一种新型的旋笛式声波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术属于吹灰器技术领域，尤其为一种新型的旋笛式声波吹灰器，包括底板，所述安装底座上表面的中部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面设置有散热孔，所述第一箱体内部的一侧设置有驱动电机，所述第一箱体的另一侧固定连接有温度调控键，所述第二箱体的内部设置有微型恒温器。本实用新型专利技术通过设置第一箱体及散热孔，可以在对旋笛式声波吹灰器内部的电机进行保护的同时对驱动电机进行降温处理，通过设置安装底座、第一螺栓、微型恒温器及温度调控键，能够使装置拆卸更加便捷且可以通过将第二箱体内部的温度调节到最佳温度来增加气声转化效率，以此来达到最佳吹灰效果。以此来达到最佳吹灰效果。以此来达到最佳吹灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的旋笛式声波吹灰器


[0001]本技术涉及吹灰器
，具体为一种新型的旋笛式声波吹灰器。

技术介绍

[0002]现有技术存在以下问题：
[0003]旋笛式声波吹灰器是利用喉声发声的原理，用旋转的开关把气流切成断续流而发声，主要是将一定强度的声波送入正在运行的锅炉可能积灰的空间区域，利用声场能量的作用，使这些区域中的空气与粉尘都产生剧烈震荡，阻止和破坏粉尘与热交换面得结合，使之处于悬浮硫化状态，随着烟气将其带走或自动脱落，以达到除灰的目的。
[0004]目前现有的旋笛式声波吹灰器刚开始运作时吹灰效果极佳，但是随着装置的运行，驱动电机会逐渐升温，容易造成装置损坏，如果将驱动电机暴露在外部来加强散热的话驱动电机又容易遭受外力损坏，而且据研究温度的高低对气体转化为声波的效率有极大的影响，由于目前的旋笛式声波吹灰器的内部温度不可控，就导致了装置的除灰效率时高时低，除灰成果不稳定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的旋笛式声波吹灰器，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型的旋笛式声波吹灰器，包括底板，所述底板上表面的一侧设置有螺纹孔，所述底板上表面的中部连接有安装底座，所述安装底座上表面的一侧设置有第一螺栓，所述安装底座上表面的中部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面设置有散热孔，所述第一箱体的正面固定连接有声波导管，所述声波导管的一侧固定连接有安装垫，所述安装垫的一侧设置有第二螺栓，所述安装垫的一侧固定连接有出声筒，所述第一箱体的一侧固定连接有进气罐，所述进气罐的一侧固定连接有进气孔，所述第一箱体内部的一侧设置有驱动电机，所述第一箱体的另一侧固定连接有温度调控键，所述第一箱体内部的另一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有微型恒温器，所述驱动电机的一侧固定连接有转动筒，所述转动筒的一侧设置有弯矩导管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一箱体上表面、正面及背面均设置有等距分布的散热孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述声波导管与出声筒分别固定连接有安装垫，所述第二螺栓与安装垫预留孔洞相适配，所述第二螺栓通过预留孔洞与安装垫螺纹连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹孔呈矩形阵列分布于底板上表面四个拐角处。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述微型恒温器主要由敏感元件与转换器组
成，所述微型恒温器与温度调控键电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一螺栓与底板上表面预设孔洞相适配，所述第一箱体通过第一螺栓与底板螺纹连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述微型恒温器固定安装于第二箱体内部。
[0014]作为本技术的优选技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种新型的旋笛式声波吹灰器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型的旋笛式声波吹灰器，通过设置第一箱体，可以达到对旋笛式声波吹灰器内部的电机进行保护的效果，避免电机出现意外损毁的状况。
[0016]2、该一种新型的旋笛式声波吹灰器，通过在第一箱体表面设置散热孔，能够加大第一箱体内部的空气流通量，在对电机保护的同时也能够对电机进行降温处理，增加装置使用寿命。
[0017]3、该一种新型的旋笛式声波吹灰器，通过设置安装底座以及第一螺栓，使得装置拆卸更加便捷，可以不定期对装置内部进行保养以及维修。
[0018]4、该一种新型的旋笛式声波吹灰器，通过设置微型恒温器及温度调控键，使第二箱体内部的温度可以调控，可以通过将第二箱体内部的温度调节到最佳温度来增加气声转化效率，以此来达到最佳吹灰效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术第一箱体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术驱动电机结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、散热孔；3、进气孔；4、进气罐；5、安装底座；6、第一螺栓；7、第一箱体；8、声波导管；9、安装垫；10、出声筒；11、第二螺栓；12、驱动电机；13、转动筒；14、微型恒温器；15、温度调控键；16、弯矩导管；17、螺纹孔；18、第二箱体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型的旋笛式声波吹灰器，包括底板1，底板1上表面的一侧设置有螺纹孔17，底板1上表面的中部连接有安装底座5，安装底座5上表面的一侧设置有第一螺栓6，安装底座5上表面的中部固定连接有第一箱体7，第一箱体7的上表面设置有散热孔2，第一箱体7的正面固定连接有声波导管8，声波导管8的一侧固定连接有安装垫9，安装垫9的一侧设置有第二螺栓11，安装垫9的一侧固定连接有出声筒10，第一箱体7的一侧固定连接有进气罐4，进气罐4的一侧固定连接有进气孔3，第一箱体7内部的一侧设置有驱动电机12，第一箱体7的另一侧固定连接有温度调控键15，第一箱体7内部的另一侧设置有第二箱体18，第二箱体18的内部设置有微型恒温器14，驱动电机12的一侧固定连接
有转动筒13，转动筒13的一侧设置有弯矩导管16。
[0026]本实施例中，第一箱体7上表面、正面及背面均设置有等距分布的散热孔2，通过在第一箱体7的上表面、正面及背面均设置有等距分布的散热孔2，可以使第一箱体7内空气流通，提高驱动电机12的散热效果；声波导管8与出声筒10分别固定连接有安装垫9，第二螺栓11与安装垫9预留孔洞相适配，第二螺栓11通过预留孔洞与安装垫9螺纹连接，通过这样设置可以使出声筒10能够拆卸，可以对其进行清洗及更换；螺纹孔17呈矩形阵列分布于底板1上表面四个拐角处，通过这样设置可以方便底板1安装；微型恒温器14主要由敏感元件与转换器组成，微型恒温器14与温度调控键15电性连接，通过设置温度调控键15，可以对微型恒温器14进行控制，以便于将温度调节到最佳；第一螺栓6与底板1上表面预设孔洞相适配，第一箱体7通过第一螺栓6与底板1螺纹连接，通过这样设置可以使第一箱体7能够拆卸，方便对内部进行清洗以及维修；微型恒温器14固定安装于第二箱体18内部，通过将微型恒温器14设置于第二箱体18内，可以防止在对第二箱体18内部温度调控时影响到驱动电机12的表面温度，第二箱体18主要起隔绝作用。
[0027]本实施例中，本技术的工作原理及使用流程：操作者首先将装置按照图示安装后，将进气孔3接通外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的旋笛式声波吹灰器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧设置有螺纹孔(17)，所述底板(1)上表面的中部连接有安装底座(5)，所述安装底座(5)上表面的一侧设置有第一螺栓(6)，所述安装底座(5)上表面的中部固定连接有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)的上表面设置有散热孔(2)，所述第一箱体(7)的正面固定连接有声波导管(8)，所述声波导管(8)的一侧固定连接有安装垫(9)，所述安装垫(9)的一侧设置有第二螺栓(11)，所述安装垫(9)的一侧固定连接有出声筒(10)，所述第一箱体(7)的一侧固定连接有进气罐(4)，所述进气罐(4)的一侧固定连接有进气孔(3)，所述第一箱体(7)内部的一侧设置有驱动电机(12)，所述第一箱体(7)的另一侧固定连接有温度调控键(15)，所述第一箱体(7)内部的另一侧设置有第二箱体(18)，所述第二箱体(18)的内部设置有微型恒温器(14)，所述驱动电机(12)的一侧固定连接有转动筒(13)，所述转动筒(13)的一侧设置有弯矩导管(16)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞会芳，庞永安，高光宇，
申请(专利权)人：保定声达电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：