一种可封堵连通端的浓缩发酵釜制造技术

技术编号:41057219 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术公开了一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,包括壳体,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述进料管右侧铰接有封盖,所述封盖底端固定连接有密封圈,所述进料管顶端右侧开设有进出孔,所述进料管右侧内壁固定连接有电动推杆;本技术公开的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,待加工材料可以直接从进料管倒入壳体内部,从而不仅增大了每次能够加工的最大量,而且简化了加工的步骤,有效提升了加工的效率,通过设置封盖、第一开关阀和第二开关阀可以防止灰尘从进料管、出料管或者排气管进入壳体内部,从而提升了发酵釜的密封性,保证了加工的质量,且进料管和出料管在加工时始终处于关闭状态能够保证壳体内部始终处于适宜温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备,尤其涉及一种可封堵连通端的浓缩发酵釜


技术介绍

1、制药设备是指化学原料药和药剂、中药饮片及中成药专用生产设备。发酵釜是指工业上用来进行微生物发酵的装置,属于制药设备的一种,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,容积在1m3至数百m3之间。

2、申请号cn202020655752.2的专利文件公开了一种医药化工生产用浓缩发酵釜,包括发酵釜罐体和液体浓缩管组,所述发酵釜罐体内底部通过卡槽固定有电机,所述电机动能输出端键连接有旋转支撑板,所述旋转支撑板上通过螺钉固定有下夹盘,所述下夹盘内卡压有所述液体浓缩管组,所述液体浓缩管组顶端卡压有上夹盘,所述上夹盘顶部转动连接有硬质排气管。有益效果在于:本技术通过设置液体浓缩管组、上夹盘和下夹盘,实现了浓缩容器的可拆卸操作,不仅便于用户将浓缩的药液较干净的取出防止浪费,而且省去了清理罐体的工作,提高了加工的效率。

3、上述申请中的发酵釜需要在每次上料时需要先向液体浓缩管组内装载合适量的加工液体,再一个一个地将其放入到下夹盘中并关上送料门,然后通过触控操作屏启动气缸推杆下移升降板,再通过升降板携带硬质排气管和上夹盘下移对齐液体浓缩管组夹紧,虽然避免了发酵釜内部残留液体,但是由于液体浓缩管组的容量有限,减少了每次能够加工的最大量,且上料过程繁琐,降低了加工的效率,针对上述问题,我们推出了一种可封堵连通端的浓缩发酵釜。


技术实现思路

1、本技术公开一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,旨在解决每次加工的最大量不足,上料过程繁琐的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,包括壳体,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述进料管右侧铰接有封盖,所述封盖底端固定连接有密封圈,所述进料管顶端右侧开设有进出孔,所述进料管右侧内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与进出孔之间为滑动连接,所述壳体顶端右侧设置有排气管,所述排气管表面设置有第一开关阀,所述壳体底端设置有出料管,所述出料管表面设置有第二开关阀。

4、在一个优选的方案中,所述进料管内壁底端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端活动连接有过滤网,所述支撑板顶端、过滤网底端均固定连接有磁铁,所述过滤网顶端右侧固定连接有把手,所述把手顶面与进料管顶面平齐;

5、通过设置过滤网可以过滤待加工材料中掺杂的灰尘等杂质,通过设置支撑板和磁铁可以便于对过滤网进行拆装,通过设置把手便于拆装过滤网。

6、在一个优选的方案中,所述壳体顶端位于进料管右侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌棍,壳体前端设置有观察窗;

7、通过设置搅拌电机和搅拌棍可以在加工的过程中对壳体内存放的材料进行搅拌,通过设置观察窗可以实时观察材料在加工过程中的情况。

8、在一个优选的方案中,所述搅拌棍表面固定连接有若干刮板,所述刮板与壳体内壁相贴合,所述刮板底端弧度与壳体底端弧度一致,所述壳体顶端内壁设置有喷头,所述喷头顶端通过管道与外部水源连通;

9、通过设置刮板和喷头可以对壳体内壁进行清理,保证了加工的质量。

10、本技术通过改进在此提供一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

11、由上可知,一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,包括壳体,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述进料管右侧铰接有封盖,所述封盖底端固定连接有密封圈,所述进料管顶端右侧开设有进出孔,所述进料管右侧内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与进出孔之间为滑动连接,所述壳体顶端右侧设置有排气管,所述排气管表面设置有第一开关阀,所述壳体底端设置有出料管,所述出料管表面设置有第二开关阀;本技术提供的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,待加工材料可以直接从进料管倒入壳体内部,从而不仅增大了每次能够加工的最大量,而且简化了加工的步骤,有效提升了加工的效率,通过设置封盖、第一开关阀和第二开关阀可以防止灰尘从进料管、出料管或者排气管进入壳体内部,从而提升了发酵釜的密封性,保证了加工的质量,且进料管和出料管在加工时始终处于关闭状态能够保证壳体内部始终处于适宜温度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端左侧设置有进料管(2),所述进料管(2)右侧铰接有封盖(3),所述封盖(3)底端固定连接有密封圈(4),所述进料管(2)顶端右侧开设有进出孔(5),所述进料管(2)右侧内壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端与进出孔(5)之间为滑动连接,所述壳体(1)顶端右侧设置有排气管(11),所述排气管(11)表面设置有第一开关阀(12),所述壳体(1)底端设置有出料管(13),所述出料管(13)表面设置有第二开关阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述壳体(1)底端呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述进料管(2)内壁底端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶端活动连接有过滤网(8),所述支撑板(7)顶端、过滤网(8)底端均固定连接有磁铁(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述过滤网(8)顶端右侧固定连接有把手(10),所述把手(10)顶面与进料管(2)顶面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述壳体(1)顶端位于进料管(2)右侧固定连接有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的输出端固定连接有搅拌棍(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述搅拌棍(16)表面固定连接有若干刮板(17),所述刮板(17)与壳体(1)内壁相贴合,所述刮板(17)底端弧度与壳体(1)底端弧度一致,所述壳体(1)顶端内壁设置有喷头(18),所述喷头(18)顶端通过管道与外部水源连通。

7.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述壳体(1)前端设置有观察窗(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端左侧设置有进料管(2),所述进料管(2)右侧铰接有封盖(3),所述封盖(3)底端固定连接有密封圈(4),所述进料管(2)顶端右侧开设有进出孔(5),所述进料管(2)右侧内壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端与进出孔(5)之间为滑动连接,所述壳体(1)顶端右侧设置有排气管(11),所述排气管(11)表面设置有第一开关阀(12),所述壳体(1)底端设置有出料管(13),所述出料管(13)表面设置有第二开关阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述壳体(1)底端呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种可封堵连通端的浓缩发酵釜,其特征在于,所述进料管(2)内壁底端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶端活动连接有过滤网(8),所述支撑板(7)顶端、过滤网(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建伟李平许佳伟
申请(专利权)人:江苏宜欣制药设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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