本实用新型专利技术公开了一种火电厂固态排渣口密封装置，涉及火电厂固态排渣设备技术领域，包括密封刮板、外壳、平衡杆和内壳，内壳设置在外壳的内部，内壳和外壳同轴布置，内壳和外壳的中部设置有中心轴，内壳的顶部连接排渣入口管道，内壳的底部连接排渣出口管道，排渣入口管道上安装有渣位传感器，密封刮板设置在内壳内，且密封刮板连接在中心轴上，平衡杆设置在外壳内，且平衡杆设置在外壳的外部，平衡杆连接在中心轴上，平衡杆上安装有自滑动平衡块。本实用新型专利技术通过减小排渣口的漏风率，使排渣系统漏风率低于设计要求而不超标。统漏风率低于设计要求而不超标。统漏风率低于设计要求而不超标。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂固态排渣口密封装置
[0001]本技术涉及火电厂固态排渣设备
，具体涉及一种火电厂固态排渣口密封装置。
技术介绍
[0002]火电厂固态排渣系统漏风率大的问题一直是影响锅炉安全稳定运行的重要因素，由于采用纯机械密封，整个系统密封较差。排渣系统漏风主要在排渣口，对机组属无用的漏风，直接排渣时，排渣系统使锅炉与大气相连通，排渣系统漏风率加大，导致空气大量漏入炉膛，影响锅炉的燃烧稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有固态排渣口漏风率大的问题，而提供一种结构设计合理的火电厂固态排渣口密封装置，通过减小排渣口的漏风率，使排渣系统漏风率低于设计要求而不超标。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种火电厂固态排渣口密封装置，其特征是，包括密封刮板、外壳、平衡杆和内壳，所述内壳设置在外壳的内部，所述内壳和外壳同轴布置，所述内壳和外壳的中部设置有中心轴，所述内壳的顶部连接排渣入口管道，所述内壳的底部连接排渣出口管道，所述排渣入口管道上安装有渣位传感器，所述密封刮板设置在内壳内，且密封刮板连接在中心轴上，所述平衡杆设置在外壳内，且平衡杆设置在外壳的外部，所述平衡杆连接在中心轴上，所述平衡杆上安装有自滑动平衡块。
[0005]进一步的，所述排渣入口管道与排渣出口管道错位布置。
[0006]进一步的，所述内壳的内壁上设置有刮板固定器，用于固定密封刮板。
[0007]进一步的，所述平衡杆的长度大于密封刮板的长度。
[0008]进一步的，所述平衡杆和密封刮板均设置有4个，且平衡杆与密封刮板一一对应。
[0009]通过布置4个密封刮板，在任意时间和工况下排渣都可保持系统的密封。自滑动平衡块可抵消渣的重量，通过排渣入口管道料位控制，实现排渣入口管道和密封刮板双重密封作用，自滑动平衡块损坏或检修时，通过排渣入口管道料位及刮板固定器控制，可以实现连续排渣和密封作用。通过刮板固定器固定密封刮板，当渣位到达一定位置时，刮板固定器收回，渣的自重克服自滑动平衡块的重量，密封刮板缓慢旋转，当渣位不足时，刮板固定器弹出，固定密封刮板。通过渣位控制与自滑动平衡块的相互配合作用，使得密封刮板一边旋转一边带动渣排出，且密封刮板转动任意角度均可以达到排渣系统的密封效果，大大降低了火电厂锅炉炉底的漏风率。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0011]（1）根据渣位传感器控制密封刮板旋转，不排渣时排渣系统密封的稳定性大大提高。
[0012]（2）与传统的排渣口相比，任意时间和工况下排渣都能保持系统的密封，降低了排
渣系统的漏风率。
[0013]（3）使用过程中纯机械密封，可以达到节能与环保的作用。
附图说明
[0014]图1是本技术中密封装置的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术中密封装置的侧视结构示意图。
[0016]图中：渣位传感器1、排渣入口管道2、刮板固定器3、密封刮板4、中心轴5、排渣出口管道6、外壳7、平衡杆8、自滑动平衡块9、内壳10。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]实施例
[0019]参见图1至图2，本实施例中，一种火电厂固态排渣口密封装置，包括密封刮板4、外壳7、平衡杆8和内壳10，内壳10设置在外壳7的内部，内壳10和外壳7同轴布置，内壳10和外壳7的中部设置有中心轴5，内壳10的顶部连接排渣入口管道2，内壳10的底部连接排渣出口管道6，排渣入口管道2与排渣出口管道6错位布置，排渣入口管道2上安装有渣位传感器1，密封刮板4设置在内壳10内，且密封刮板4连接在中心轴5上，内壳10的内壁上设置有刮板固定器3，用于固定密封刮板4，平衡杆8设置在外壳7内，且平衡杆8设置在外壳7的外部，平衡杆8连接在中心轴5上，平衡杆8的长度大于密封刮板4的长度，平衡杆8上安装有自滑动平衡块9。平衡杆8和密封刮板4均设置有4个，且平衡杆8与密封刮板4一一对应。
[0020]工作原理：
[0021]排渣口未排渣时，刮板固定器3弹出，固定密封刮板4。当渣位到达一定位置时，控制刮板固定器3收回，此时一侧的密封刮板4上布满了渣。平衡杆8下降时，自滑动平衡块9滑动至平衡杆8的最外侧，平衡杆8上升时，自滑动平衡块9滑动至中心轴5侧。渣到了一定重量，克服最外侧自滑动平衡块9的重量，密封刮板4缓慢旋转，进而带动渣排出。密封刮板4缓慢旋转，最上面平衡杆8上的自滑动平衡块9随重力下降，自滑动平衡块9可克服渣的自重，达到系统自动旋转排渣。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂固态排渣口密封装置，其特征是，包括密封刮板（4）、外壳（7）、平衡杆（8）和内壳（10），所述内壳（10）设置在外壳（7）的内部，所述内壳（10）和外壳（7）同轴布置，所述内壳（10）和外壳（7）的中部设置有中心轴（5），所述内壳（10）的顶部连接排渣入口管道（2），所述内壳（10）的底部连接排渣出口管道（6），所述排渣入口管道（2）上安装有渣位传感器（1），所述密封刮板（4）设置在内壳（10）内，且密封刮板（4）连接在中心轴（5）上，所述平衡杆（8）设置在外壳（7）内，且平衡杆（8）设置在外壳（7）的外部，所述平衡杆（8）连接在中心轴（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王志峰，张学智，高磊，罗昌福，李鹏辉，祁博武，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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