一种密封性高的医药发酵罐体制造技术

本实用新型专利技术涉及医药发酵罐技术领域，具体为一种密封性高的医药发酵罐体，包括发酵机构以及密封机构，所述发酵机构包括内置有空腔的发酵罐、安装在发酵罐顶部的多个螺套、安装在发酵罐两侧的转输导、活动安装在转输导顶端的密封盖、安装在转输导内侧的限位垫件。通过在发酵罐外部的两侧开设两处对称分布的两个转输导，且在转输导内安装限位垫件，并在限位垫件内活动安装可对发酵液进行密封输送且实现防渗作用的防渗仓，同时配合可对过量发酵液进行抽取调控的负压管，配合负压管内部活动安装的芯杆对发酵罐内腔转以后发酵液的负压抽取，从而能够有效确保在不改变通气情况下改善发酵液的规格化混合状态。酵液的规格化混合状态。酵液的规格化混合状态。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性高的医药发酵罐体


[0001]本技术涉及医药发酵罐
，具体为一种密封性高的医药发酵罐体。

技术介绍

[0002]医药发酵罐属于生物发酵罐的一种，根据其自身结构，医药发酵罐可用于培养微生物或细胞的封闭实验容器。
[0003]但是传统医药发酵罐在使用期间，其对于发酵液之间的混和与通气存在耦合问题，很难在不改变通气的条件下改善发酵液混和状况。
[0004]根据上述所示，如何在不改变通气的条件下改善发酵液规格化混合状态，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种密封性高的医药发酵罐体，包括发酵机构以及密封机构，所述发酵机构包括内置有空腔的发酵罐、安装在发酵罐顶部的多个螺套、安装在发酵罐两侧的转输导、活动安装在转输导顶端的密封盖、安装在转输导内侧的限位垫件、活动安装在限位垫件内的防渗仓以及连接在防渗仓顶端的输料软管，所述密封机构包括活动安装在发酵罐顶部的封盖、连接在封盖内的气管、活动安装在封盖内部凹孔中的高压螺母、安装在封盖中部孔洞内的负压管以及活动安装在负压管内的芯杆。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发酵罐底部的两侧开设有两处转输发酵液的横孔，且发酵罐的外部开设有计量标尺，所述转输导整体呈L形结构，且转输导的顶端开设有适配夹持于密封盖底部凸起的环槽。
[0009]通过采用上述技术方案，利用将两个转输导底端的端头贯穿至发酵罐内，当发酵液经过转输导转移至发酵罐内腔后，一旦负压管内部产生负压吸力，此时被负吸的发酵液即可下降至转输导底端持平状态，以此可以确保空气和发酵液的耦合状态。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位垫件是由橡胶材料制成，且限位垫件的内腔开设有适配约束于防渗仓底端的漏斗形孔槽。
[0011]通过采用上述技术方案，利用防渗仓作为发酵液的转移仓体，一旦发酵液容量过多并发生逆流时，此时防渗仓内部的腔体便可有效阻隔发酵液的逆流。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压管的顶部开设有圆柱形腔体，且负压管底部的两侧开设有对称分布的分压气孔，所述芯杆是由玻璃竖杆、硅胶垫块以及橡胶塞垫组成。
[0013]通过采用上述技术方案，利用在负压管底部的两侧开设可疏导发酵液处于均衡状态的气孔，同时配合芯杆对负压管内腔发酵液的负压抽取，从而能够有效确保在不改变通气的情况下实现发酵液与空气的耦合状态。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本技术通过在发酵罐外部的两侧开设两处对称分布的两个转输导，且在转输导内安装限位垫件，并在限位垫件内活动安装可对发酵液进行密封输送且实现防渗作用的防渗仓，同时配合可对过量发酵液进行抽取调控的负压管，配合负压管内部活动安装的芯杆对发酵罐内腔转以后发酵液的负压抽取，从而能够有效确保在不改变通气情况下改善发酵液的规格化混合状态。
[0016]2.本技术通过在负压管底部的两侧开设密集分布的气孔，当发酵罐内腔发酵液下降至负压管底部气孔部位时，此时负压管内部提取的发酵液便可与发酵罐内腔剩余的发酵液处于平衡状态，此时即可有效确保经过气管转输至发酵罐内腔的气体可与发酵罐内剩余发酵液的耦合状态。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0018]图2为本技术一个实施例的局部剖面示意图；
[0019]图3为本技术一个实施例图2的局部剖面及其分散示意图；
[0020]图4为本技术一个实施例图2的内部分散示意图；
[0021]图5为本技术一个实施例图4的局部剖面示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、发酵机构；110、发酵罐；120、螺套；130、转输导管；140、密封盖；150、限位垫件；160、防渗仓；170、输料软管；
[0024]200、密封机构；210、封盖；220、气管；230、高压螺母；240、负压管；250、芯杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种密封性高的医药发酵罐体。
[0028]实施例一：
[0029]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种密封性高的医药发酵罐体，包括发酵机构100以及密封机构200，密封机构200安装在发酵机构100内。
[0030]发酵机构100包括发酵罐110、螺套120、转输导130、密封盖140、限位垫件150、防渗仓160以及输料软管170，密封机构200包括封盖210、气管220、高压螺母230、负压管240以及芯杆250。
[0031]具体的，多个螺套120安装在发酵罐110的顶部，两个转输导130分别安装在发酵罐110的两侧，密封盖140活动安装在转输导130的顶端，限位垫件150安装在转输导130的内侧，防渗仓160活动安装在限位垫件150内，输料软管170连接在防渗仓160的顶端，封盖210活动安装在发酵罐110的顶部，气管220连接在封盖210内，高压螺母230活动安装在封盖210
内部的凹孔中，负压管240安装在封盖210中部的孔洞内，芯杆250活动安装在负压管240内。
[0032]利用在负压管240底部的两侧开设密集分布的气孔，当发酵罐110内腔发酵液下降至负压管240底部气孔部位时，此时负压管240内部提取的发酵液便可与发酵罐110内腔剩余的发酵液处于平衡状态，并在限位垫件150内活动安装可对发酵液进行密封输送且实现防渗作用的防渗仓160，同时配合可对过量发酵液进行抽取调控的负压管240，配合负压管240内部活动安装的芯杆250对发酵罐110内腔转以后发酵液的负压抽取，从而能够有效确保在不改变通气情况下改善发酵液的规格化混合状态。
[0033]实施例二：
[0034]结合图4和图5所示，在实施例一的基础上，发酵罐110底部的两侧开设有两处转输发酵液的横孔，且发酵罐110的外部开设有计量标尺，转输导130整体呈L形结构，且转输导130的顶端开设有适配夹持于密封盖140底部凸起的环槽，限位垫件150是由橡胶材料制成，且限位垫件150的内腔开设有适配约束于防渗仓160底端的漏斗形孔槽。
[0035]利用将两个转输导130底端的端头贯穿至发酵罐110内，当发酵液经过转输导130转移至发酵罐110内腔后，一旦负压管240内部产生负压吸力，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性高的医药发酵罐体，其特征在于，包括发酵机构(100)以及密封机构(200)；所述发酵机构(100)包括内置有空腔的发酵罐(110)、安装在发酵罐(110)顶部的多个螺套(120)、安装在发酵罐(110)两侧的转输导(130)、活动安装在转输导(130)顶端的密封盖(140)、安装在转输导(130)内侧的限位垫件(150)、活动安装在限位垫件(150)内的防渗仓(160)以及连接在防渗仓(160)顶端的输料软管(170)；所述密封机构(200)安装在发酵机构(100)上，包括活动安装在发酵罐(110)顶部的封盖(210)、连接在封盖(210)内的气管(220)、活动安装在封盖(210)内部凹孔中的高压螺母(230)、安装在封盖(210)中部孔洞内的负压管(240)以及活动安装在负压管(240)内的芯杆(250)。2.根据权利要求1所述的一种密封性高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建伟，殷国松，
申请(专利权)人：江苏宜欣制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：