一种新型碟形弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型碟形弹簧，涉及弹簧技术领域，包括两个叠放的蝶形弹簧本体，两个所述蝶形弹簧本体的表面均开设有凹槽，所述蝶形弹簧本体表面的一侧设置有第一半圆卡环，所述蝶形弹簧本体表面的另一侧设置有第二半圆卡环，通过蝶形弹簧本体、凹槽、第一半圆卡环、第二半圆卡环、插接槽、卡槽、卡扣和环形卡条的搭配使用，第一半圆卡环与第二半圆卡环所拼接而成的固定套环通过凹槽和环形卡条固定在两个叠放的碟形弹簧表面，从而提高了两个或多个碟形弹簧边缘的贴合度，进而提高了两个或多个碟形弹簧叠放的对称，使得承载力碟形弹簧组的承载力，有效的提高了碟形弹簧组自身的性能特点。能特点。能特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碟形弹簧


[0001]本技术涉及弹簧
，具体为一种新型碟形弹簧。

技术介绍

[0002]现有公开专利一种碟形弹簧组合件（公开号：CN210265625U），包括圆筒形的轴套、套设在轴套外的若干层叠的碟形弹簧本体，所述轴套的一端固定设有弹簧底板，另一端连接有环形的弹簧压板，所述弹簧底板和弹簧压板分别抵接所述若干层叠的碟形弹簧本体两端，所述轴套连接弹簧压板的一端设有切口，所述轴套连接弹簧压板的一端通过冲压对弹簧压板形成限位。本技术将碟形弹簧组合件的组装过程分离出来，可以由弹簧制造方根据客户提供的内径、外径、预紧力需要、变形量和负荷值需求进行定制形成碟形弹簧组合件，可以直接进行安装，安装时，弹簧底板和弹簧压板抵接两端的零件，负荷时，弹簧压板向弹簧底板方向移动，若干层叠的碟形弹簧本体形变；
[0003]但是上述蝶形弹簧组合件之间贴合度较差，从而使得两个蝶形弹簧叠加摆放时的对称性较差，对称性的程度直接影响蝶形弹簧组的承受力大小，进而导致上述蝶形弹簧组使用效果较差，为此，我们提出一种新型碟形弹簧。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型碟形弹簧，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型碟形弹簧，包括两个叠放的蝶形弹簧本体，两个所述蝶形弹簧本体的表面均开设有凹槽，所述蝶形弹簧本体表面的一侧设置有第一半圆卡环，所述蝶形弹簧本体表面的另一侧设置有第二半圆卡环，所述第一半圆卡环的两端均开设有插接槽，所述第一半圆卡环的表面开设有与插接槽相连通的卡槽，所述第二半圆卡环的两端均安装有卡扣，所述第一半圆卡环与第二半圆卡环的内壁均设置有一对上下平行且相等的环形卡条。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，两个所述蝶形弹簧本体上蝶形弹簧本体的凸面朝上、下蝶形弹簧本体的凸面朝下，所述第一半圆卡环与第二半圆卡环共同构成固定套环。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述卡扣与插接槽和卡槽相适配，所述环形卡条与凹槽相适配，两个所述环形卡条之间的间距与凹槽之间的间距相同。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两个所述蝶形弹簧本体的内壁开设有两组关于蝶形弹簧本体轴心相对称的滑槽，所述蝶形弹簧本体的内壁插接有导柱。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述导柱的表面设置有两组关于导柱轴心相对称的滑条，且滑条滑动连接于滑槽的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种新型碟形弹簧。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种新型碟形弹簧，通过蝶形弹簧本体、凹槽、第一半圆卡环、第二半圆卡环、插接槽、卡槽、卡扣和环形卡条的搭配使用，第一半圆卡环与第二半圆卡环所拼接而成的固定套环通过凹槽和环形卡条固定在两个叠放的碟形弹簧表面，从而提高了两个或多个碟形弹簧边缘的贴合度，进而提高了两个或多个碟形弹簧叠放的对称，使得承载力碟形弹簧组的承载力，有效的提高了碟形弹簧组自身的性能特点。
[0013]2、一种新型碟形弹簧，通过碟形弹簧本体、滑槽、导柱和滑条，在叠放的碟形弹簧组之间插入一根导柱，通过导柱表面的滑条与蝶形弹簧内壁上滑槽之间的连接对其进行限位，从而有效的避免了碟形弹簧组在使用时出现转动偏移等现象。
附图说明
[0014]图1为一种新型碟形弹簧的立体结构示意图；
[0015]图2为一种新型碟形弹簧的立体拆分结构示意图；
[0016]图3为一种新型碟形弹簧的固定套环立体拆分结构示意图；
[0017]图4为一种新型碟形弹簧的第一半圆卡环立体结构示意图。
[0018]图中：1、蝶形弹簧本体；2、凹槽；3、第一半圆卡环；4、第二半圆卡环；5、插接槽；6、卡槽；7、卡扣；8、环形卡条；9、固定套环；10、滑槽；11、导柱；12、滑条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种新型碟形弹簧，包括两个叠放的蝶形弹簧本体1，两个蝶形弹簧本体1的表面均开设有凹槽2，蝶形弹簧本体1表面的一侧设置有第一半圆卡环3，蝶形弹簧本体1表面的另一侧设置有第二半圆卡环4，第一半圆卡环3的两端均开设有插接槽5，第一半圆卡环3的表面开设有与插接槽5相连通的卡槽6，第二半圆卡环4的两端均安装有卡扣7，第一半圆卡环3与第二半圆卡环4的内壁均设置有一对上下平行且相等的环形卡条8，两个蝶形弹簧本体1上蝶形弹簧本体1的凸面朝上、下蝶形弹簧本体1的凸面朝下，第一半圆卡环3与第二半圆卡环4共同构成固定套环9，卡扣7与插接槽5和卡槽6相适配，环形卡条8与凹槽2相适配，两个环形卡条8之间的间距与凹槽2之间的间距相同。
[0021]请参阅图1和图2，两个蝶形弹簧本体1的内壁开设有两组关于蝶形弹簧本体1轴心相对称的滑槽10，蝶形弹簧本体1的内壁插接有导柱11，导柱11的表面设置有两组关于导柱11轴心相对称的滑条12，且滑条12滑动连接于滑槽10的内部。
[0022]本技术的工作原理，使用时，将其中一个蝶形弹簧本体1的凸面朝下进行放置，从蝶形弹簧本体1的中间插入导柱11，使得导柱11表面的滑条12与蝶形弹簧本体1内壁的滑槽10相对应，从而将导柱11插入固定，插入之后，将另一个蝶形弹簧本体1的凸面向上叠加到第一个蝶形弹簧本体1的顶部，并且内壁的滑槽10的位置与第一个蝶形弹簧本体1内壁的滑槽10相平行，从而通过导柱11对两个蝶形弹簧本体1所能旋转的角度进行限制。
[0023]两个蝶形弹簧本体1叠放插入导柱11后，分别将第一半圆卡环3和第二半圆卡环4从蝶形弹簧本体1的两侧卡入，将蝶形弹簧本体1表面的凹槽2与第一半圆卡环3和第二半圆卡环4上的环形卡条8相对齐，将环形卡条8卡入凹槽2中，同时第二半圆卡环4两端的卡扣7插入插接槽5中，使得卡扣7表面的凸边卡入卡槽6中，即可完成固定，通过第一半圆卡环3与第二半圆卡环4所构成的固定套环9，将两个叠放的蝶形弹簧本体1的边缘固定在一起。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碟形弹簧，包括两个叠放的蝶形弹簧本体（1），其特征在于，两个所述蝶形弹簧本体（1）的表面均开设有凹槽（2），所述蝶形弹簧本体（1）表面的一侧设置有第一半圆卡环（3），所述蝶形弹簧本体（1）表面的另一侧设置有第二半圆卡环（4），所述第一半圆卡环（3）的两端均开设有插接槽（5），所述第一半圆卡环（3）的表面开设有与插接槽（5）相连通的卡槽（6），所述第二半圆卡环（4）的两端均安装有卡扣（7），所述第一半圆卡环（3）与第二半圆卡环（4）的内壁均设置有一对上下平行且相等的环形卡条（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧，其特征在于，两个所述蝶形弹簧本体（1）上蝶形弹簧本体（1）的凸面朝上、下蝶形弹簧本体（1）的凸面朝下，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽洲，陈爱民，胡宗颖，
申请(专利权)人：深圳市维德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：