一种铣磨一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了铣磨一体装置，所述加工装置包括有驱动组件、连接于所述驱动组件，可以所述驱动组件驱动进行旋转的可替换的刀具，以及超声波装置，所述超声波装置包括有超声波发生器、一端连接所述超声波发生器，另一端置于所述刀具上方，用以使刀具进行高频震动的超声波电磁头；通过在刀具上方设置有超声波装置，所述超声波装置在所述刀具高速旋转的同时，通过超声波电磁头使所述刀具进行高频震动，使其在较小的切削力的情况下产生较大的切削效果，同时其切削温度低，可以很好的保护刀具，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣磨一体装置


[0001]本技术涉及产品表面处理
，具体而言，涉及一种铣磨一体装置。

技术介绍

[0002]金属制品已经广泛的应用于生活中，而金属制品在成为成品前，往往需要对其外表面进行抛光打磨再进行下一步的表面加工处理，特别是压铸件，对于其压铸成型后外表面会有明显的合模线，以及较多的毛刺和飞边，就需要对压铸件先进行铣磨，以去除金属制品表面多余的粗糙的金属。
[0003]目前通常是用铣刀或磨头去除铸造后金属最表面粗糙的一层皮或是合模线，而市面上的铣磨装置通常只是通过驱动装置带动铣刀或磨头进行高速旋转以达到切削的目的，但其存在一定的缺陷，由于金属的强度普遍较高，长期作业使铣刀容易断刀，磨头加剧磨损，降低加工效率。
[0004]需要提到的是，公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铣磨一体装置，以解决上述问题。
[0006]本技术采用了如下方案：
[0007]本申请提供了一种铣磨一体装置，包括基台、架设于所述基台上方的铣磨组件；所述基台上设置有用以固定工件的固定组件以及Y向滑台装置；所述Y向滑台装置配置为能带动所述铣磨组件或所述固定组件沿Y向进行移动；所述铣磨组件包括有X向滑台装置、Z向滑台装置；
[0008]所述铣磨组件包括有至少一个加工装置；所述X向滑台装置和所述Z向滑台装置用以带动所述加工装置进行X向和Z向的移动；
[0009]所述加工装置包括有驱动组件、连接于所述驱动组件的刀具，以及超声波装置，所述超声波装置包括有超声波发生器、一端连接所述超声波发生器，另一端置于所述刀具上方，用以使刀具进行高频震动的超声波电磁头。
[0010]优选地，所述刀具为可拆卸地连接于所述驱动座上的铣刀或磨头。
[0011]优选地，述驱动组件包括设置有冷却水路的壳体、置于所述壳体内的定子、置于所述定子内的转子、套装于所述转子连段的轴承；所述刀具连接于所述转子的一端，所述转子的配置为在所述转子的另一端通电时，所述转子转动进而带动所述刀具进行转动；所述超声波电磁头在所述刀具转动的同时使其高频振动。
[0012]优选地，所述固定组件固定于所述基台上，所述Y向滑台装置用以带动所述铣磨组件沿Y向进行移动。
[0013]优选地，所述固定组件还包括有多个沿X向并列设置有与所述加工装置数量一致
的用以固定待打砂件的夹持装置。
[0014]优选地，铣磨一体装置还包括有设置于所述固定组件一端的第一驱动装置，所述第一驱动装置用以带动所述夹持装置沿X轴进行翻转，进而调整待所述工件的铣磨位置。
[0015]优选地，铣磨一体装置还包括设置于所述固定组件一端的第二驱动装置，所述第二驱动装置用以带动每个所述夹持装置沿Z轴进行旋转，进一步调整待所述工件的铣磨位置。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0017]本技术所述铣磨一体装置通过在刀具上方设置有超声波装置，所述超声波装置在所述刀具高速旋转的同时，通过超声波电磁头使所述刀具进行高频震动，使其在较小的切削力的情况下产生较大的切削效果，同时其切削温度低，可以很好的保护刀具，提高加工效率。
[0018]根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本技术的其他特征将变得显而易见。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施例铣磨一体装置的侧面结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例铣磨一体装置的正面结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例铣磨一体装置的加工装置结构示意图；
[0023]图4是本技术一优选实施例铣磨一体装置的侧面结构示意图；
[0024]图5是本技术一优选实施例铣磨一体装置的正面结构示意图；
[0025]图6是本技术一优选实施例铣磨一体装置中固定组件的结构示意图；
[0026]图标：基台100、固定组件110、夹持装置111、第一驱动装置112、第二驱动装置113、Y向滑台装置200、X向滑台装置300、Z向滑台装置400、加工装置500、冷却水路510、壳体520、定子530、转子540、轴承550、刀具600、超声波发生器700、超声波电磁头800
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]结合图1和图2，本实施例提供了一种铣磨一体装置，包括基台100、架设于所述基台100上方的铣磨组件；所述基台100上设置有用以固定工件的固定组件110以及Y向滑台装置200；所述Y向滑台装置200配置为能带动所述铣磨组件或所述固定组件110沿Y向进行移动；所述铣磨组件包括有X向滑台装置300、Z向滑台装置400；
[0030]所述铣磨组件包括有至少一个加工装置500；所述X向滑台装置300和所述Z向滑台装置400用以带动所述加工装置500进行X向和Z向的移动；
[0031]所述加工装置500包括有驱动组件、连接于所述驱动组件，可以所述驱动组件驱动进行旋转的可替换的刀具600，以及超声波装置，所述超声波装置包括有超声波发生器700、一端连接所述超声波发生器700，另一端置于所述刀具600上方，用以使刀具600进行高频震动的超声波电磁头800。
[0032]在本实施例中，如图3所示，包括有6个加工装置500；所述刀具600为可拆卸地连接于所述驱动座上的铣刀或磨头；所述驱动组件包括设置有冷却水路510的壳体520、置于所述壳体520内的定子530、置于所述定子530内的转子540、套装于所述转子540连段的轴承550；所述刀具600连接于所述转子540的一端，所述转子540的配置为在所述转子540的另一端通电时，所述转子540转动进而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣磨一体装置，包括基台、架设于所述基台上方的铣磨组件；所述基台上设置有用以固定工件的固定组件以及Y向滑台装置；所述Y向滑台装置配置为能带动所述铣磨组件或所述固定组件沿Y向进行移动；所述铣磨组件包括有X向滑台装置、Z向滑台装置；其特征在于，所述铣磨组件包括有至少一个加工装置；所述X向滑台装置和所述Z向滑台装置用以带动所述加工装置进行X向和Z向的移动；所述加工装置包括有驱动组件、连接于所述驱动组件的刀具、以及超声波装置，所述超声波装置包括有超声波发生器、一端连接所述超声波发生器，另一端置于所述刀具上方，用以使刀具进行高频震动的超声波电磁头。2.根据权利要求1所述的铣磨一体装置，其特征在于，所述刀具为可拆卸地连接于所述驱动组件上的铣刀或磨头。3.根据权利要求1所述的铣磨一体装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置有冷却水路的壳体、置于所述壳体内的定子、置于所述定子内的转子、套装于所述转子两端的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大中，胡胜，
申请(专利权)人：厦门道科特设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：