【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵设备，具体为一种防尘型发酵罐过滤滤芯。
技术介绍
1、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，能够将物品进行发酵处理的一种罐子，也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置，发酵罐采用了无菌系统，防止产品被空气中微生物的污染，保证产品的保质期和味道的纯正，在发酵工业中经济实用的空气除菌方法，它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物，而取得无菌空气，被广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
2、由于空气中含有大量灰尘，现有的发酵罐在长期使用后，其空气过滤装置内部的过滤芯便会被灰尘渐渐堵塞，从而便会导致空气流量严重不足和空气降压增大，同时还会使发酵罐内部的产品引起染菌的问题出现，从而需要定期对过滤芯进行更换。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防尘型发酵罐过滤滤芯，具备了防尘和便于更换过滤芯的优点，解决了由于空气中含有大量灰尘，现有的发酵罐在长期使用后，其空气过滤装置内部的过滤芯便会被灰尘渐渐堵塞，从而便会导致空气流量严重不足和空气降压增大，同时还会使发酵罐内部的产品引起染菌的问题出现，从而需要定期对过滤芯进行更换。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘型发酵罐过滤滤芯，包括发酵罐本体和连接管，所述连接管固定连接在发酵罐本体表面顶部一侧，所述连接管表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有压力表，所述连接管远离发酵罐本体一侧焊接有法兰盘一，所述法兰盘一底部
3、作为本技术优选的，所述防尘装置包括底盖，所述底盖底部开设有若干个通槽，所述底盖内壁底部粘贴有网纱，所述底盖内壁开设有内螺纹，所述底盖内部螺纹连接有更换组件。
4、作为本技术优选的，所述更换组件包括拆卸板，所述拆卸板底部粘贴有过滤棉，所述拆卸板底部四周均开设有插孔，所述插孔内部插接有夹板，所述拆卸板顶部开设有十字槽，所述拆卸板表面开设有螺纹槽。
5、作为本技术优选的，所述拆卸板呈圆形设置，所述拆卸板为塑料材质制成，所述过滤棉位于拆卸板与夹板之间，所述夹板呈十字形设置，所述夹板为塑料材质制成。
6、作为本技术优选的，所述过滤管呈y形设置，所述过滤管与底盖相连通，若干个所述通槽呈环形等距离分布，所述过滤棉厚度为一厘米，所述过滤棉位于过滤芯底部，所述网纱位于过滤棉底部。
7、作为本技术优选的，所述截止阀位于过滤芯顶部，所述螺纹槽与内螺纹螺纹连接，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置滤网与防尘装置的配合，能够将灰尘进行过滤，从而防止过滤芯发生堵塞，延长其更换周期，同时还能在发酵罐本体使用过程中进行更换过滤芯，解决了由于空气中含有大量灰尘，现有的发酵罐在长期使用后，其空气过滤装置内部的过滤芯便会被灰尘渐渐堵塞，从而便会导致空气流量严重不足和空气降压增大，同时还会使发酵罐内部的产品引起染菌的问题出现，从而需要定期对过滤芯进行更换，达到了防尘和便于更换过滤芯的效果。
10、2、本技术通过设置底盖与若干通槽的配合，用于将网纱进行固定，从而通过网纱将空气中的大颗粒灰尘进行拦截，减少过滤芯的受污染程度，延长过滤芯的使用周期。
11、3、本技术通过设置拆卸板与夹板的配合，用于将过滤棉进行固定，通过设置过滤棉，能够将细小的灰尘进行过滤，从而达到防尘的效果，通过夹板与拆卸板的插接配合，便于使用者将吸附大量灰尘的过滤棉进行更换。
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1.一种防尘型发酵罐过滤滤芯，包括发酵罐本体(1)和连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)固定连接在发酵罐本体(1)表面顶部一侧，所述连接管(2)表面一侧开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内部螺纹连接有压力表(4)，所述连接管(2)远离发酵罐本体(1)一侧焊接有法兰盘一(5)，所述法兰盘一(5)底部设置有法兰盘二(6)，所述法兰盘二(6)底部焊接有过滤管(7)，所述过滤管(7)内壁底部两侧均套设有滤网(8)，所述过滤管(7)底部两侧均开设有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)表面螺纹连接有防尘装置(10)，所述过滤管(7)内壁底部两侧均套设有过滤芯(11)，所述过滤管(7)表面底部的两侧均焊接有截止阀(12)，所述法兰盘一(5)与法兰盘二(6)使用螺栓相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种防尘型发酵罐过滤滤芯，其特征在于：所述防尘装置(10)包括底盖(100)，所述底盖(100)底部开设有若干个通槽(101)，所述底盖(100)内壁底部粘贴有网纱(102)，所述底盖(100)内壁开设有内螺纹(103)，所述底盖(100)内部螺纹连接有更换组件(104)。
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