连续巻入旋转式加硫机中，再针对 不同的硅橡胶原料及架桥系统调整适当温度压力进行硅橡胶原料架桥，反应 压力范围可选在30-120Bar,而温度范围为90~180°C，加硫时间则介于10~20 分钟，而压纹材料可选择加硫前或加硫后剥除，以得到所需的静电消散硅胶 板。 相反，若使用的是平行式加硫设备50的话，其步骤将是先将收巻完成的 未加疏静电消散珪胶板半成品展开并连续巻入平行式加硫设备中，再针对不 同的硅橡胶原料及架桥系统调整适当温度，此种加石充设备的温度范围 一般介 于90 14(TC间，且因为此种加硫设备是采平行输送的方式，因此可直接使用 设置于压延设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续宽幅静电消散硅胶板组合物，其特征在于，包含有：　　　　１００重量份的硅橡胶；　　　　３０～７０重量份的导电填料；以及　　　　０．１～１０重量份的架桥剂，作为所述硅橡胶的硫化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文炫，李东振，徐正己，
申请(专利权)人：厚生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]