本实用新型专利技术属于清扫积碳技术领域，具体涉及一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置，包括：燃烧炉体、与所述燃烧炉体连接的供气管路、与所述供气管路相连的置换组件、清扫组件、对射光栅，所述供置换组件包括第一进气管、第一支管、与所述第一支管并联的第二支管、置换管路、设置在所述第一进气管出口端的第一三通阀、设置在所述置换管路的一端的第二三通阀，所述清扫组件包括第二进气管、与所述第二进气管相连的第三三通阀、分别与所述第三三通阀连接的第一出气管和第二出气管，所述对射光栅包括连通管、对向设置的第一吹扫管和第二吹扫管。本实用新型专利技术能够对燃烧炉内部以及相对应的仪表进行氮气清扫，减少燃烧炉内的积碳，保证生产安全。保证生产安全。保证生产安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置
[0001]本技术涉及清扫积碳领域，具体涉及一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置。
技术介绍
[0002]燃烧炉通常采用利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流通入其他气体进行进而点燃样品，从而生产出符合要求的产品。然而燃烧炉在燃烧时容易产生大量的积碳，堆积在燃烧炉体内部以及燃烧炉内部的仪表上，需要定期进行清理。传统的燃烧炉缺少合理有效的清扫结构，当燃烧炉停机或者设备需要检修需要关闭阀门时，燃烧炉的管路以及炉体中含有其他有害气体，需要对气体进行排出，防止其他有害泄漏和残留，从而造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置，能够对燃烧炉内部以及相对应的仪表进行氮气清扫，减少燃烧炉内的积碳，保证生产安全。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置，包括：燃烧炉体、与所述燃烧炉体连接的供气管路、与所述供气管路相连的置换组件、清扫组件、对射光栅，所述供置换组件包括第一进气管、第一支管、与所述第一支管并联的第二支管、置换管路、设置在所述第一进气管出口端的第一三通阀、设置在所述置换管路的一端的第二三通阀，所述清扫组件包括第二进气管、与所述第二进气管相连的第三三通阀、分别与所述第三三通阀连接的第一出气管和第二出气管，所述对射光栅包括连通管、对向设置的第一吹扫管和第二吹扫管。
[0005]进一步的，所述第一进气管上连接有第一开关阀。
[0006]进一步的，所述第一支管上设置有第一减压阀，所述第二支管上设置有第二减压阀。
[0007]进一步的，所述第二进气管上设置有第二开关阀。
[0008]进一步的，所述第一出气管上连接有电磁阀和采用U型管连接的第三开关阀。
[0009]进一步的，所述第一吹扫管上设置有第四开关阀，所述第二吹扫管上设置有第五开关阀。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的用于燃烧炉的吹扫积碳装置在需要对燃烧炉进行停机清扫时，首先需要将燃烧炉内的危险气体进行置换，打开第一开关阀，低压氮气从氮气储气罐中输出到第一进气管中，通过第一三通阀分别进入到第一支管和第二支管中，经过第二三通阀汇流到置换管路中，打开对应的供气管路的阀门，通过置换管路分别进入到对应供气管路中，实现相对应的供气管路中气体的置换，来保证燃烧炉停机时的安全；然后打开第二进气管上的有第二开关阀，高压氮气从氮气储气罐中输出到第二进气管中，通过第三三通阀分别进入到第一出气管和第二出气管中，第一出气管将输出的高压氮气吹扫燃烧炉体内壁、位于燃烧炉体内的温度传感器和控制开关上的积碳；第二出气管将输出
的高压氮气通过第四三通阀分别输送到第一吹扫管和第二吹扫管，对对射光栅进行氮气吹扫，减少对射光栅上的积碳，从而实现了对燃烧炉内部以及相对应的仪表进行氮气清扫，减少燃烧炉内和对射光栅上的积碳，保证了生产安全。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0012]图1是本技术的用于燃烧炉的吹扫积碳装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术的对射光栅的结构示意图。
[0014]图中零部件名称及其编号分别为：
[0015]用于燃烧炉的吹扫积碳装置100；
[0016]燃烧炉体1；供气管路2；
[0017]置换组件3，第一进气管31，第一开关阀311，第一支管32，第一减压阀321，第二支管33，第二减压阀331，置换管路34，第一三通阀35，第二三通阀36；
[0018]清扫组件4，第二进气管41，第二开关阀411，第三三通阀42，第一出气管43，电磁阀431，第三开关阀432，第二出气管44，第四三通阀45；
[0019]对射光栅5，连通管51，第一吹扫管52，第四开关阀521，第二吹扫管53，第五开关阀531。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置100，包括：燃烧炉体1、与燃烧炉体1连接的供气管路2、与供气管路2相连的置换组件3、清扫组件4、对射光栅5。
[0022]具体的，燃烧炉体1内用于燃烧样品，燃烧炉体1内还设置有温度传感器、控制开关(图中未示出)等，其中，温度传感器与控制开关电性连接，供气管路2包括有多个管路，供气管路2包括有供氧管路、丙烷气管路、以及用于输入工艺供气的管路等，每个供气管路2连接有开关阀门，用于控制阀门关断，不同的供气管路2根据生产需求将对应的气体输送到燃烧炉内的相应位置。因此通过供气管路2通入相应的燃烧气体，将样品置入燃烧炉体1内进行燃烧，从而生产出符合要求的产品。
[0023]具体的，置换组件3包括第一进气管31、第一支管32、与第一支管32并联的第二支管33、置换管路34、设置在第一进气管31出口端的第一三通阀35、设置在置换管路34的一端的第二三通阀36。第一进气管31的入口端与氮气储气罐(图中未示出)相连通，第一进气管31适于输入低压氮气。第一进气管31上还连接有第一开关阀311，用于控制低压氮气的输入。第一进气管31的出口端连通有第一三通阀35，第一三通阀35的另外两端分别与第一支管32和第二支管33的一端相连，在第一支管32和第二支管33的另一端连接有第二三通阀36。使得第一支管32和第二支管33形成并联。第一支管32上还设置有第一减压阀321，第二
支管33上还设置有第二减压阀331。置换管路34的一端与第二三通阀36相连通，且置换管路34与多个供气管路2相连通。当需要将燃烧炉内的气体进行置换时，打开第一开关阀311，低压氮气从氮气储气罐中输出到第一进气管31中，通过第一三通阀35分别进入到第一支管32和第二支管33中，经过第二三通阀36汇流到置换管路34中，打开对应的供气管路2的阀门，通过置换管路34分别进入到对应供气管路2中，实现相对应的供气管路2中气体的置换，从而保证燃烧炉停机时的安全。
[0024]具体的，清扫组件4包括第二进气管41、与第二进气管41相连的第三三通阀42、分别与第三三通阀42连接的第一出气管43和第二出气管44。第二进气管41的入口端与氮气储气罐(图中未示出)相连通，第二进气管41适于输入高压氮气，用于进行氮气吹扫。第二进气管41上还设置有第二开关阀411，用于控制高压氮气的输入。第三三通阀42的第一端口与第二进气管41的输出端相连，第三三通阀42的第二端口和第三端口分别与第一出气管43和第二出气管44的一端相连，使得通过第二进气管41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧炉的吹扫积碳装置，其特征在于，包括：燃烧炉体、与所述燃烧炉体连接的供气管路、与所述供气管路相连的置换组件、清扫组件、对射光栅，所述置换组件包括第一进气管、第一支管、与所述第一支管并联的第二支管、置换管路、设置在所述第一进气管出口端的第一三通阀、设置在所述置换管路的一端的第二三通阀，所述清扫组件包括第二进气管、与所述第二进气管相连的第三三通阀、分别与所述第三三通阀连接的第一出气管和第二出气管，所述对射光栅包括连通管、对向设置的第一吹扫管和第二吹扫管。2.根据权利要求1所述的用于燃烧炉的吹扫积碳装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建峰，
申请(专利权)人：慕贝尔汽车部件太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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